I. Definition des Pumpenkopfes
Die Lotionpumpe ist ein wichtiges Werkzeug zum Entnehmen von Kosmetikprodukten. Sie ist ein Flüssigkeitsspender, der das Prinzip des atmosphärischen Gleichgewichts nutzt, um durch Drücken die Flüssigkeit aus der Flasche zu pumpen und gleichzeitig die äußere Atmosphäre in die Flasche nachzufüllen.
II. Produktstruktur und Herstellungsprozess
1. Strukturelle Komponenten
Konventionelle Lotion-Spenderköpfe bestehen häufig aus Düsen/Spenderköpfen, oberen Pumpensäulen, Verschlusskappen, Dichtungen, Flaschenverschlüssen, Pumpenstopfen und unteren Pumpensäulen.QuellenPumpenkörper, Glaskugeln, Strohhalme und weiteres Zubehör. Je nach den konstruktionsbedingten Anforderungen der verschiedenen Pumpen variiert das jeweilige Zubehör, doch Funktionsprinzip und Ziel sind dieselben: den Inhalt effektiv zu entfernen.
2. Produktionsprozess
Die meisten Zubehörteile für Pumpenköpfe bestehen aus Kunststoffen wie PE, PP, LDPE usw. und werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Glasperlen, Federn, Dichtungen und andere Zubehörteile werden üblicherweise extern bezogen. Die Hauptkomponenten des Pumpenkopfes können galvanisiert, mit galvanisierter Aluminiumabdeckung versehen, lackiert, im Spritzgussverfahren oder mit anderen Methoden bearbeitet werden. Die Düsen- und Halterungsflächen des Pumpenkopfes können mit Grafiken bedruckt werden. Hierfür eignen sich Druckverfahren wie Heißprägung/Silberprägung, Siebdruck und Tampondruck.
III. Beschreibung der Pumpenkopfstruktur
1. Produktklassifizierung:
Konventioneller Durchmesser: Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33, Ф38 usw.
Je nach Verriegelungskopf: Führungsblock-Verriegelungskopf, Gewindesicherungskopf, Clip-Verriegelungskopf, kein Verriegelungskopf
Nach Bauart: Federaußenpumpe, Kunststofffederpumpe, wasserdichte Emulsionspumpe, Pumpe für hochviskose Materialien
Je nach Pumpmethode: Vakuumflasche und Strohhalm
Entsprechend dem Fördervolumen: 0,15/0,2 cm³, 0,5/0,7 cm³, 1,0/2,0 cm³, 3,5 cm³, 5,0 cm³, 10 cm³ und mehr
2. Funktionsprinzip:
Drückt man den Druckhebel manuell nach unten, verringert sich das Volumen in der Federkammer, der Druck steigt, die Flüssigkeit gelangt durch die Öffnung des Ventileinsatzes in die Düsenkammer und wird anschließend durch die Düse versprüht. Lässt man den Druckhebel los, vergrößert sich das Volumen in der Federkammer, wodurch ein Unterdruck entsteht. Unter dessen Einwirkung öffnet sich die Kugel, und die Flüssigkeit aus der Flasche strömt in die Federkammer zurück. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich bereits eine bestimmte Menge Flüssigkeit im Ventilkörper. Wird der Hebel erneut gedrückt, schießt die im Ventilkörper gespeicherte Flüssigkeit nach oben und wird durch die Düse versprüht.
3. Leistungsindikatoren:
Die wichtigsten Leistungsindikatoren der Pumpe: Luftkompressionszeiten, Fördermenge, Abwärtsdruck, Öffnungsdrehmoment der Druckhöhe, Rückstellgeschwindigkeit, Wasseraufnahmeindex usw.
4. Der Unterschied zwischen Innenfeder und Außenfeder:
Die äußere Feder kommt nicht mit dem Inhalt in Berührung und verursacht daher keine Verunreinigung des Inhalts durch Federrost.
IV. Vorsichtsmaßnahmen bei der Beschaffung von Pumpenköpfen
1. Produktanwendung:
Pumpenköpfe finden breite Anwendung in der Kosmetikindustrie und werden in den Bereichen Hautpflege, Waschen und Parfümherstellung eingesetzt, beispielsweise bei Shampoo, Duschgel, Feuchtigkeitscreme, Serum, Sonnenschutzmittel, BB-Creme, flüssigem Make-up, Gesichtsreiniger, Handdesinfektionsmittel und anderen Produktkategorien.
2. Vorsichtsmaßnahmen bei der Beschaffung:
Lieferantenauswahl: Wählen Sie einen erfahrenen und seriösen Lieferanten von Pumpenköpfen, um sicherzustellen, dass dieser Pumpenköpfe liefern kann, die den Qualitätsstandards und Produktanforderungen entsprechen.
Produktanpassungsfähigkeit: Stellen Sie sicher, dass das Verpackungsmaterial des Pumpenkopfes zum Kosmetikbehälter passt, einschließlich Kalibergröße, Dichtungsleistung usw., um sicherzustellen, dass der Pumpenkopf ordnungsgemäß funktioniert und ein Auslaufen verhindert wird.
Stabilität der Lieferkette: Um sicherzustellen, dass das Verpackungsmaterial für den Pumpenkopf rechtzeitig geliefert werden kann und Produktionsverzögerungen sowie Lagerbestände vermieden werden, ist es wichtig, die Produktions- und Lieferkapazität des Lieferanten zu verstehen.
3. Zusammensetzung der Kostenstruktur:
Materialkosten: Die Materialkosten für das Verpackungsmaterial des Pumpenkopfes machen in der Regel einen erheblichen Anteil aus; dazu gehören Kunststoff, Gummi, Edelstahl und andere Materialien.
Herstellungskosten: Die Herstellung von Pumpenköpfen umfasst die Formenherstellung, das Spritzgießen, die Montage und weitere Arbeitsschritte. Dabei müssen Herstellungskosten wie Arbeitsaufwand, Ausrüstung und Energieverbrauch berücksichtigt werden.
Verpackungs- und Transportkosten: Die Kosten für die Verpackung und den Transport des Pumpenkopfes zum Terminal, einschließlich Verpackungsmaterialien, Arbeits- und Logistikkosten.
4. Wichtigste Punkte der Qualitätskontrolle:
Rohstoffqualität: Es muss sichergestellt werden, dass hochwertige Rohstoffe eingekauft werden, die den Anforderungen hinsichtlich physikalischer Eigenschaften und chemischer Beständigkeit der Kunststoffe entsprechen.
Kontrolle von Form und Fertigungsprozess: Die Größe und Struktur der Form werden streng kontrolliert, um sicherzustellen, dass der Fertigungsprozess des Pumpenkopfes den technischen Anforderungen entspricht.
Produktprüfung und -verifizierung: Führen Sie die erforderlichen Funktionstests am Pumpenkopf durch, wie z. B. Druckprüfungen, Dichtheitsprüfungen usw., um sicherzustellen, dass die Leistung des Pumpenkopfes den Anforderungen entspricht.
Prozesskontroll- und Qualitätsmanagementsystem: Ein umfassendes Prozesskontroll- und Qualitätsmanagementsystem soll eingerichtet werden, um die gleichbleibende Qualität und Konsistenz des Pumpenkopfes zu gewährleisten.
Veröffentlichungsdatum: 02.12.2024