Odată cu dezvoltarea economiei, îmbunătățirea nivelului de trai al oamenilor și îmbunătățirea continuă a conceptelor de consum ale consumatorilor, produsele personalizate la comandă sunt din ce în ce mai preferate de consumatori. Transferul de personalitate satisface complet nevoile consumatorilor moderni. Unele produse speciale nu pot fi imprimate prin metode tradiționale de imprimare, dar pot fi imprimate pe aproape orice suprafață complexă prin imprimare prin transfer de apă. Acest articol este editat depachet curcubeu Shanghaipentru referință.
Transferul de apă
Imprimare prin transfer de apăTehnologia de imprimare este un tip de imprimare care utilizează presiunea apei pentru a hidroliza hârtia de transfer/folia de plastic cu modele colorate. Pe măsură ce cerințele oamenilor privind ambalarea și decorarea produselor cresc, utilizarea imprimării prin transfer de apă a devenit din ce în ce mai extinsă. Principiul imprimării indirecte și efectul perfect de imprimare au rezolvat multe probleme ale decorării suprafeței produselor.
01 Clasificare
Există două tipuri de tehnologie de transfer al apei, una este tehnologia de transfer al urmei de apă, iar cealaltă este tehnologia de transfer al acoperirii cu apă.
Prima metodă realizează în principal transferul de text și modele picturale, în timp ce cea de-a doua tinde să efectueze un transfer complet pe întreaga suprafață a produsului. Tehnologia de transfer prin suprapunere utilizează o peliculă solubilă în apă, ușor solubilă în apă, pentru a transporta imagini și texte. Deoarece pelicula de acoperire cu apă are o tensiune excelentă, este ușor de înfășurat în jurul suprafeței produsului pentru a forma un strat grafic, iar suprafața produsului are un aspect complet diferit față de vopseaua spray. Poate fi aplicată pe piese de prelucrat de orice formă pentru a rezolva problema imprimării tridimensionale a produselor pentru producători. Acoperirea curbată a suprafeței poate adăuga, de asemenea, diferite texturi pe suprafața produsului, cum ar fi textura pielii, textura lemnului, textura jadului și textura marmurei etc., și poate evita, de asemenea, pozițiile goale care apar adesea în imprimarea generală a machetelor. Iar în procesul de imprimare, deoarece suprafața produsului nu trebuie să fie în contact cu pelicula de imprimare, se poate evita deteriorarea suprafeței produsului și a integrității acesteia.
Transferul de apă este o peliculă specială tratată chimicDupă imprimarea liniilor de culoare necesare, acestea sunt trimise plat pe suprafața apei. Folosind efectul presiunii apei, liniile și modelele de culoare sunt transferate uniform pe suprafața produsului. Se dizolvă automat în apă, iar după spălare și uscare, se aplică un strat protector transparent. În acest moment, produsul prezintă un efect vizual complet diferit.
02 Material de bază și material de imprimare
①Substrat de transfer al apei.
Substratul de transfer de apă poate fi o folie de plastic sau hârtie de transfer de apă. Multe produse sunt dificil de imprimat direct. Puteți mai întâi imprima grafica și textul pe substratul de transfer de apă prin intermediul unei tehnologii de imprimare mature, iar apoi transferați grafica pe substrat. Material.
Draperie de apă curbată tridimensională
Folia de imprimare prin gravură este imprimată pe suprafața unei folii de alcool polivinilic solubile în apă folosind procesul tradițional de imprimare prin gravură. Are o rată de întindere foarte mare și este ușor de acoperit suprafața obiectului pentru a realiza un transfer tridimensional. Dezavantajul este că în procesul de acoperire, datorită flexibilității mari a substratului, grafica și textul se deformează ușor. Din acest motiv, imaginile și textele sunt în general proiectate ca modele continue, chiar dacă transferul este deformat, acest lucru nu va afecta efectul vizual. În același timp, folia de imprimare prin gravură cu apă utilizează cerneală de transfer de apă. Comparativ cu cernelurile tradiționale, cernelurile de imprimare prin transfer de apă au o bună rezistență la apă, iar metoda de uscare este uscarea prin volatilizare.
