Вовед: Процесот на производство напластични производиглавно вклучува четири клучни процеси: формирање калапи, површинска обработка, печатење и склопување. Површинската обработка е неопходен клучен дел. За да се подобри цврстината на лепење на облогата и да се обезбеди добра спроводлива основа за обложување, процесот на претходна обработка е неопходен.
Површинска претходна обработка на пластични производи
Главно вклучува третман на премачкување и третман на позлатување. Општо земено, пластиката има висок степен на кристаличност, мал поларитет или воопшто нема поларитет и ниска површинска енергија, што ќе влијае на адхезијата на премазот. Бидејќи пластиката е непроводлив изолатор, таа не може директно да се позлати на пластичната површина според општите спецификации за процесот на галванизација. Затоа, пред површинскиот третман, треба да се изврши потребната претходна обработка за да се подобри цврстината на лепење на премазот и да се обезбеди спроводлив долен слој со добра цврстина на лепење за позлатувањето.
Предтретман на премазот
Предтретманот вклучува одмастување на пластичната површина, односно чистење на маслото и средството за одлепување на површината, и активирање на пластичната површина, со цел да се подобри адхезијата на премазот.
1, одмастување
Одмастување напластични производиСлично на одмастувањето на метални производи, одмастувањето на пластичните производи може да се изврши со чистење со органски растворувачи или одмастување со алкални водени раствори што содржат сурфактанти. Одмастувањето со органски растворувачи е погодно за чистење на парафин, пчелин восок, маснотии и друга органска нечистотија од пластичната површина. Органскиот растворувач што се користи не треба да ја раствора, отекува или пука пластиката, а има ниска точка на вриење, е испарлив, нетоксичен и незапалив. Алкалните водени раствори се погодни за одмастување на пластика отпорна на алкали. Растворот содржи каустична сода, алкални соли и разни сурфактанти. Најчесто користен сурфактант е серијата OP, т.е. алкилфенол полиоксиетилен етер, кој не формира пена и не останува на пластичната површина.
2, површинска активација
Оваа активација е за подобрување на површинските својства на пластиката, односно за генерирање на некои поларни групи на површината на пластиката или за нејзино грубо обликување, така што облогата полесно се навлажнува и адсорбира на површината на обработуваниот дел. Постојат многу методи за третман со површинска активација, како што се хемиска оксидација, оксидација со пламен, јоргање со пареа на растворувач и оксидација со корона празнење. Најшироко користен е третманот со хемиска кристална оксидација, кој често користи течност за третман со хромна киселина, а неговата типична формула е 4,5% калиум дихромат, 8,0% вода и 87,5% концентрирана сулфурна киселина (повеќе од 96%).
Некои пластични производи, како што се полистирен и ABS пластика, можат директно да се премачкаат без хемиски оксидациски третман. За да се добие висококвалитетен слој, се користи и хемиски оксидациски третман. На пример, по одмастувањето, ABS пластиката може да се јорганира со разредена течност за третман со хромна киселина. Нејзината типична формула за третман е 420 g/L хромна киселина и 200 ml/L сулфурна киселина (специфична тежина 1,83). Типичниот процес на третман е 65℃70℃/5мин10мин, миење со вода и сушење. Предноста на јорганираното со течност за третман со хромна киселина е тоа што без разлика колку е сложен обликот на пластичниот производ, може да се третира рамномерно. Недостаток е што операцијата е опасна и постојат проблеми со загадување.
Предтретман на премаз
Целта на претходната обработка на премазот е да се подобри адхезијата на премазот на пластичната површина и да се формира спроводлив метален долен слој на пластичната површина. Процесот на претходна обработка главно вклучува: механичко грубост, хемиско одмастување, хемиско грубост, третман за сензибилизација, третман за активирање, третман за редукција и хемиско обложување. Првите три елементи се за подобрување на адхезијата на премазот, а последните четири елементи се за формирање на спроводлив метален долен слој.
1, механичко грубост и хемиско грубост
Механичкото и хемиското грубо ...
2, Хемиско одмастување
Методот на одмастување за претходна обработка на пластична површинска обвивка е ист како и методот на одмастување за претходна обработка на премазот.
3, сензибилизација
Сензитизацијата е адсорпција на некои лесно оксидирачки супстанции, како што се калај дихлорид, титаниум трихлорид итн., на површината на пластиката со одреден адсорпциски капацитет. Овие адсорбирани лесно оксидирачки супстанции се оксидираат за време на активацискиот третман, а активаторот се редуцира до каталитички кристални јадра и останува на површината на производот. Улогата на сензитизацијата е да се постават темелите за последователното хемиско обложување на металниот слој.
4. Активирање
Активацијата е третирање на сензибилизираната површина со помош на раствор од каталитички активни метални соединенија. Нејзината суштина е да се потопува производот адсорбиран со редукционото средство во воден раствор што содржи оксиданс на сол од благороден метал, така што јоните од благороден метал се редуцираат со S2+n како оксиданс, а редуцираниот благороден метал се таложи на површината на производот во форма на колоидни честички, кои имаат силна каталитичка активност. Кога оваа површина е потопена во раствор за хемиско позлатување, овие честички стануваат каталитички центри, што ја забрзува брзината на реакција на хемиското позлатување.
5, третман за намалување
Пред хемиското позлатување, производите што се активирани и измиени со чиста вода се потопуваат во одредена концентрација на раствор од редукциски агенс што се користи при хемиското позлатување за да се редуцира и отстрани неизмиениот активатор. Ова се нарекува редукциски третман. Кога се позлатува хемиски бакар, за редукциски третман се користи раствор од формалдехид, а кога се позлатува хемиски никел, за редукциски третман се користи раствор од натриум хипофосфит.
6, Хемиско позлатување
Целта на хемиското позлатување е да се формира спроводлив метален филм на површината на пластичните производи за да се создадат услови за галванизација на металниот слој на пластичните производи. Затоа, хемиското позлатување е клучен чекор во галванизацијата на пластиката.
Време на објавување: 13 јуни 2024 година