Ⅰ, Pompkopdefinisie
Die lotionpomp is 'n belangrike hulpmiddel om die inhoud van kosmetiese houers uit te haal. Dit is 'n vloeistofdispenser wat die beginsel van atmosferiese balans gebruik om die vloeistof in die bottel uit te pomp deur die buite-atmosfeer in die bottel te druk en aan te vul.
Ⅱ, Produkstruktuur en vervaardigingsproses
1. Strukturele komponente
Konvensionele lotionkoppe bestaan dikwels uit spuitstukke/koppe, boonste pompkolomme, sluitdoppe, pakkings, botteldoppe, pompproppe, onderste pompkolomme,vere, pomphuise, glasballe, strooitjies en ander bykomstighede. Afhangende van die strukturele ontwerpvereistes van verskillende pompe, sal die relevante bykomstighede verskil, maar hul beginsels en uiteindelike doelwitte is dieselfde, dit wil sê om die inhoud effektief te verwyder
2. Produksieproses
Die meeste pompkop-bykomstighede is gemaak van plastiekmateriale soos PE, PP, LDPE, ens., en word deur spuitgiet gegiet. Onder hulle word glaskrale, vere, pakkings en ander bykomstighede gewoonlik van buite aangekoop. Die hoofkomponente van die pompkop kan toegepas word op elektroplatering, elektroplateer-aluminiumbedekking, spuitgiet, spuitgiet en ander metodes. Die oppervlak van die spuitstuk en die oppervlak van die stutte van die pompkop kan met grafika gedruk word, en kan verwerk word deur drukprosesse soos warmdruk/silwer, syskermdruk en tampondruk.
Ⅲ, beskrywing van die pompkopstruktuur
1. Produkklassifikasie:
Konvensionele deursnee: Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33, Ф38, ens.
Volgens die sluitkop: gidsblok-sluitkop, draadsluitkop, klem-sluitkop, geen sluitkop
Volgens die struktuur: veer eksterne pomp, plastiekveer, waterdigte emulsiepomp, hoë viskositeit materiaalpomp
Volgens die pompmetode: vakuumbottel en strooitjie
Volgens die pompvolume: 0.15/0.2cc, 0.5/0.7cc, 1.0/2.0cc, 3.5cc, 5.0cc, 10cc en hoër
2. Werkbeginsel:
Druk die drukhendel met die hand afwaarts, die volume in die veerkamer verminder, die druk verhoog, die vloeistof gaan die spuitstukkamer binne deur die gat van die klepkern, en spuit dan die vloeistof deur die spuitstuk uit. Laat dan die drukhendel los, die volume in die veerkamer verhoog, wat 'n negatiewe druk vorm, die bal maak oop onder die werking van negatiewe druk, en die vloeistof in die bottel gaan die veerkamer binne. Op hierdie tydstip is 'n sekere hoeveelheid vloeistof in die klepliggaam gestoor. Wanneer die handvatsel weer gedruk word, sal die vloeistof wat in die klepliggaam gestoor is, opstyg en deur die spuitstuk uitspuit;
3. Prestasie-aanwysers:
Die belangrikste prestasie-aanwysers van die pomp: lugkompressietye, pompvolume, afwaartse druk, drukkop-openingwringkrag, terugslagspoed, waterinlaat-indeks, ens.
4. Die verskil tussen 'n interne veer en 'n eksterne veer:
Die eksterne veer raak nie die inhoud nie en sal nie veroorsaak dat die inhoud besoedel word as gevolg van lenteroes nie.
Ⅳ, Voorsorgmaatreëls vir die verkryging van pompkop
1. Produktoepassing:
Pompkoppe word wyd gebruik in die skoonheidsmiddelbedryf, en word gebruik in velversorging, was en parfuumvelde, soos sjampoe, stortjel, bevogtiger, essensie, sonskerm, BB-room, vloeibare onderlaag, gesigreiniger, handontsmettingsmiddel en ander produkkategorieë.
2. Voorsorgmaatreëls vir verkryging:
Verskafferkeuse: Kies 'n ervare en betroubare pompkopverskaffer om te verseker dat die verskaffer pompkoppe kan verskaf wat aan kwaliteitsstandaarde en produkvereistes voldoen.
Produkaanpasbaarheid: Maak seker dat die pompkop se verpakkingsmateriaal ooreenstem met die kosmetiese houer, insluitend kalibergrootte, seëlprestasie, ens., om te verseker dat die pompkop behoorlik kan werk en lekkasie voorkom.
Voorsieningskettingstabiliteit: Verstaan die verskaffer se produksiekapasiteit en afleweringskapasiteit om te verseker dat die pompkopverpakkingsmateriaal betyds verskaf kan word om produksievertragings en voorraadagterstande te vermy.
3. Kostestruktuursamestelling:
Materiaalkoste: Die materiaalkoste van die pompkop se verpakkingsmateriaal maak gewoonlik 'n aansienlike deel uit, insluitend plastiek, rubber, vlekvrye staal en ander materiale.
Vervaardigingskoste: Die vervaardiging van pompkoppe sluit vormvervaardiging, spuitgietwerk, montering en ander skakels in, en vervaardigingskoste soos arbeid, toerusting en energieverbruik moet in ag geneem word.
Verpakkings- en vervoerkoste: Die koste van verpakking en vervoer van die pompkop na die terminaal, insluitend verpakkingsmateriaal, arbeid en logistieke koste.
4. Sleutelpunte van gehaltebeheer:
Grondstofgehalte: Verseker dat hoëgehalte-grondstowwe wat aan die vereistes voldoen, aangekoop word, soos die fisiese eienskappe en chemiese weerstand van plastiek.
Beheer van vorm en vervaardigingsproses: Beheer die vormgrootte en -struktuur streng om te verseker dat die pompkopvervaardigingsproses aan die tegniese vereistes voldoen.
Produktoetsing en -verifikasie: Voer nodige funksionele toetse op die pompkop uit, soos druktoetsing, seëltoetsing, ens., om te verseker dat die werkverrigting van die pompkop aan die vereistes voldoen.
Prosesbeheer en kwaliteitsbestuurstelsel: Vestig 'n volledige produksieprosesbeheer- en kwaliteitsbestuurstelsel om die stabiele kwaliteit en konsekwentheid van die pompkop te verseker.
Plasingstyd: 2 Desember 2024