1. Über das Formpressverfahren: Das Formpressverfahren ist eine Technologie zur Herstellung dreidimensionaler Papierprodukte. Es verwendet Zellstoff aus Pflanzenfasern (Holz, Bambus, Schilf, Zuckerrohr, Stroh usw.) oder Recyclingzellstoff aus Altpapier als Rohstoffe. Mithilfe spezieller Verfahren und Additive werden auf einer Formmaschine mit einer speziellen Form dreidimensionale Papierprodukte in der gewünschten Form hergestellt. Der Produktionsprozess umfasst das Aufschließen des Zellstoffs, das Adsorptionsformen, das Trocknen und das Formen. Das Verfahren ist umweltverträglich, recycelbar und wiederverwendbar. Es hat ein geringeres Volumen als Schaumstoffe, lässt sich platzsparend stapeln und ist leicht zu transportieren. Neben der Herstellung von Lunchboxen und Fertiggerichten wird das Formpressverfahren auch für stoßfeste Verpackungen von Haushaltsgeräten, Konsumgütern, Kosmetikprodukten und anderen Produkten eingesetzt und hat sich rasant entwickelt.
2. Formgebungsverfahren für Formteile aus Zellstoff 1. Zellstoffabsorptionsverfahren A. Verfahrensbeschreibung Die Zellstoffabsorptionsformung ist ein Verfahren, bei dem Zellstofffasern unter Vakuum auf die Formoberfläche gesaugt und anschließend erhitzt und getrocknet werden. Der Faserkarton wird mit Wasser in einem bestimmten Verhältnis verdünnt, gleichmäßig durch die Formporen auf die Formoberfläche gesaugt, das Wasser herausgepresst, durch Heißpressen in Form gebracht und getrocknet. Anschließend werden die Kanten beschnitten. B. Verfahrensmerkmale Prozesskosten: Formkosten (hoch), Stückkosten (mittel)
Typische Produkte: Mobiltelefone, Tablet-Halterungen, Kosmetikgeschenkboxen usw.;
Geeignet für die Massenproduktion;
Qualität: glatte Oberfläche, kleiner R-Winkel und kleiner Entformungswinkel;
Geschwindigkeit: hohe Effizienz; 2. Systemzusammensetzung A. Formgebungsanlage: Die Formgebungsanlage besteht aus mehreren Teilen, hauptsächlich Bedienfeld, Hydrauliksystem, Vakuumsystem usw.
B. Formwerkzeug: Das Formwerkzeug besteht aus 5 Teilen, nämlich: Formwerkzeug für die Schlammabsaugung, Extrusionsform, Heißpress-Oberform, Heißpress-Unterform und Transferform.
C. Zellstoff: Es gibt viele Zellstoffarten, darunter Bambuszellstoff, Zuckerrohrzellstoff, Holzzellstoff, Schilfzellstoff, Weizenstrohzellstoff usw. Bambuszellstoff und Zuckerrohrzellstoff zeichnen sich durch lange Fasern und gute Festigkeit aus und werden im Allgemeinen für Produkte mit höheren Anforderungen verwendet. Schilfzellstoff, Weizenstrohzellstoff und andere Zellstoffe haben kurze Fasern und sind relativ spröde; sie werden im Allgemeinen für leichtere Produkte mit geringeren Anforderungen verwendet.
3. Prozessablauf: Die Suspension wird gerührt und verdünnt und anschließend mittels Vakuum in die Absorptionsform gepresst. Danach wird die Extrusionsform heruntergedrückt, um überschüssiges Wasser zu entfernen. Nach dem Schließen der oberen und unteren Formhälfte und dem Erhitzen auf die gewünschte Form durch Heißpressen wird die Suspension mithilfe der Übergabeform in den Aufnahmebereich transportiert.
III. Anwendung von Zellstoffformteilen in der Kosmetikindustrie: Mit der Anpassung nationaler Richtlinien haben führende Kosmetikmarken die umweltfreundlichen und biologisch abbaubaren Eigenschaften von Zellstoffformteilen erkannt. Sie finden zunehmend breite Anwendung in der Kosmetikverpackung. Zellstoffformteile können Kunststoffprodukte für Innenschalen und Graupappe für die Umverpackung von Geschenkboxen ersetzen.
Veröffentlichungsdatum: 28. August 2024