Длабинско разбирање на процесот на пренос на вода

Со развојот на економијата, подобрувањето на животниот стандард на луѓето и континуираното подобрување на концептите за потрошувачка на потрошувачите, персонализираните производи по мерка се сè повеќе фаворизирани од потрошувачите. Трансферот на личноста целосно ги задоволува потребите на потрошувачите на современите луѓе. Некои специјални производи не можат да се печатат со традиционални методи на печатење, но можат да се печатат на речиси секоја сложена површина со печатење со пренос на вода. Оваа статија е уредена одпакет Шангај Виножитоза ваша референца.

Трансфер на вода

Печатење со пренос на водаТехнологијата е вид на печатење што користи притисок на вода за хидролизирање на хартијата за пренос/пластичната фолија со обоени шеми. Со зголемувањето на барањата на луѓето за пакување и декорација на производите, употребата на печатење со пренос на вода станува сè пообемна. Принципот на индиректно печатење и совршен ефект на печатење решија многу проблеми со декорацијата на површината на производот.

01 Класификација

Постојат два вида технологија за пренос на вода, едната е технологија за пренос на воден печат, а другата е технологија за пренос на воден премаз.

Првата главно го завршува преносот на текст и сликовни шеми, додека втората има тенденција да изврши целосен пренос на целата површина на производот. Технологијата за пренос на преклопување користи филм растворлив во вода кој е лесно растворлив во вода за да носи слики и текстови. Бидејќи филмот за обложување со вода има одлична затегнатост, лесно е да се обвитка околу површината на производот за да се формира графички слој, а површината на производот има сосема поинаков изглед како боја во спреј. Може да се обложи на работни парчиња од која било форма за да се реши проблемот со тродимензионално печатење на производи за производителите. Закривената површинска обвивка може да додаде и различни текстури на површината на производот, како што се текстура на кожа, текстура на дрво, текстура на жад и текстура на мермер итн., а исто така може да ги избегне празните места што често се појавуваат при печатење со општ распоред. А во процесот на печатење, бидејќи површината на производот не мора да биде во контакт со филмот за печатење, може да се избегне оштетување на површината на производот и нејзиниот интегритет.
Трансферот на вода е специјален хемиски третиран филмОткако ќе се испечатат потребните линии во боја, производот се испраќа рамно на површината на водата. Користејќи го ефектот на притисок на водата, линиите во боја и шарите рамномерно се пренесуваат на површината на производот. Автоматски се раствора во вода, а по миењето и сушењето, се нанесува транспарентен заштитен слој. Во овој момент, производот покажа сосема поинаков визуелен ефект.

02 Основен материјал и материјал за печатење
① Подлога за пренос на вода.

Подлогата за пренос на вода може да биде пластична фолија или хартија за пренос на вода. Многу производи се тешки за директно печатење. Прво можете да ги испечатите графиките и текстот на подлогата за пренос на вода преку напредна технологија за печатење, а потоа да ги пренесете графиките на подлогата. Материјал.

Тродимензионална закривена водна завеса

Филмот за водоотпорност се печати на површината на филмот од поливинил алкохол растворлив во вода со употреба на традиционалниот процес на гравурно печатење. Има многу висока стапка на истегнување и лесно се покрива површината на објектот за да се постигне тродимензионален трансфер. Недостаток е што во процесот на обложување, поради големата флексибилност на подлогата, графиката и текстот лесно се деформираат. Поради оваа причина, сликите и текстовите генерално се дизајнирани како континуирани обрасци, дури и ако преносот е деформиран, тоа нема да влијае на ефектот на гледање. Во исто време, филмот за водоотпорно обложување со гравурно печатење користи мастило за пренос на вода. Во споредба со традиционалните мастила, мастилата за печатење за пренос на вода имаат добра отпорност на вода, а методот на сушење е сушење со испарување.

