I. Определение напора насоса
Дозатор для лосьона — это основной инструмент для извлечения содержимого из косметических флаконов. Это дозатор жидкости, который использует принцип атмосферного равновесия для перекачивания жидкости из флакона путем надавливания и пополнения внешнего воздуха внутри флакона.
II. Структура продукта и производственный процесс.
1. Конструктивные элементы
Традиционные дозаторы для лосьонов часто состоят из форсунок/головок, верхних насосных стоек, стопорных колпачков, прокладок, крышек флаконов, заглушек насоса, нижних насосных стоек.пружиныВ зависимости от конструктивных требований различных насосов, соответствующие принадлежности будут разными, но их принципы и конечные цели одинаковы, а именно – эффективное удаление содержимого.
2. Производственный процесс
Большинство комплектующих для насосных головок изготавливаются из пластика, такого как ПЭ, ПП, ПНД и др., методом литья под давлением. При этом стеклянные шарики, пружины, прокладки и другие комплектующие обычно закупаются у сторонних поставщиков. Основные компоненты насосной головки могут быть изготовлены с использованием методов гальванического покрытия, гальванического покрытия алюминиевого корпуса, напыления, литья под давлением и других. Поверхность сопла и поверхность опор насосной головки могут быть покрыты графическими изображениями, а также могут быть обработаны с помощью таких методов печати, как горячее тиснение/серебрение, шелкография и тампонная печать.
III. Описание конструкции насосной головки
1. Классификация продукции:
Условный диаметр: Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33, Ф38 и т.д.
В зависимости от типа фиксирующей головки: фиксирующая головка направляющего блока, фиксирующая головка резьбы, фиксирующая головка зажима, без фиксирующей головки.
В зависимости от конструкции: пружинный внешний насос, пластиковый пружинный насос, насос для водонепроницаемых эмульсий, насос для высоковязких материалов.
В зависимости от способа откачки: вакуумная бутылка и трубочка.
В зависимости от объема перекачиваемой жидкости: 0,15/0,2 куб. см, 0,5/0,7 куб. см, 1,0/2,0 куб. см, 3,5 куб. см, 5,0 куб. см, 10 куб. см и более.
2. Принцип работы:
При ручном нажатии на рычаг давления объем в пружинной камере уменьшается, давление увеличивается, жидкость через отверстие в сердечнике клапана поступает в камеру сопла, а затем распыляется через сопло. В этот момент, отпустив рычаг давления, объем в пружинной камере увеличивается, создавая отрицательное давление, шарик открывается под действием отрицательного давления, и жидкость из бутылки поступает в пружинную камеру. В это время в корпусе клапана накапливается определенное количество жидкости. При повторном нажатии на рычаг жидкость, накопленная в корпусе клапана, резко поднимается и распыляется через сопло.
3. Показатели эффективности:
Основные рабочие показатели насоса: время сжатия воздуха, объем перекачиваемой жидкости, давление вниз, напор при открытии, скорость отскока, показатель водопотребления и т. д.
4. Разница между внутренней и внешней пружиной:
Внешняя пружина не контактирует с содержимым и не вызовет его загрязнения из-за ржавчины.
IV. Меры предосторожности при закупке насосной головки
1. Применение продукта:
Насадки-помпы широко используются в косметической промышленности и применяются в средствах по уходу за кожей, средствах для умывания и парфюмерии, например, для шампуней, гелей для душа, увлажняющих кремов, эссенций, солнцезащитных кремов, BB-кремов, жидких тональных основ, средств для умывания лица, антисептиков для рук и других категорий продукции.
2. Меры предосторожности при закупках:
Выбор поставщика: Выберите опытного и авторитетного поставщика насосных головок, чтобы убедиться, что он может поставлять насосные головки, соответствующие стандартам качества и требованиям к продукции.
Адаптивность продукта: Убедитесь, что упаковочный материал головки насоса соответствует косметической упаковке, включая диаметр, герметичность и т. д., чтобы обеспечить правильную работу головки насоса и предотвратить протечки.
Стабильность цепочки поставок: необходимо понимать производственные и транспортные возможности поставщика, чтобы обеспечить своевременную поставку упаковочного материала для насосных головок и избежать задержек в производстве и образования складских запасов.
3. Структура затрат:
Стоимость материалов: Значительную часть стоимости составляют материалы, используемые для изготовления упаковочного материала для головки насоса, включая пластик, резину, нержавеющую сталь и другие.
Производственная себестоимость: Производство насосных головок включает в себя изготовление пресс-форм, литье под давлением, сборку и другие этапы, и необходимо учитывать производственные затраты, такие как рабочая сила, оборудование и энергопотребление.
Расходы на упаковку и транспортировку: Стоимость упаковки и транспортировки насосной головки до терминала, включая упаковочные материалы, оплату труда и логистические расходы.
4. Ключевые моменты контроля качества:
Качество сырья: Необходимо обеспечить закупку высококачественного сырья, соответствующего требованиям, таким как физические свойства и химическая стойкость пластмасс.
Контроль пресс-форм и технологического процесса: Строгий контроль размеров и конструкции пресс-формы для обеспечения соответствия процесса изготовления головки насоса техническим требованиям.
Испытания и проверка изделия: Проведите необходимые функциональные испытания головки насоса, такие как испытание под давлением, проверка герметичности и т. д., чтобы убедиться, что характеристики головки насоса соответствуют требованиям.
Система контроля производственных процессов и управления качеством: Создание комплексной системы контроля производственных процессов и управления качеством для обеспечения стабильного качества и единообразия насосных головок.
Дата публикации: 02.12.2024