1. Over pulpvormen Pulpvormen is een driedimensionale papierproductietechnologie. Het maakt gebruik van plantaardige vezelpulp (hout, bamboe, riet, suikerriet, stropulp, enz.) of gerecyclede pulp van oud papier als grondstof. Door middel van unieke processen en speciale additieven worden driedimensionale papierproducten met een bepaalde vorm gevormd op een vormmachine met een speciale mal. Het productieproces omvat pulping, adsorptievormen, drogen en vormgeven, enz. Het is milieuvriendelijk, kan worden gerecycled en hergebruikt, heeft een kleiner volume dan schuimplastic, kan worden gestapeld en is gemakkelijk te transporteren. Naast lunchboxen en maaltijden wordt pulpvormen ook gebruikt voor dempende en schokbestendige verpakkingen van huishoudelijke apparaten, 3C-producten, dagelijkse chemische producten en andere producten, en de technologie heeft zich zeer snel ontwikkeld.
2. Vormproces van pulpgevormde producten 1. Pulpabsorptieproces A. Procesdefinitie Pulpabsorptievormen is een verwerkingsmethode waarbij pulpvezels onder vacuüm naar het vormoppervlak worden geabsorbeerd en vervolgens worden verhit en gedroogd. Het vezelkarton wordt verdund met water tot een bepaalde verhouding, gelijkmatig geabsorbeerd door de poriën van de vorm, het water eruit geperst, verhit en gedroogd om de gewenste vorm te verkrijgen, en de randen bijgesneden. B. Proceskenmerken Proceskosten: matrijskosten (hoog), eenheidskosten (gemiddeld)
Typische producten: mobiele telefoons, tablethouders, cosmetische geschenkverpakkingen, enz.;
Product geschikt voor: massaproductie;
Kwaliteit: glad oppervlak, kleine R-hoek en hellingshoek;
Snelheid: hoge efficiëntie; 2. Systeemopbouw A. Vormapparatuur: De vormapparatuur bestaat uit meerdere onderdelen, hoofdzakelijk een bedieningspaneel, hydraulisch systeem, vacuümsysteem, enz.
B. Vormmatrijs: De vormmatrijs bestaat uit 5 onderdelen, namelijk een slurry-zuigmatrijs, een extrusiematrijs, een warmtepersbovenmatrijs, een warmtepersondermatrijs en een transfermatrijs.
C. Pulp: Er bestaan veel soorten pulp, waaronder bamboepulp, suikerrietpulp, houtpulp, rietpulp, tarwestropulp, enzovoort. Bamboepulp en suikerrietpulp hebben lange vezels en een goede taaiheid en worden over het algemeen gebruikt voor producten met hogere eisen. Rietpulp, tarwestropulp en andere soorten pulp hebben korte vezels en zijn relatief broos, en worden over het algemeen gebruikt voor lichtere producten met lagere eisen.
3. Procesverloop: De slurry wordt geroerd en verdund, waarna deze door middel van vacuüm in de slurry-absorptiemal wordt geadsorbeerd. Vervolgens wordt de extrusiemal naar beneden gedrukt om overtollig water eruit te persen. Nadat de boven- en ondermal zijn gesloten en door middel van warmpersen in vorm zijn gebracht, wordt de slurry via de transportmal naar de ontvangstzone getransporteerd.
III. Toepassing van pulpvormen in de cosmetica-industrie. Door de aanpassing van het nationale beleid worden de groene, milieuvriendelijke en biologisch afbreekbare eigenschappen van pulpvormen erkend door toonaangevende cosmeticamerken. Het wordt geleidelijk aan steeds vaker gebruikt in de verpakking van cosmetica. Het kan plastic producten vervangen voor binnentrays en ook grijs karton voor de buitenverpakking van geschenkdozen.
Geplaatst op: 28 augustus 2024