Хартија за пренос на воден печат

Основниот материјал на хартијата за пренос на водени жигови е специјална хартија. Основниот материјал мора да има стабилен квалитет, точна големина, силна прилагодливост на печатарската средина, многу мала брзина на ширење, да не се витка и деформира, да биде лесен за печатење и боење, а површинскиот леплив слој да биде рамномерно обложен. Карактеристики како што се голема брзина на дехидратација. Структурно, нема голема разлика помеѓу хартијата за пренос на вода и филмот за пренос со воден слој, но процесот на производство е многу различен. Општо земено, хартијата за пренос на водени жигови се користи за правење графики за пренос и текст на површината на подлогата со ситопечат или офсет печатење. Најпопуларниот метод на производство е користење на инк-џет печатачи за правење хартија за пренос на водени жигови. Лесно е да се направат персонализирани графики и текстови според вашите сопствени преференции.

②Активатор

Активаторот е органски мешан растворувач кој може брзо да го раствори и уништи филмот од поливинил алкохол, но нема да го оштети графичкиот слој за печатење. Откако активаторот ќе дејствува на графичкиот слој за печатење, може да го активира и одвои од филмот од поливинил алкохол. Адсорбиран на површината на подлогата за да се постигне премаз за пренос на вода.

③ Обложување

Бидејќи печатениот слој на фолијата обложена со вода има мала тврдост и лесно се гребе, работното парче по преносот со водна обвивка мора да се испрска со проѕирна боја за да се заштити, со цел дополнително да се подобри декоративниот ефект. Употребата на PV проѕирен лак или проѕирен лак за стврднување со UV светлина може да создаде мат или огледален ефект.

④ Материјал за подлога

Печатењето со воден трансфер е погодно за повеќето материјали што се изложени на секојдневниот живот, како што се: пластика, метал, стакло, керамика и дрво. Според тоа дали е потребно премачкување, материјалите на подлогата може да се поделат во следниве две категории.

Материјали што се лесни за пренос (материјали што не бараат премачкување)

Некои материјали во пластиката имаат добри перформанси на печатење, како што се: ABS, плексиглас, поликарбонат (PC), PET и други материјали, кои можат да се пренесат без премачкување. Ова е слично на принципот на печатење. Во семејството пластика, PS е материјал кој е потешко да се заврши со пренос на воден слој, бидејќи лесно кородира од растворувачи, а активните состојки на активаторот лесно можат да предизвикаат сериозно оштетување на PS, па затоа ефектот на пренос е релативно слаб. Сепак, треба да се обрне внимание на печатењето со пренос на вода на модифицирани PS материјали.

Материјали што треба да се обложат

Неапсорбирачките материјали како што се стакло, метал, керамика, неполарни материјали како што се полиетилен, полипропилен и одредени поливинилхлоридни материјали бараат специјални премази за пренос на премази. Премазите се сите видови бои кои имаат добра адхезија на специјални материјали, кои можат да се печатат со сито, да се прскаат или да се валани. Од гледна точка на печатење, технологијата на премачкување ја реализираше можноста за декорација на површината за многу печатени материјали. Денес, многу популарни процеси на пренос, како што се сублимациски пренос, пренос на топло топење, пренос на керамички налепници, пренос чувствителен на притисок и други технологии, преносот на овие материјали не бара технологија на премачкување.

03 Опрема за печатење
① Резервоар за пренос на константна температура

Термостатскиот преносен резервоар главно го комплетира активирањето на графиката и текстот на преносната фолија за водоотпорна обвивка и преносот на фолијата на површината на производот. Термостатскиот преносен резервоар е всушност резервоар за вода со функција за константна контрола на температурата. Некои се заварени со лим, некои се направени од не'рѓосувачки челик.

② Опрема за автоматско префрлање на филм

Опремата за автоматско пренесување на проточен филм се користи за автоматско распространување на филмот за пренос на вода на површината на водата во резервоарот за пренос и автоматски го завршува сечењето. Откако филмот ќе ја апсорбира водата, тој формира паралелна состојба на складирање со водата и слободно лебди на површината на водата. На врвот, поради површинскиот напон на водата, слојот на мастило ќе биде рамномерно распореден на површината на водата. Рамномерно испрскајте го активаторот на тенката површина, филмот полека ќе се скрши и раствори, поради водоотпорноста на мастилото, слојот на мастило почнува да покажува слободна состојба.
③Опрема за автоматско прскање за активатор

