経済発展、人々の生活水準の向上、そして消費者の消費概念の継続的な向上に伴い、オーダーメイドのパーソナライズ製品は消費者の間でますます人気が高まっています。パーソナリティ転写は、現代人の消費者のニーズを完全に満たしています。一部の特殊製品は従来の印刷方法では印刷できませんが、水転写印刷によってほぼあらゆる複雑な表面に印刷できます。この記事は編集されています。上海レインボーパッケージご参考までに。
水移送
水転写印刷水転写印刷は、水圧を利用して色柄の転写紙／プラスチックフィルムを加水分解する印刷技術です。製品の包装や装飾に対する人々の要求が高まるにつれ、水転写印刷の利用範囲はますます広がっています。間接印刷の原理と優れた印刷効果により、製品表面装飾における多くの問題を解決してきました。
01 分類
水転写技術には2種類あり、1つはウォーターマーク転写技術、もう1つは水コーティング転写技術である。
前者は主に文字や図案の転写を行うのに対し、後者は製品表面全体に完全な転写を行う傾向があります。オーバーレイ転写技術は、水に溶けやすい水溶性フィルムを使用して画像や文字を転写します。水性コーティングフィルムは優れた張力を持つため、製品表面に容易に巻き付けてグラフィック層を形成し、製品表面はスプレー塗装のように全く異なる外観になります。あらゆる形状のワークピースにコーティングできるため、メーカーの立体製品印刷の問題を解決できます。曲面カバーリングは、革の質感、木の質感、翡翠の質感、大理石の質感など、製品表面にさまざまな質感を加えることができ、一般的なレイアウト印刷でよく発生する空白部分を回避することもできます。また、印刷工程では、製品表面が印刷フィルムに接触する必要がないため、製品表面の損傷や完全性の低下を回避できます。
水転写は特殊な化学処理を施したフィルムです。必要な色の線を印刷した後、水面に平らに置きます。水圧の効果を利用して、色の線や模様が製品表面に均一に転写されます。水に溶けやすく、洗浄・乾燥後、透明な保護コーティングが施されます。この時点で、製品は全く異なる視覚効果を発揮します。
02 基材および印刷材料
①水転写基板
水転写基材には、プラスチックフィルムや水転写紙を使用できます。多くの製品は直接印刷が難しいため、まず水転写基材にグラフィックやテキストを印刷し、その後、グラフィックを基材に転写します。
立体的な曲面ウォータードレープ
水性ドレープフィルムは、水溶性ポリビニルアルコールフィルムの表面に、従来のグラビア印刷プロセスを用いて印刷されます。非常に高い伸縮性を持ち、対象物の表面を容易に覆って立体的な転写を実現できます。欠点は、コーティングプロセスにおいて、基材の柔軟性が高いため、図案や文字が変形しやすいことです。そのため、図案や文字は一般的に連続したパターンとして設計され、転写が変形しても視覚効果に影響しないようにします。同時に、グラビア水性コーティングフィルムは水性転写インクを使用します。従来のインクと比較して、水性転写印刷インクは耐水性に優れ、乾燥方法は揮発乾燥です。
透かし転写紙
透かし転写紙の基材は特殊紙です。基材は、安定した品質、正確なサイズ、印刷環境への高い適応性、非常に小さな膨張率、カールや変形しにくさ、印刷や着色の容易さ、表面接着層が均一にコーティングされていること、速乾性などの特徴を備えている必要があります。構造的には、水転写紙と水コーティング転写フィルムに大きな違いはありませんが、製造プロセスは大きく異なります。一般的に、透かし転写紙は、スクリーン印刷またはオフセット印刷によって基材の表面に転写グラフィックやテキストを作成するために使用されます。最も一般的な製造方法は、インクジェットプリンターを使用して透かし転写紙を作成することです。自分の好みに合わせて、パーソナライズされたグラフィックやテキストを簡単に作成できます。
②アクティベーター
活性剤は、ポリビニルアルコールフィルムを迅速に溶解・破壊する有機混合溶剤ですが、印刷層には損傷を与えません。活性剤が印刷層に作用すると、印刷層を活性化してポリビニルアルコールフィルムから分離します。基材表面に吸着させることで、水転写コーティングを実現します。
③コーティング
水転写フィルムの印刷層は硬度が低く傷がつきやすいため、水転写後のワークピースには透明塗料をスプレーして保護し、装飾効果をさらに向上させる必要があります。PV透明ニスまたはUV光硬化型透明ニスコーティングを使用することで、マットまたはミラー効果を形成できます。
④基板材料
水転写印刷は、プラスチック、金属、ガラス、セラミック、木材など、日常生活で使われるほとんどの素材に適しています。基材は、コーティングが必要かどうかによって、以下の2つのカテゴリーに分類できます。