Hârtie de transfer pentru filigran
Materialul de bază al hârtiei de transfer pentru filigran este hârtie specială. Materialul de bază trebuie să aibă o calitate stabilă, dimensiuni precise, adaptabilitate puternică la mediul de imprimare, o rată de expansiune foarte mică, să nu se onduleze și să se deformeze ușor, să fie ușor de imprimat și colorat, iar stratul adeziv de suprafață să fie acoperit uniform. Caracteristici precum viteza mare de deshidratare. Din punct de vedere structural, nu există o mare diferență între hârtia de transfer cu apă și folia de transfer cu acoperire cu apă, dar procesul de producție este foarte diferit. În general, hârtia de transfer pentru filigran este utilizată pentru a realiza grafică și text transferat pe suprafața substratului prin serigrafie sau imprimare offset. Cea mai populară metodă de producție este utilizarea imprimantelor cu jet de cerneală pentru a realiza hârtie de transfer pentru filigran. Este ușor să creați grafică și texte personalizate în funcție de propriile preferințe.
②Activator
Activatorul este un solvent organic mixt care poate dizolva și distruge rapid pelicula de alcool polivinilic, dar nu va deteriora stratul de imprimare grafică. După ce activatorul acționează asupra stratului de imprimare grafică, acesta îl poate activa și separa de pelicula de alcool polivinilic. Este adsorbit pe suprafața substratului pentru a realiza un strat de transfer de apă.
③Acoperire
Deoarece stratul imprimat al peliculei acoperite cu apă are o duritate scăzută și este ușor de zgâriat, piesa de prelucrat, după transferul de acoperire cu apă, trebuie pulverizată cu vopsea transparentă pentru a o proteja, pentru a îmbunătăți și mai mult efectul decorativ. Utilizarea lacului transparent fotovoltaic sau a unui strat de lac transparent cu întărire la lumină UV poate forma un efect mat sau oglindă.
④Materialul substratului
Imprimarea prin transfer de apă este potrivită pentru majoritatea materialelor expuse utilizării zilnice, cum ar fi: plastic, metal, sticlă, ceramică și lemn. În funcție de necesitatea acoperirii, materialele substratului pot fi împărțite în următoarele două categorii.
Materiale ușor de transferat (materiale care nu necesită acoperire)
Unele materiale din plastic au performanțe bune de imprimare, cum ar fi: ABS, plexiglas, policarbonat (PC), PET și alte materiale, care pot fi transferate fără acoperire. Acest principiu este similar cu cel al imprimării. Din familia plasticului, PS este un material care este mai dificil de completat prin transfer de acoperire cu apă, deoarece este ușor corodat de solvenți, iar ingredientele active ale activatorului pot provoca cu ușurință daune grave PS, astfel încât efectul de transfer este relativ slab. Cu toate acestea, imprimarea prin transfer de apă pe materiale PS modificate trebuie atentă.
Materiale care urmează să fie acoperite
Materialele neabsorbante precum sticla, metalul, ceramica, materialele nepolare precum polietilena, polipropilena și anumite materiale din clorură de polivinil necesită acoperiri speciale pentru transferul de acoperire. Acoperirile sunt tot felul de vopsele care au o bună aderență la materiale speciale, care pot fi imprimate prin serigrafie, pulverizate sau rulate. Din punct de vedere al imprimării, tehnologia de acoperire a realizat posibilitatea decorării suprafețelor pentru multe materiale imprimate. Acum, multe procese de transfer populare, cum ar fi transferul prin sublimare, transferul prin topire la cald, transferul decalcomaniilor ceramice, transferul sensibil la presiune și alte tehnologii, transferul pe aceste materiale nu necesită tehnologie de acoperire.
03 Echipamente de imprimare
① Rezervor de transfer cu temperatură constantă
Rezervorul de transfer termostatic completează în principal activarea graficelor și textului de pe pelicula de transfer cu acoperire cu apă și transferul peliculei pe suprafața produsului. Rezervorul de transfer termostatic este de fapt un rezervor de apă cu funcție de control constant al temperaturii. Unele sunt sudate cu tablă de oțel cositorit, altele sunt fabricate din oțel inoxidabil.
②Echipament automat de transfer de film
Echipamentul automat de transfer al peliculei cu flux este utilizat pentru a întinde automat pelicula de transfer de apă pe suprafața apei din rezervorul de transfer și pentru a finaliza automat acțiunea de tăiere. După ce pelicula absoarbe apa, aceasta formează o stare de stocare paralelă cu apa și plutește liber la suprafața apei. În partea superioară, datorită tensiunii superficiale a apei, stratul de cerneală se va întinde uniform pe suprafața apei. Pulverizați activatorul uniform pe suprafața subțire, pelicula se va rupe și se va dizolva lent, iar datorită rezistenței cernelii la apă, stratul de cerneală începe să prezinte o stare liberă.
③Echipament automat de pulverizare pentru activator
Echipamentul de pulverizare automată a activatorului este utilizat pentru a pulveriza automat și uniform activatorul pe suprafața superioară a peliculei de transfer de apă din rezervorul de transfer, astfel încât modelul de transfer de pe pelicula de transfer să fie activat într-o stare de cerneală.
