1. Giới thiệu về công nghệ tạo hình bột giấy Công nghệ tạo hình bột giấy là công nghệ sản xuất giấy ba chiều. Nó sử dụng bột giấy từ sợi thực vật (gỗ, tre, sậy, mía, rơm, v.v.) hoặc bột giấy tái chế từ các sản phẩm giấy phế thải làm nguyên liệu thô, và sử dụng các quy trình độc đáo cùng các chất phụ gia đặc biệt để tạo hình các sản phẩm giấy ba chiều có hình dạng nhất định trên máy tạo hình với khuôn đặc biệt. Quá trình sản xuất được hoàn thành bằng các bước nghiền bột, tạo hình hấp phụ, sấy khô và tạo hình, v.v. Nó không gây hại cho môi trường; có thể tái chế và tái sử dụng; thể tích nhỏ hơn so với nhựa xốp, có thể xếp chồng lên nhau và thuận tiện cho vận chuyển. Ngoài việc sản xuất hộp cơm trưa và bữa ăn, công nghệ tạo hình bột giấy còn được sử dụng để làm bao bì đệm và chống sốc cho thiết bị gia dụng, sản phẩm 3C, sản phẩm hóa chất hàng ngày và các sản phẩm khác, và nó đã phát triển rất nhanh chóng.
2. Quy trình tạo hình sản phẩm từ bột giấy 1. Quy trình hấp thụ bột giấy A. Định nghĩa quy trình Tạo hình bằng phương pháp hấp thụ bột giấy là phương pháp xử lý hút chân không các sợi bột giấy lên bề mặt khuôn, sau đó gia nhiệt và sấy khô. Pha loãng bột giấy với nước theo tỷ lệ nhất định, thấm đều lên bề mặt khuôn thông qua các lỗ nhỏ trên khuôn, ép nước ra, ép nhiệt và sấy khô để tạo hình, sau đó cắt tỉa các cạnh. B. Đặc điểm quy trình Chi phí quy trình: chi phí khuôn (cao), chi phí đơn vị (trung bình)
Các sản phẩm tiêu biểu: điện thoại di động, khay đựng máy tính bảng, hộp quà mỹ phẩm, v.v.;
Sản xuất phù hợp cho: sản xuất hàng loạt;
Chất lượng: bề mặt nhẵn, góc R và góc nghiêng nhỏ;
1. Tốc độ: hiệu quả cao; 2. Cấu tạo hệ thống A. Thiết bị đúc: Thiết bị đúc bao gồm nhiều bộ phận, chủ yếu là bảng điều khiển, hệ thống thủy lực, hệ thống hút chân không, v.v.
B. Khuôn đúc: Khuôn đúc gồm 5 bộ phận, đó là: khuôn hút bùn, khuôn ép đùn, khuôn ép nóng trên, khuôn ép nóng dưới và khuôn chuyển.
C. Bột giấy: Có nhiều loại bột giấy, bao gồm bột giấy tre, bột giấy mía, bột giấy gỗ, bột giấy lau sậy, bột giấy rơm lúa mì, v.v. Bột giấy tre và bột giấy mía có sợi dài và độ dai tốt, thường được sử dụng cho các sản phẩm có yêu cầu cao hơn. Bột giấy lau sậy, bột giấy rơm lúa mì và các loại bột giấy khác có sợi ngắn và tương đối giòn, thường được sử dụng cho các sản phẩm nhẹ hơn với yêu cầu thấp hơn.
3. Quy trình thực hiện: Hỗn hợp dạng sệt được khuấy đều và pha loãng, sau đó được hút vào khuôn hấp thụ bằng chân không, rồi ép khuôn đùn xuống để loại bỏ lượng nước thừa. Sau khi đóng khuôn trên và khuôn dưới, hỗn hợp được gia nhiệt để tạo hình bằng phương pháp ép nóng, rồi được chuyển đến khu vực tiếp nhận bằng khuôn chuyển.
III. Ứng dụng khuôn mẫu bột giấy trong ngành công nghiệp mỹ phẩm: Với sự điều chỉnh của các chính sách quốc gia, đặc tính xanh, thân thiện với môi trường và có thể phân hủy sinh học của khuôn mẫu bột giấy đã được các thương hiệu mỹ phẩm hàng đầu công nhận. Nó đang dần được sử dụng rộng rãi trong bao bì của ngành công nghiệp mỹ phẩm. Nó có thể thay thế các sản phẩm nhựa cho khay bên trong và cũng có thể thay thế bìa cứng màu xám cho bao bì bên ngoài hộp quà.
Thời gian đăng bài: 28/08/2024