1. Про формування целюлози Формування целюлози – це технологія тривимірного виробництва паперу. Як сировину використовується целюлоза з рослинних волокон (деревина, бамбук, очерет, цукрова тростина, солома тощо) або перероблена целюлоза з макулатури, а також унікальні процеси та спеціальні добавки для формування тривимірних паперових виробів певної форми на формувальній машині зі спеціальною формою. Виробничий процес включає варіння целюлози, адсорбційне формування, сушіння та формування тощо. Це безпечно для навколишнього середовища; його можна переробляти та використовувати повторно; його об'єм менший, ніж у пінопласту, його можна перекривати та він зручний для транспортування. Окрім виготовлення ланч-боксів та страв, формування целюлози також використовується для амортизації та ударостійкої упаковки побутової техніки, продуктів 3C, хімічних продуктів щоденного вжитку та інших продуктів, і воно дуже швидко розвивається.
2. Процес формування виробів з целюлози 1. Процес абсорбції целюлози A. Визначення процесу Формування за допомогою абсорбції целюлози – це метод обробки, при якому волокна целюлози поглинаються вакуумом на поверхню форми, а потім нагріваються та сушаться. Древесноволокнистий картон розводять водою до певної пропорції, рівномірно поглинають його поверхнею контуру форми через пори форми, вичавлюють воду, пресують під тиском та сушать для надання форми, а також обрізають краї. B. Характеристики процесу Вартість процесу: вартість форми (висока), собівартість одиниці (середня)
Типові товари: мобільні телефони, лотки для планшетів, подарункові коробки для косметики тощо;
Виробництво, придатне для: масового виробництва;
Якість: гладка поверхня, малий кут R та кут нахилу;
Швидкість: висока ефективність; 2. Склад системи A. Формувальне обладнання: Формувальне обладнання складається з кількох частин, головним чином панелі керування, гідравлічної системи, вакуумної системи тощо.
B. Форма для лиття під тиском: Форма для лиття під тиском складається з 5 частин, а саме: форми для всмоктування шламу, екструзійної форми, верхньої форми для гарячого пресування, нижньої форми для гарячого пресування та передавальної форми.
C. Целюлоза: Існує багато видів целюлози, включаючи бамбукову целюлозу, целюлозу цукрової тростини, деревну целюлозу, целюлозу очерету, целюлозу пшеничної соломи тощо. Бамбукова целюлоза та целюлоза цукрової тростини мають довгі волокна та добру міцність, і зазвичай використовуються для продуктів з вищими вимогами. Целюлоза очерету, целюлоза пшеничної соломи та інші целюлози мають короткі волокна та є відносно крихкими, і зазвичай використовуються для легших продуктів з нижчими вимогами.
3. Процес виробництва: Шлам перемішують та розбавляють, після чого він адсорбується у форму для поглинання шламу за допомогою вакууму, а потім екструзійну форму притискають, щоб видалити зайву воду. Після того, як верхня та нижня форми закриті та нагріті до потрібної форми за допомогою гарячого пресування, шлам переноситься до приймальної зони за допомогою передавальної форми.
3. Застосування целюлозного лиття в косметичній промисловості. Зі зміною національної політики, провідні косметичні бренди визнали екологічні, безпечні та біорозкладні характеристики целюлозного лиття. Поступово воно широко використовується в упаковці косметичної промисловості. Воно може замінити пластикові вироби для внутрішніх лотків, а також сірі картони для зовнішньої упаковки подарункових коробок.
Час публікації: 28 серпня 2024 р.