④Echipamente de spălare
Echipamentul de spălare completează curățarea peliculei reziduale de pe suprafața produsului. În general, echipamentul de spălare este fabricat sub forma unei linii de asamblare, ceea ce este convenabil pentru producția continuă. Echipamentul de spălare este compus în principal dintr-un bazin și un dispozitiv cu bandă transportoare; produsul transferat este plasat pe banda transportoare a echipamentului de spălare, iar operatorul curăță manual reziduurile de produs, apoi le transmite către următorul proces.
⑤Echipament de uscare
Echipamentul de uscare este utilizat pentru uscare după îndepărtarea peliculei reziduale și pulverizarea produsului cu ulei. Uscarea după spălare constă în principal în evaporarea apei, iar uscarea după pulverizare este uscarea volatilă a solventului. Există două tipuri de echipamente de uscare: de tip linie de producție și de tip dulap unic. Echipamentul de uscare al liniei de asamblare este compus dintr-un dispozitiv de transport și un dispozitiv de uscare. Principala cerință a designului general este ca produsul să poată fi uscat complet după intrarea în unitatea de uscare și transportat la terminal. Dispozitivul este încălzit în principal prin raze infraroșii.
⑥ Echipament de pulverizare a grundului și stratului de acoperire
Echipamentul de pulverizare a grundului și a stratului superior este utilizat pentru a pulveriza suprafața produsului înainte și după transfer. Acesta este alcătuit dintr-un corp și un dispozitiv de injecție cu ulei sub presiune. Stratul de ulei utilizat pentru pulverizare va deveni fin plutitor sub o presiune extrem de mare. Particulele de materie, atunci când intră în contact cu produsul, formează o forță de adsorbție.
04 Tehnologie de imprimare
①Transfer de acoperire cu apă
Imprimarea prin transfer de apă se referă la decorarea întregii suprafețe a unui obiect, acoperind fața originală a piesei de prelucrat și fiind capabilă să imprime modele pe întreaga suprafață (tridimensională) a obiectului.
Fluxul procesului
Activarea filmului
Întindeți folia de transfer acoperită cu apă pe suprafața apei din rezervorul de transfer, cu stratul grafic în sus. Pentru a menține apa din rezervor curată și practic într-o stare neutră, pulverizați uniform pe suprafața grafică cu un activator pentru a face grafica activă. Stratul este ușor de separat de folia purtătoare. Activatorul este un solvent organic mixt, dominat de hidrocarburi aromatice, care poate dizolva și distruge rapid alcoolul polivinilic, dar nu va deteriora stratul grafic, lăsând grafica într-o stare liberă.
Procesul de transfer al acoperirii cu apă
Articolul care necesită transfer de apă este apropiat treptat de folia de transfer de apă de-a lungul conturului său. Stratul de imagine și text va fi transferat lent pe suprafața produsului sub acțiunea presiunii apei, datorită aderenței inerente a stratului de cerneală și a materialului de imprimare sau a acoperirii speciale, producând astfel aderență. În timpul procesului de transfer, viteza de laminare a substratului și a foliei acoperite cu apă trebuie menținută uniformă, pentru a evita cutele foliei și imaginile și textele inestetice. În principiu, este necesar să se asigure că grafica și textul sunt întinse corespunzător pentru a evita suprapunerea, în special la îmbinări. Suprapunerea excesivă va crea o senzație de aglomerare. Cu cât produsul este mai complex, cu atât cerințele de funcționare sunt mai mari.
Factori de influență
Temperatura apei
Dacă temperatura apei este prea scăzută, solubilitatea peliculei substrat poate scădea; dacă temperatura apei este prea mare, este ușor să se deterioreze grafica și textul, provocând deformarea graficii și a textului. Rezervorul de transfer al apei poate adopta un dispozitiv automat de control al temperaturii pentru a controla temperatura apei într-un interval stabil. Pentru piese de lucru de mari dimensiuni cu forme relativ simple și uniforme, se pot utiliza și echipamente speciale de transfer al apei în locul operațiunilor manuale, cum ar fi piesele de lucru cilindrice, care pot fi fixate pe un arbore rotativ și rotite pe suprafața peliculei pentru a transfera stratul de imagine și text.
