Ⅰ, definysje fan 'e pompkop
De lotionpomp is in wichtich ark foar it útheljen fan de ynhâld fan kosmetyske konteners. It is in floeistofdispenser dy't it prinsipe fan atmosfearyske lykwicht brûkt om de floeistof yn 'e flesse út te pompen troch te drukken en de bûtenatmosfear yn 'e flesse oan te foljen.
Ⅱ, Produktstruktuer en produksjeproses
1. Strukturele komponinten
Konvinsjonele lotionkoppen binne faak gearstald út nozzles/koppen, boppeste pompkolommen, slútkappen, pakkingen, fleskedoppen, pomppluggen, ûnderste pompkolommen,boarnen, pomplichems, glêzen ballen, strieën en oare accessoires. Ofhinklik fan 'e strukturele ûntwerpeasken fan ferskate pompen sille de relevante accessoires oars wêze, mar har prinsipes en úteinlike doelen binne itselde, dat is, om de ynhâld effektyf te ferwiderjen
2. Produksjeproses
De measte pompkop-accessoires binne makke fan plestik materialen lykas PE, PP, LDPE, ensfh., en wurde getten troch ynjeksjefoarmjen. Under harren wurde glêzen kralen, fearren, pakkingen en oare accessoires oer it algemien fan bûten kocht. De wichtichste ûnderdielen fan 'e pompkop kinne tapast wurde foar elektroplating, elektroplating fan aluminium deksels, spuiten, ynjeksjefoarmjen en oare metoaden. It oerflak fan 'e nozzle en it oerflak fan 'e beugels fan' e pompkop kinne printe wurde mei grafiken, en kinne ferwurke wurde troch printprosessen lykas hjit stampen/sulver, seidedruk en tampondruk.
Ⅲ, beskriuwing fan 'e pompkopstruktuer
1. Produktklassifikaasje:
Konvinsjonele diameter: Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33, Ф38, ensfh.
Neffens de slûskop: gidsblok-slûskop, triedslûskop, klipslûskop, gjin slûskop
Neffens de struktuer: eksterne springpomp, plestik spring, wetterdichte emulsiepomp, materiaalpomp mei hege viskositeit
Neffens de pompmetoade: fakuümfles en strietype
Neffens it pompvolume: 0.15/0.2cc, 0.5/0.7cc, 1.0/2.0cc, 3.5cc, 5.0cc, 10cc en heger
2. Wurkprinsipe:
Druk de drukhendel mei de hân nei ûnderen, it folume yn 'e fearkeamer nimt ôf, de druk nimt ta, de floeistof komt de nozzle-keamer yn troch it gat fan 'e fentylkearn, en spuit dan de floeistof troch de nozzle. Op dit stuit, lit de drukhendel los, it folume yn 'e fearkeamer nimt ta, wêrtroch in negative druk ûntstiet, de bal iepenet ûnder ynfloed fan negative druk, en de floeistof yn 'e flesse komt de fearkeamer yn. Op dit stuit is in bepaalde hoemannichte floeistof opslein yn it fentyllichem. As de hendel nochris yndrukt wurdt, sil de floeistof dy't yn it fentyllichem opslein is omheech streame en troch de nozzle spuite;
3. Prestaasje-yndikatoaren:
De wichtichste prestaasje-yndikatoaren fan 'e pomp: loftkompresjetiden, pompvolume, nei ûnderen druk, iepeningkoppel fan 'e drukkop, reboundsnelheid, wetteryntak-yndeks, ensfh.
4. It ferskil tusken in ynterne fear en in eksterne fear:
De eksterne fear komt net yn kontakt mei de ynhâld en sil de ynhâld net fersmoargje troch maitiidsroest.
Ⅳ, Foarsoarchsmaatregels foar it oanskaffen fan de pompkop
1. Produkt tapassing:
Pompkoppen wurde in soad brûkt yn 'e kosmetika-yndustry, en wurde brûkt yn hûdsoarch, wask- en parfumfjilden, lykas shampoo, dûsgel, moisturizer, essinsje, sinneskerm, BB-crème, floeibere foundation, gesichtsreiniger, hândesinfeksjemiddel en oare produktkategoryen.
2. Foarsoarchsmaatregels foar oanbesteging:
Leveransierseleksje: Selektearje in betûfte en betroubere leveransier fan pompkoppen om te soargjen dat de leveransier pompkoppen kin leverje dy't foldogge oan kwaliteitsnormen en produkteasken.
Produkt oanpasberens: Soargje derfoar dat it ferpakkingsmateriaal fan 'e pompkop oerienkomt mei de kosmetyske kontener, ynklusyf kalibergrutte, sealingprestaasjes, ensfh., om te soargjen dat de pompkop goed kin wurkje en lekkage foarkomme.
Stabiliteit fan 'e leveringsketen: Begryp de produksjekapasiteit en leveringskapasiteit fan 'e leveransier om te soargjen dat it ferpakkingsmateriaal fan 'e pompkop op 'e tiid levere wurde kin om produksjefertragingen en efterstân yn foarrieden te foarkommen.
3. Gearstalling fan kostenstruktuer:
Materiaalkosten: De materiaalkosten fan it ferpakkingsmateriaal fan 'e pompkop meitsje meastentiids in flink part út, ynklusyf plestik, rubber, roestfrij stiel en oare materialen.
Produksjekosten: De produksje fan pompkoppen omfettet skimmelproduksje, ynjeksjefoarmjen, gearkomste en oare ferbiningen, en produksjekosten lykas arbeid, apparatuer en enerzjyferbrûk moatte wurde beskôge.
Ferpakkings- en ferfierkosten: De kosten foar it ferpakken en ferfieren fan 'e pompkop nei de terminal, ynklusyf ferpakkingsmaterialen, arbeid en logistike kosten.
4. Wichtige punten fan kwaliteitskontrôle:
Kwaliteit fan grûnstoffen: Soargje derfoar dat grûnstoffen fan hege kwaliteit oankocht wurde dy't foldogge oan de easken, lykas de fysike eigenskippen en gemyske wjerstân fan plestik.
Kontrôle fan skimmel- en produksjeproses: Kontrolearje de skimmelgrutte en struktuer strang om te soargjen dat it produksjeproses fan 'e pompkop foldocht oan' e technyske easken.
Produkttesten en ferifikaasje: Fier needsaaklike funksjonele tests út op 'e pompkop, lykas druktesten, ôfslutingstesten, ensfh., om te soargjen dat de prestaasjes fan 'e pompkop oan 'e easken foldocht.
Proseskontrôle en kwaliteitsbehearsysteem: Stel in folslein produksjeproseskontrôle- en kwaliteitsbehearsysteem op om de stabile kwaliteit en konsistinsje fan 'e pompkop te garandearjen.
Pleatsingstiid: 2 desimber 2024