Ⅰ、Визначення головки насоса
Дозатор для лосьйону – це основний інструмент для вилучення вмісту косметичних контейнерів. Це дозатор рідини, який використовує принцип атмосферного балансу для відкачування рідини з пляшки шляхом натискання та поповнення зовнішньої атмосфери у пляшці.
Ⅱ、Структура продукту та виробничий процес
1. Структурні компоненти
Звичайні головки для лосьйонів часто складаються з форсунок/головок, верхніх колонок насоса, ковпачків-фіксаторів, прокладок, кришок для пляшок, заглушок насоса, нижніх колонок насоса,пружини, корпуси насосів, скляні кульки, соломинки та інші аксесуари. Залежно від вимог до конструкції різних насосів, відповідні аксесуари будуть різними, але їхні принципи та кінцеві цілі однакові, тобто ефективно видаляти вміст
2. Виробничий процес
Більшість аксесуарів для головки насоса виготовлені з пластикових матеріалів, таких як PE, PP, LDPE тощо, та формуються методом лиття під тиском. Серед них скляні намистини, пружини, прокладки та інші аксесуари зазвичай купуються ззовні. Основні компоненти головки насоса можуть бути нанесені гальванічним покриттям, гальванічним покриттям алюмінієвого покриття, напиленням, литтям під тиском та іншими методами. Поверхня сопла та поверхня кріплень головки насоса може бути нанесена графікою та оброблена такими друкарськими процесами, як гаряче тиснення/сріблення, шовкографія та тамподрук.
Ⅲ、Опис конструкції головки насоса
1. Класифікація продукту:
Умовний діаметр: Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33, Ф38 та ін.
Залежно від головки блокування: головка блокування напрямного блоку, головка блокування різьби, головка блокування затискачем, головка без головки блокування
За структурою: пружинний зовнішній насос, пластикова пружина, водонепроникний емульсійний насос, насос для високов'язких матеріалів
За способом відкачування: вакуумна пляшка та трубочка
За об'ємом насоса: 0,15/0,2 куб.см, 0,5/0,7 куб.см, 1,0/2,0 куб.см, 3,5 куб.см, 5,0 куб.см, 10 куб.см і вище
2. Принцип роботи:
Вручну натисніть на ручку тиску вниз, об'єм у пружинній камері зменшиться, тиск збільшиться, рідина надійде в камеру сопла через отвір у сердечнику клапана, а потім розпилиться через сопло. У цей момент відпустіть ручку тиску, об'єм у пружинній камері збільшиться, утворюючи негативний тиск, куля відкривається під дією негативного тиску, і рідина з пляшки надійде в пружинну камеру. У цей час певна кількість рідини накопичиться в корпусі клапана. При повторному натисканні на ручку рідина, що накопичилася в корпусі клапана, стрімко підніметься та розпилиться через сопло;
3. Показники ефективності:
Основні показники роботи насоса: час стиснення повітря, об'єм перекачування, тиск вниз, крутний момент відкриття напірної головки, швидкість відскоку, індекс водозабору тощо.
4. Різниця між внутрішньою та зовнішньою пружиною:
Зовнішня пружина не контактує з вмістом і не призведе до його забруднення через пружинну іржу.
Ⅳ、Застереження щодо закупівлі головки насоса
1. Застосування продукту:
Головки насосів широко використовуються в косметичній промисловості, а також використовуються в галузях догляду за шкірою, миття та парфумерії, таких як шампунь, гель для душу, зволожувальний крем, есенція, сонцезахисний крем, BB-крем, рідка основа, засіб для очищення обличчя, дезінфікуючий засіб для рук та інші категорії продуктів.
2. Запобіжні заходи щодо закупівель:
Вибір постачальника: Оберіть досвідченого та авторитетного постачальника головок насосів, щоб переконатися, що постачальник може забезпечити головки насосів, що відповідають стандартам якості та вимогам до продукції.
Адаптація продукту: Переконайтеся, що матеріал пакування головки насоса відповідає контейнеру з косметичним засобом, включаючи розмір калібру, герметичність тощо, щоб забезпечити належну роботу головки насоса та запобігти витоку.
Стабільність ланцюга поставок: Зрозумійте виробничі потужності та можливості доставки постачальника, щоб забезпечити своєчасне постачання пакувального матеріалу для головки насоса, щоб уникнути затримок у виробництві та накопичення запасів.
3. Структура витрат:
Вартість матеріалів: Вартість пакувального матеріалу головки насоса зазвичай становить значну частку, включаючи пластик, гуму, нержавіючу сталь та інші матеріали.
Виробничі витрати: Виробництво головок насосів включає виготовлення прес-форм, лиття під тиском, складання та інші ланки, а також необхідно враховувати виробничі витрати, такі як робоча сила, обладнання та споживання енергії.
Витрати на упаковку та транспортування: вартість упаковки та транспортування головки насоса до терміналу, включаючи пакувальні матеріали, витрати на оплату праці та логістику.
4. Ключові моменти контролю якості:
Якість сировини: Забезпечте придбання високоякісної сировини, яка відповідає вимогам, таким як фізичні властивості та хімічна стійкість пластмас.
Контроль форми та виробничого процесу: суворо контролюйте розмір та структуру форми, щоб гарантувати, що процес виготовлення головки насоса відповідає технічним вимогам.
Випробування та перевірка продукції: Виконайте необхідні функціональні випробування головки насоса, такі як випробування під тиском, випробування герметичності тощо, щоб переконатися, що продуктивність головки насоса відповідає вимогам.
Система контролю процесів та управління якістю: Впровадити повну систему контролю виробничого процесу та управління якістю, щоб забезпечити стабільну якість та стабільність роботи головки насоса.
Час публікації: 02 грудня 2024 р.