2.Imprimare filigran
Imprimarea filigranului este un proces care transferă complet grafica și textul de pe hârtia de transfer pe suprafața substratului. Este foarte similar cu procesul de transfer termic, cu excepția faptului că presiunea de transfer depinde de presiunea apei, care este o tehnologie populară de transfer al apei recent.
procesul de fabricație
Mai întâi, tăiați hârtia de transfer grafic cu apă care trebuie transferată conform specificațiilor necesare, puneți-o într-un rezervor de apă curată și înmuiați-o timp de aproximativ 20 de secunde pentru a separa masca de substrat și a o pregăti pentru transfer.
Procesul de procesare a hârtiei de transfer pentru filigran: Scoateți hârtia de transfer pentru apă și lipiți-o ușor de suprafața substratului, răzuiți suprafața graficii cu o racletă pentru a stoarce apa, mențineți grafica plată în poziția specificată și uscați-o în mod natural. Pentru hârtia de transfer pentru filigran detașabilă, uscați-o în mod natural și apoi uscați-o într-un cuptor pentru a îmbunătăți rezistența aderenței graficii și textului. Temperatura de uscare este de 65-100 de grade. Deoarece există un strat de lac protector pe suprafața hârtiei de transfer pentru filigran detașabile, nu este nevoie să pulverizați protecție. Cu toate acestea, nu există un strat protector pe suprafața hârtiei de transfer solubile pentru filigran. Trebuie pulverizată cu lac după uscarea naturală și pulverizată cu lac UV pentru a se întări cu o mașină de întărire. Când pulverizați lac, trebuie să acordați atenție pentru a preveni căderea prafului pe suprafață, altfel aspectul produsului va fi foarte afectat. Controlul grosimii stratului se realizează prin reglarea vâscozității lacului și a cantității de pulverizare. Pulverizarea excesivă poate duce cu ușurință la scăderea uniformității. Pentru substraturile cu o suprafață de transfer mare, serigrafia poate fi utilizată pentru glazurare pentru a obține un strat mai gros, ceea ce reprezintă, de asemenea, o măsură de protecție foarte eficientă.
05 Perspective de dezvoltare
①Obiect aplicabil
Aplicația de piață a imprimării prin transfer de apă constă în transferul modelului pe suprafața substratului printr-un suport special, utilizând apa ca mediu. Prin urmare, procesul de producție și costul materialelor sunt mai mari decât în cazul imprimării obișnuite, iar procesul de producție este mai complicat, dar este unul mai versatil. Acest tip de metodă de imprimare. Acest lucru nu se datorează doar faptului că poate obține efecte de imprimare pe care alte procese de imprimare nu le pot obține, ci, mai important, are cerințe relativ scăzute privind forma substratului, fie că este plat, curbat, muchiat sau concav etc., pe care le poate îndeplini.
De exemplu, materialele de uz zilnic și materialele decorative utilizate în gospodăriile obișnuite etc. pot încălca restricțiile altor imprimări speciale privind forma substratului (mare, mică, neregulată etc.). Prin urmare, gama sa de aplicații este foarte largă. Din perspectiva materialelor substrat, imprimarea prin transfer de apă este potrivită pentru materiale cu suprafețe netede, cum ar fi sticla, ceramica, feroneria, lemnul, plasticul, pielea și marmura. Imprimarea prin transfer de apă nu necesită presiune și încălzire în timpul procesului de transfer, așa că este procesul preferat pentru unele materiale ultra-subțiri care nu pot rezista la temperaturi și presiuni ridicate.
② Perspectiva pieței este nelimitată. Deși există multe probleme pe piața imprimării prin transfer de apă, potențialul său de piață este foarte mare.
Odată cu dezvoltarea continuă a economiei, consumatorii au cerințe din ce în ce mai mari privind ambalarea, acoperirea și tipurile de imprimare a produselor. Pentru industria tipografică, conceptul de imprimare nu mai este, în opinia oamenilor, imprimarea tradițională pe hârtie.
De la necesitățile zilnice la electrocasnicele de birou, și chiar decorațiunile interioare și industria auto, sunt necesare ambalaje de suprafață mai multe, mai bune și mai practice. Majoritatea acestor tipuri de ambalaje sunt realizate prin imprimare prin transfer. Prin urmare, imprimarea prin transfer de apă mai are un drum lung de parcurs în viitor, iar domeniul de aplicare va deveni din ce în ce mai larg, iar perspectivele pieței sunt nelimitate.
În ceea ce privește haosul pieței, scara mică, conținutul tehnic scăzut, calitatea slabă etc., pentru a ajunge din urmă la nivelul pieței internaționale este încă nevoie de lupta neîncetată a specialiștilor din industrie.
Pachet curcubeu ShanghaiOferim ambalaje cosmetice complete. Dacă vă plac produsele noastre, putețicontactaţi-ne,
Site web:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Data publicării: 05 ian. 2022