1. За лиењето на пулпата Лиењето на пулпата е тродимензионална технологија за производство на хартија. Таа користи пулпа од растителни влакна (дрво, бамбус, трска, шеќерна трска, пулпа од слама итн.) или рециклирана пулпа од отпадни хартиени производи како суровини, и користи уникатни процеси и специјални додатоци за обликување на тродимензионални хартиени производи со одредена форма на машина за лиење со специјален калап. Нејзиниот процес на производство е завршен со пулпирање, адсорпциско лиење, сушење и обликување итн. Не е штетна за животната средина; може да се рециклира и повторно да се употреби; нејзиниот волумен е помал од оној на пенестата пластика, може да се преклопува и е погоден за транспорт. Покрај изработката на кутии за ручек и оброци, лиењето на пулпата се користи и за амортизирање и пакување отпорно на удари на домашни апарати, производи од 3C, производи за дневна употреба и други производи, и се разви многу брзо.
2. Процес на лиење на производи од лиена пулпа 1. Процес на апсорпција на пулпа A. Дефиниција на процесот Лиењето со апсорпција на пулпа е метод на обработка при кој вакуумски се апсорбираат влакна од пулпата на површината на калапот, а потоа се загреваат и сушат. Разредете го картонот со влакна со вода до одреден сооднос, рамномерно се апсорбира на површината на контурата на калапот низ порите на калапот, исцедете ја водата, термички притискајте и исушете за да се обликува, и исечете ги рабовите. B. Карактеристики на процесот Трошок на процесот: трошок за калап (висок), единечен трошок (среден)
Типични производи: мобилни телефони, послужавници за таблети, кутии за козметички подароци итн.;
Производство погодно за: масовно производство;
Квалитет: мазна површина, мал R агол и агол на влечење;
Брзина: висока ефикасност; 2. Состав на системот A. Опрема за лиење: Опремата за лиење се состои од повеќе делови, главно контролен панел, хидрауличен систем, вакуумски систем итн.
Б. Калап за лиење: Калапот се состои од 5 дела, имено, калап за вшмукување кашеста маса, калап за екструдирање, горен калап за топло пресување, долен калап за топло пресување и калап за пренос.
C. Пулпа: Постојат многу видови пулпа, вклучувајќи пулпа од бамбус, пулпа од шеќерна трска, дрвена пулпа, пулпа од трска, пулпа од пченична слама итн. Пулпата од бамбус и пулпата од шеќерна трска имаат долги влакна и добра цврстина и генерално се користат за производи со повисоки барања. Пулпата од трска, пулпата од пченична слама и другите пулпи имаат кратки влакна и се релативно кршливи и генерално се користат за полесни производи со пониски барања.
3. Тек на процесот: Кашестата смеса се меша и разредува, а кашестата смеса се адсорбира во калапот за апсорпција на кашеста смеса со вакуум, а потоа калапот за екструдирање се притиска надолу за да се исцеди вишокот вода. Откако горните и долните калапи се затворени и загреани за да се обликуваат со топло притискање, кашестата смеса се пренесува во приемната зона преку калапот за пренос.
三. Примена на обликување на пулпа во козметичката индустрија Со прилагодувањето на националните политики, зелените, еколошки и разградливи карактеристики на обликувањето на пулпа се препознаени од водечките козметички брендови. Постепено, се користи широко во пакувањето на козметичката индустрија. Може да ги замени пластичните производи за внатрешни послужавници, а исто така може да ги замени и сивите табли за надворешното пакување на подарочните кутии.
Време на објавување: 28 август 2024 година