۱. درباره قالبگیری خمیر کاغذ قالبگیری خمیر کاغذ یک فناوری کاغذسازی سهبعدی است. این فناوری از خمیر الیاف گیاهی (چوب، بامبو، نی، نیشکر، خمیر کاه و غیره) یا خمیر بازیافتی از محصولات کاغذی باطله به عنوان مواد اولیه استفاده میکند و با استفاده از فرآیندهای منحصر به فرد و افزودنیهای ویژه، محصولات کاغذی سهبعدی با شکل خاص را روی دستگاه قالبگیری با قالب مخصوص شکل میدهد. فرآیند تولید آن با خمیرسازی، قالبگیری جذبی، خشک کردن و شکلدهی و غیره تکمیل میشود. برای محیط زیست بیضرر است؛ میتوان آن را بازیافت و دوباره استفاده کرد؛ حجم آن از پلاستیکهای فومی کمتر است، میتوان آن را روی هم قرار داد و حمل و نقل آن راحت است. قالبگیری خمیر کاغذ علاوه بر ساخت جعبههای ناهار و وعدههای غذایی، برای بستهبندی ضربهگیر و ضد ضربه لوازم خانگی، محصولات 3C، محصولات شیمیایی روزانه و سایر محصولات نیز استفاده میشود و بسیار سریع توسعه یافته است.
۲. فرآیند قالبگیری محصولات قالبگیری شده با خمیر کاغذ ۱. فرآیند جذب خمیر کاغذ الف. تعریف فرآیند قالبگیری جذب خمیر کاغذ روشی برای پردازش است که در آن الیاف خمیر کاغذ با خلاء به سطح قالب جذب شده و سپس گرم و خشک میشوند. مقوای فیبری را با نسبت مشخصی با آب رقیق کنید، آن را به طور یکنواخت از طریق منافذ قالب به سطح قالب جذب کنید، آب را خارج کنید، پرس حرارتی کنید و برای شکل دادن خشک کنید و لبهها را برش دهید. ب. ویژگیهای فرآیند هزینه فرآیند: هزینه قالب (زیاد)، هزینه واحد (متوسط)
محصولات معمول: تلفنهای همراه، سینیهای تبلت، جعبههای هدیه لوازم آرایشی و غیره؛
تولید مناسب برای: تولید انبوه؛
کیفیت: سطح صاف، زاویه R کوچک و زاویه پیش نویس؛
سرعت: راندمان بالا؛ ۲. ترکیب سیستم الف. تجهیزات قالبگیری: تجهیزات قالبگیری از چندین بخش، عمدتاً پنل کنترل، سیستم هیدرولیک، سیستم خلاء و غیره تشکیل شده است.
ب. قالب قالبگیری: قالب قالبگیری از ۵ بخش تشکیل شده است، یعنی قالب مکش دوغاب، قالب اکستروژن، قالب بالایی پرس گرم، قالب پایینی پرس گرم و قالب انتقال.
ج. خمیر کاغذ: انواع مختلفی از خمیر کاغذ وجود دارد، از جمله خمیر بامبو، خمیر نیشکر، خمیر چوب، خمیر نی، خمیر کاه گندم و غیره. خمیر بامبو و خمیر نیشکر دارای الیاف بلند و چقرمگی خوبی هستند و عموماً برای محصولاتی با نیازهای بالاتر استفاده میشوند. خمیر نی، خمیر کاه گندم و سایر خمیر کاغذها دارای الیاف کوتاه و نسبتاً شکننده هستند و عموماً برای محصولات سبکتر با نیازهای کمتر استفاده میشوند.
۳. جریان فرآیند: دوغاب هم زده و رقیق میشود و دوغاب توسط خلاء به قالب جذب دوغاب جذب میشود و سپس قالب اکستروژن به پایین فشار داده میشود تا آب اضافی آن خارج شود. پس از بسته شدن قالبهای بالایی و پایینی و گرم شدن برای شکلدهی با پرس گرم، دوغاب توسط قالب انتقال به ناحیه دریافت منتقل میشود.
三. کاربرد قالبگیری پالپ در صنعت لوازم آرایشی با تنظیم سیاستهای ملی، ویژگیهای سبز، سازگار با محیط زیست و تجزیهپذیر قالبگیری پالپ توسط برندهای پیشرو لوازم آرایشی به رسمیت شناخته شده است. به تدریج به طور گسترده در بستهبندی صنعت لوازم آرایشی استفاده میشود. میتواند جایگزین محصولات پلاستیکی برای سینیهای داخلی شود و همچنین میتواند جایگزین تختههای خاکستری برای بستهبندی بیرونی جعبههای هدیه شود.
زمان ارسال: ۲۸ آگوست ۲۰۲۴