転写しやすい材料（コーティングを必要としない材料）
プラスチックの中には、ABS、プレキシガラス、ポリカーボネート（PC）、PETなどのように、コーティングなしで転写できる優れた印刷性能を持つ材料があります。これは印刷の原理と似ています。プラスチックの中で、PSは溶剤によって腐食しやすく、活性剤の活性成分がPSに深刻な損傷を与えやすいため、水性コーティング転写を完了するのがより難しい材料であり、転写効果は比較的劣ります。しかし、改質PS材料への水性転写印刷には注意が必要です。
コーティングされる材料
ガラス、金属、セラミックなどの非吸収性材料、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの非極性材料、および特定のポリ塩化ビニル材料には、コーティング転写のための特殊コーティングが必要です。コーティングとは、特殊材料に良好な密着性を持つあらゆる種類の塗料であり、スクリーン印刷、スプレー、またはローラーで塗布できます。印刷の観点から見ると、コーティング技術は多くの印刷材料の表面装飾の可能性を実現しました。現在、昇華転写、ホットメルト転写、セラミックデカール転写、感圧転写などの多くの一般的な転写プロセスでは、これらの材料への転写にはコーティング技術は必要ありません。
03 印刷機器
① 恒温移送タンク
恒温転写タンクは、主に水性塗料転写フィルム上の図案や文字の活性化、およびフィルムの製品表面への転写を行う役割を担います。恒温転写タンクは、実際には温度制御機能を備えた水槽です。材質はブリキ製とステンレス鋼製があり、様々な種類があります。
②自動フィルム転写装置
自動フローフィルム転写装置は、転写タンク内の水面に水転写フィルムを自動的に広げ、自動的に切断動作を完了するために使用されます。フィルムが水を吸収すると、水と平行な貯蔵状態を形成し、水面に自由に浮遊します。その上に、水の表面張力により、インク層が水面に均一に広がります。薄い表面に活性剤を均一に噴霧すると、フィルムは徐々に破れて溶解し、インクの耐水性により、インク層が自由な状態を示し始めます。
③活性剤用自動噴霧装置
活性化剤自動噴霧装置は、転写タンク内の水転写フィルムの上面に活性化剤を自動的かつ均一に噴霧し、転写フィルム上の転写パターンをインク状態に活性化させるために使用される。
④洗浄設備
洗浄装置は、製品表面に残った残留膜の洗浄を完了します。一般的に、洗浄装置は連続生産に適した組立ラインの形で製造されます。洗浄装置は主に槽とコンベアベルト装置で構成されており、搬送された製品は洗浄装置のコンベアベルト上に置かれ、作業員が手作業で製品の残留物を洗浄した後、次の工程へと送られます。
⑤乾燥装置
乾燥装置は、残留膜を除去し、製品に油を噴霧した後の乾燥に使用されます。洗浄後の乾燥は主に水の蒸発であり、噴霧後の乾燥は溶剤の揮発乾燥です。乾燥装置には、生産ライン型と単体キャビネット型の2種類があります。生産ライン型乾燥装置は、搬送装置と乾燥装置で構成されています。一般的な設計の主な要件は、製品が乾燥ユニットに入った後、完全に乾燥され、ターミナルまで搬送されることです。この装置は主に赤外線で加熱されます。
⑥ プライマーおよびトップコートのスプレー装置
プライマーおよびトップコート噴霧装置は、製品表面の移送前後に噴霧するために使用されます。本体と油噴射加圧装置から構成されています。噴霧に使用される油性コーティング剤は、極めて高い圧力下で微細な粒子となり、製品に接触すると吸着力が生じます。
04 印刷技術
①水性コーティング転写
水転写印刷とは、対象物の表面全体を装飾し、ワークピースの元の表面を覆い、対象物の表面全体（立体）に模様を印刷できる印刷方法を指します。
プロセスフロー
フィルム活性化
水でコーティングした転写フィルムを、転写水槽の水面にグラフィック層を上にして平らに広げ、水槽内の水を清潔でほぼ中性の状態に保ちます。グラフィック層を活性化させ、キャリアフィルムから容易に剥離できるように、グラフィック表面に活性剤を均一に噴霧します。活性剤は芳香族炭化水素を主成分とする有機混合溶剤であり、ポリビニルアルコールを迅速に溶解・破壊しますが、グラフィック層を損傷することなく、グラフィックを遊離状態に保ちます。
水コーティング転写プロセス
