1. パルプ成形について パルプ成形は、立体的な製紙技術です。植物繊維パルプ（木材、竹、葦、サトウキビ、わらパルプなど）または古紙から再生されたパルプを原料とし、独自のプロセスと特殊な添加剤を用いて、特殊な金型を備えた成形機上で特定の形状の立体紙製品を成形します。製造工程は、パルプ化、吸着成形、乾燥、成形などによって完了します。環境に無害で、リサイクルおよび再利用が可能であり、発泡プラスチックよりも体積が小さく、重ねて使用でき、輸送に便利です。パルプ成形は、弁当箱や食事の製造のほか、家電製品、3C製品、日用化学製品などの緩衝材や耐衝撃包装にも使用されており、急速に発展しています。
2. パルプ成形品の成形プロセス 1. パルプ吸収プロセス A. プロセス定義 パルプ吸収成形は、パルプ繊維を金型表面に真空吸収させ、加熱乾燥させる加工方法です。繊維板紙を一定の割合で水で希釈し、金型の細孔を通して金型輪郭表面に均一に吸収させ、水分を絞り出し、加熱プレスして乾燥させて成形し、端をトリミングします。 B. プロセス特性 プロセスコスト：金型コスト（高）、単位コスト（中）
代表的な製品：携帯電話、タブレットトレイ、化粧品ギフトボックスなど。
生産に適した形態：大量生産
品質：表面が滑らかで、R角と抜き勾配が小さい。
速度：高効率。2. システム構成 A. 成形装置：成形装置は、主に制御盤、油圧システム、真空システムなど、複数の部品で構成されています。
B. 成形金型：成形金型は、スラリー吸引金型、押出金型、熱プレス上型、熱プレス下型、トランスファー金型の5つの部分から構成されます。
C. パルプ：パルプには、竹パルプ、サトウキビパルプ、木材パルプ、葦パルプ、麦わらパルプなど、多くの種類があります。竹パルプとサトウキビパルプは繊維が長く靭性に優れているため、一般的に高い要求を満たす製品に使用されます。葦パルプ、麦わらパルプなどのパルプは繊維が短く比較的脆いため、一般的に要求の低い軽量製品に使用されます。
3. 工程の流れ：スラリーを攪拌・希釈し、真空下でスラリー吸収型に吸着させた後、押出型を押し下げて余分な水分を絞り出す。上下の型を閉じて加熱成形した後、移送型によってスラリーを受入部へ移送する。
3. 化粧品業界におけるパルプ成形の応用 国の政策調整に伴い、パルプ成形のグリーンで環境に優しく、分解可能な特性が大手化粧品ブランドに認められ、化粧品業界の包装に徐々に広く使用されるようになっています。内箱のプラスチック製品の代替として、またギフトボックスの外装のグレーボードの代替としても使用できます。
投稿日時：2024年8月28日