Опремата за автоматско прскање на активаторот се користи за автоматско и рамномерно прскање на активаторот врз горната површина на фолијата за пренос на вода во резервоарот за пренос, така што образецот за пренос на фолијата за пренос се активира во состојба на мастило.
④Опрема за перење

Опремата за перење го завршува чистењето на преостанатиот филм на површината на производот. Општо земено, опремата за перење се произведува во форма на монтажна линија, што е погодно за континуирано производство. Опремата за перење главно се состои од базен и уред со транспортна лента; пренесениот производ се поставува на транспортната лента на опремата за перење, а операторот рачно ги чисти остатоците од производот, а потоа продолжува кон следниот процес.
⑤Опрема за сушење

Опремата за сушење се користи за сушење откако ќе се отстрани преостанатиот филм и производот ќе се испрска со масло. Сушењето по миењето е главно испарување на водата, а сушењето по прскањето е сушење на испарливиот растворувач. Постојат два вида опрема за сушење: тип на производна линија и тип на еден кабинет. Опремата за сушење на склопливата линија е составена од уред за транспорт и уред за сушење. Главниот услов на општиот дизајн е производот да може целосно да се исуши откако ќе влезе во единицата за сушење и ќе се транспортира до терминалот. Уредот главно се загрева со инфрацрвени зраци.
⑥ Опрема за прскање на прајмер и завршен слој

Опремата за прскање на прајмерот и горниот слој се користи за прскање на површината на производот пред и по преносот. Се состои од тело и уред за притисок за вбризгување масло. Облогата од масло што се користи за прскање ќе стане фино пловечка под екстремно висок притисок. Честичките, кога ќе дојдат во контакт со производот, формираат сила на адсорпција.

04 Технологија на печатење
① Трансфер на воден слој
Печатењето со воден драперија се однесува на украсување на целата површина на објектот, покривање на оригиналната страна на работниот дел и можност за печатење на шаблони на целата површина (тродимензионално) на објектот.
Процесен тек
Активирање на филм
Распоредете ја фолијата за пренос обложена со вода рамно на површината на водата од резервоарот за пренос на вода, со графичкиот слој свртен нагоре, за да ја одржите водата во резервоарот чиста и во основа во неутрална состојба, испрскајте рамномерно на графичката површина со активатор за да ја направите графичката. Слојот е активиран и лесно се одвојува од носачката фолија. Активаторот е органски мешан растворувач во кој доминираат ароматични јаглеводороди, кои можат брзо да го растворат и уништат поливинил алкохолот, но нема да го оштетат графичкиот слој, оставајќи ја графичката во слободна состојба.
Процес на пренос на воден слој
Производот на кој му е потребен пренос на вода постепено се приближува до филмот за пренос на вода по својата контура. Слојот на сликата и текстот полека ќе се префрлат на површината на производот под дејство на притисок на водата, поради вродената адхезија на слојот со мастило и материјалот за печатење или специјалниот слој и ќе создадат адхезија. За време на процесот на пренос, брзината на ламинирање на подлогата и филмот обложен со вода треба да се одржува рамномерна, за да се избегнат брчки на филмот и грди слики и текстови. Во принцип, потребно е да се осигура дека графиката и текстот се правилно растегнати за да се избегне преклопување, особено на споевите. Премногу преклопување ќе им даде на луѓето чувство на неред. Колку е посложен производот, толку се повисоки барањата за работа.
Влијателни фактори
Температура на водата
Ако температурата на водата е прениска, растворливоста на подлогата може да се намали; ако температурата на водата е превисока, лесно е да се оштетат графиките и текстот, што предизвикува деформација на графиките и текстот. Резервоарот за пренос на вода може да користи автоматски уред за контрола на температурата за да ја контролира температурата на водата во стабилен опсег. За големи работни парчиња со релативно едноставни и униформни форми, може да се користи и специјална опрема за пренос на вода наместо рачни операции, како што се цилиндрични работни парчиња, кои можат да се фиксираат на ротирачко вратило и да се ротираат на површината на филмот за да се пренесе слојот на сликата и текстот.
②Печатење на воден печат
Печатењето со воден печат е процес што целосно ги пренесува графиките и текстот од хартијата за пренос на површината на подлогата. Тој е многу сличен на процесот на термички пренос, освен што притисокот на пренос зависи од притисокот на водата, што е популарна технологија за пренос на вода во последно време.
процес на изработка
Прво исечете ја графичката хартија за пренос на вода што треба да се префрли според потребните спецификации, ставете ја во резервоар за чиста вода и потопете ја околу 20 секунди за да ја одвоите маската од подлогата и да ја подготвите за преносот.
Процес на обработка на хартија за пренос на воден печат: Извадете ја хартијата за пренос на вода и нежно затворете ја до површината на подлогата, изгребете ја графичката површина со стругалка за да ја исцедите водата, држете ја графиката рамна на наведената позиција и исушете ја природно. За лупечка хартија за пренос на воден печат, исушете ја природно, а потоа исушете ја во рерна за да ја подобрите адхезијата на графиката и текстот. Температурата на сушење е 65-100 степени. Бидејќи на површината на лупечката хартија за пренос на воден печат има слој заштитен лак, нема потреба од прскање со заштита. Сепак, на површината на растворливата хартија за пренос на воден печат нема заштитен слој. Треба да се испрска со лак по природно сушење и да се испрска со UV лак за да се стврдне со машина за стврднување. При прскање лак, мора да обрнете внимание да спречите паѓање прашина на површината, во спротивно изгледот на производот ќе биде значително засегнат. Контролата на дебелината на премазот се постигнува со прилагодување на вискозноста на лакот и количината на прскање. Премногу прскање лесно може да предизвика намалување на униформноста. За подлоги со голема површина на пренос, ситопечатот може да се користи за застаклување за да се добие подебел слој, што е исто така многу ефикасна мерка за заштита.