水転写が必要な物品は、その輪郭に沿って徐々に水転写フィルムに近づけられます。インク層と印刷材料または特殊コーティングの固有の接着力により、水圧の作用で画像とテキスト層が製品表面にゆっくりと転写されます。転写プロセス中は、フィルムのしわや見苦しい画像やテキストを避けるために、基材と水転写フィルムのラミネート速度を一定に保つ必要があります。原則として、特に接合部において、グラフィックとテキストが重ならないように適切に引き伸ばされる必要があります。重なりが大きすぎると、ごちゃごちゃした印象を与えます。製品が複雑になるほど、操作に対する要求は高くなります。
影響要因
水温
水温が低すぎると基材フィルムの溶解性が低下する可能性があり、水温が高すぎると図案や文字が損傷しやすく、変形の原因となります。転写水槽には、水温を安定した範囲に制御するための自動温度制御装置を採用することができます。比較的単純で均一な形状の大型ワークピースの場合、円筒形ワークピースのように回転軸に固定してフィルム表面上で回転させ、画像や文字層を転写できる特殊な水転写装置を、手作業の代わりに使用することもできます。
②透かし印刷
透かし印刷とは、転写紙上の図案や文字を基材の表面に完全に転写するプロセスです。熱転写プロセスと非常によく似ていますが、転写圧力が水圧に依存する点が異なり、近年では水転写技術として広く用いられています。
製作工程
まず、転写する必要のあるグラフィック水転写紙を必要な仕様にカットし、きれいな水槽に入れて約20秒間浸し、マスクを基材から分離して転写の準備をします。
透かし転写紙の加工工程：透かし転写紙を取り出し、基材の表面にそっと押し当て、スクレーパーでグラフィック表面をこすって水分を絞り出し、指定された位置にグラフィックを平らに置き、自然乾燥させます。剥がせる透かし転写紙の場合は、自然乾燥させた後、オーブンで乾燥させて、グラフィックとテキストの接着強度を高めます。乾燥温度は65～100度です。剥がせる透かし転写紙の表面には保護ニス層があるため、保護スプレーは不要です。ただし、水溶性透かし転写紙の表面には保護層がありません。自然乾燥後にニスをスプレーし、UVニスをスプレーして硬化機で硬化させる必要があります。ニスをスプレーする際は、表面にほこりが付着しないように注意する必要があります。そうしないと、製品の外観に大きな影響が出ます。コーティングの厚さの制御は、ニスの粘度とスプレー量を調整することによって行われます。スプレーしすぎると、均一性が低下しやすくなります。転写面積の大きい基材の場合、スクリーン印刷をグレージングに用いることで、より厚いコーティングを得ることができ、これは非常に効果的な保護対策にもなります。
05 開発の見通し
①適用対象
水転写印刷の市場用途は、特殊なキャリアを介して基材の表面にパターンを転写し、媒体として水を使用することです。そのため、通常の印刷よりも製造工程と材料費が高く、製造工程も複雑ですが、汎用性の高い印刷方法です。これは、他の印刷プロセスでは実現できない印刷効果を実現できるだけでなく、より重要なことに、基材の形状に対する要求が比較的低く、平面、曲面、角張った形状、凹面など、どのような形状にも対応できるためです。
例えば、一般家庭で使用される日用品や装飾材料などは、基材の形状（大きい、小さい、不規則など）に関する他の特殊印刷の制約を打破することができます。そのため、その適用範囲は非常に広くなっています。基材の観点から見ると、水転写印刷は、ガラス、セラミック、ハードウェア、木材、プラスチック、皮革、大理石など、表面が滑らかな材料に適しています。水転写印刷は転写プロセス中に圧力や加熱を必要としないため、高温や圧力に耐えられない一部の極薄材料には好ましいプロセスです。
②市場の見通しは無限大です。水転写印刷市場には多くの課題がありますが、その市場潜在力は非常に大きいと言えます。
経済の継続的な発展に伴い、消費者は製品の包装、コーティング、品質に対してますます高い要求を持つようになっています。印刷業界においても、印刷という概念はもはや人々が思い描くような伝統的な紙への印刷ではなくなりました。
日用品からオフィス機器、さらには家庭用装飾品や自動車産業に至るまで、より多様で、より高品質で、より実用的な表面包装が求められています。こうした包装の多くは転写印刷によって実現されています。したがって、水転写印刷は今後大きな発展を遂げる可能性を秘めており、その応用範囲はますます広がり、市場の見通しは無限大です。
市場の混乱、規模の小ささ、技術内容の低さ、品質の悪さなどといった点において、国際市場の水準に追いつくには、業界関係者の絶え間ない努力が依然として必要となる。
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投稿日時：2022年1月5日