05 Перспективи за развој
① Применлив објект
Пазарната примена на печатењето со воден трансфер е пренесување на шаблонот на површината на подлогата преку специјален носач и користење на вода како медиум. Затоа, процесот на производство и трошоците за материјали се повисоки од обичното печатење, а процесот на производство е покомплициран, но е поразновиден. Ова не е само затоа што може да постигне ефекти на печатење што другите процеси на печатење не можат да ги постигнат, туку што е поважно, има релативно ниски барања за обликот на подлогата, без разлика дали е рамна, закривена, со рабови или конкавна итн., што може да ги исполни.
На пример, дневните потреби и декоративните материјали што се користат во обичните домаќинства итн., можат да ги прекршат ограничувањата на друго специјално печатење врз обликот на подлогата (голема, мала, неправилна итн.). Затоа, неговиот опсег на примена е многу широк. Од перспектива на материјалите за подлога, печатењето со пренос на вода е погодно за материјали со мазни површини како што се стакло, керамика, хардвер, дрво, пластика, кожа и мермер. Печатењето со пренос на вода не бара притисок и загревање за време на процесот на пренос, па затоа е претпочитан процес за некои ултратенки материјали кои не можат да издржат висока температура и притисок.
②Перспективите на пазарот се неограничени. Иако има многу проблеми на пазарот за печатење со воден трансфер, неговиот пазарен потенцијал е многу голем.
Со континуираниот развој на економијата, потрошувачите имаат сè поголеми барања за пакување на производи, премачкување и квалитети. За печатарската индустрија, концептот на печатење повеќе не е традиционално печатење на хартија во впечатокот на луѓето.
Од секојдневните потреби до канцелариските апарати, па дури и декорацијата на домот и автомобилската индустрија, потребно е повеќе, подобро и попрактично површинско пакување. Поголемиот дел од овој вид пакување се реализира со трансфер печатење. Затоа, печатењето со воден трансфер има долг пат пред себе во иднина, а опсегот на примена ќе станува сè поширок, а пазарните перспективи се неограничени.
Во услови на пазарен хаос, мал обем, ниска техничка содржина, слаб квалитет итн., за да се стигне до нивото на меѓународниот пазар сè уште е потребна непрестајна борба од страна на инсајдерите во индустријата.

Пакет „Виножито“ од ШангајОбезбедете едношалтерски козметички пакувања. Ако ви се допаѓаат нашите производи, можетеконтактирајте не,
Веб-страница:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743