ପରିଚୟ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକଏଥିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ସମାବେଶ। ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ। ଆବରଣର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପରିବାହୀ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରାକ୍-ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାକ୍ ଚିକିତ୍ସା
ମୁଖ୍ୟତଃ ଆବରଣ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ଚିକିତ୍ସା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଅଧିକ ପରିମାଣର ସ୍ଫଟିକତା, ଛୋଟ ପୋଲାରଟି କିମ୍ବା କୌଣସି ପୋଲାରଟି ନାହିଁ, ଏବଂ ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଥାଏ, ଯାହା ଆବରଣର ଆବଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯେହେତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଏକ ଅଣ-ପରିବାହୀ ଇନସୁଲେଟର, ସାଧାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ଲେଟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ, ଆବରଣର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ଭଲ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ପରିବାହୀ ତଳ ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଆବରଣର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା
ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଡିଗ୍ରିସିଂ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଅର୍ଥାତ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତେଲ ଏବଂ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ସଫା କରିବା, ଏବଂ ଆବରଣର ଆବଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସକ୍ରିୟ କରିବା।
୧, ଡିଗ୍ରେସିଂ
ଡିଗ୍ରିସେସନ୍ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ। ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଡିଗ୍ରିସିଂ ପରି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଡିଗ୍ରିସିଂ ଜୈବିକ ଦ୍ରାବକ ସହିତ ସଫା କରି କିମ୍ବା ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଥିବା କ୍ଷାରୀୟ ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ଡିଗ୍ରିସିଂ କରି କରାଯାଇପାରିବ। ଜୈବିକ ଦ୍ରାବକ ସହିତ ଡିଗ୍ରିସିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ପାରାଫିନ୍, ମହମ, ଚର୍ବି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜୈବିକ ମଇଳା ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବ୍ୟବହୃତ ଜୈବିକ ଦ୍ରାବକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବୀଭୂତ, ଫୁଲିବା କିମ୍ବା ଫାଟିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହାର ଏକ କମ୍ ସ୍ଫୁଟନାଙ୍କ ଅଛି, ଏହା ଅସ୍ଥିର, ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ ଅଣ-ଜ୍ୱଳନଶୀଳ। କ୍ଷାରୀୟ ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣ କ୍ଷାର-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡିଗ୍ରିସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଦ୍ରାବଣରେ କଷ୍ଟିକ୍ ସୋଡା, କ୍ଷାରୀୟ ଲୁଣ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଥାଏ। ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ହେଉଛି OP ସିରିଜ୍, ଅର୍ଥାତ୍ ଆଲକାଇଲଫେନୋଲ୍ ପଲିଅକ୍ସିଇଥିଲିନ୍ ଇଥର, ଯାହା ଫେଣ ଗଠନ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ରହେ ନାହିଁ।
2,ପୃଷ୍ଠ ସକ୍ରିୟକରଣ
ଏହି ସକ୍ରିୟକରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଅର୍ଥାତ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ପୃଷ୍ଠରେ କିଛି ଧ୍ରୁବୀୟ ଗୋଷ୍ଠୀ ସୃଷ୍ଟି କରିବା କିମ୍ବା ଏହାକୁ ରୁକ୍ଷ କରିବା ପାଇଁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆବରଣଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ଅଧିକ ସହଜରେ ଓଦା ଏବଂ ଶୋଷିତ ହୋଇପାରିବ। ପୃଷ୍ଠ ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ଅକ୍ସିଡେସନ, ଶିଖା ଅକ୍ସିଡେସନ, ଦ୍ରାବକ ବାଷ୍ପ ଏଚ୍ିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କରୋନା ଡିସଚାର୍ଜ ଅକ୍ସିଡେସନ। ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ରାସାୟନିକ ସ୍ଫଟିକ ଅକ୍ସିଡେସନ ଚିକିତ୍ସା, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ କ୍ରୋମିକ୍ ଏସିଡ୍ ଚିକିତ୍ସା ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଏହାର ସାଧାରଣ ସୂତ୍ର ହେଉଛି 4.5% ପୋଟାସିୟମ୍ ଡାଇକ୍ରୋମେଟ୍, 8.0% ଜଳ ଏବଂ 87.5% ଘନୀଭୂତ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ (96% ରୁ ଅଧିକ)।
କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଉତ୍ପାଦ, ଯେପରିକି ପଲିଷ୍ଟାଇରିନ୍ ଏବଂ ABS ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରାସାୟନିକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ବିନା ସିଧାସଳଖ ଆବରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆବରଣ ପାଇବା ପାଇଁ, ରାସାୟନିକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଡିଗ୍ରେସିଂ ପରେ, ABS ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଏକ ତରଳ କ୍ରୋମିକ୍ ଏସିଡ୍ ଚିକିତ୍ସା ତରଳ ସହିତ ଖୋଳାଯାଇପାରିବ। ଏହାର ସାଧାରଣ ଚିକିତ୍ସା ସୂତ୍ର ହେଉଛି 420g/L କ୍ରୋମିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ 200ml/L ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ 1.83)। ସାଧାରଣ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି 65℃70℃/5min10min, ପାଣି ଧୋଇବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା। କ୍ରୋମିକ୍ ଏସିଡ୍ ଚିକିତ୍ସା ତରଳ ସହିତ ଖୋଳାଯିବାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଯେତେ ଜଟିଳ ହେଉନା କାହିଁକି, ଏହାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ। ଅସୁବିଧା ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ସମସ୍ୟା ରହିଛି।
ଆବରଣ ଆବରଣର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା
ଆବରଣ ଆବରଣର ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଆବରଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣର ଆବଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପରିବାହୀ ଧାତୁ ତଳ ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା। ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରଫନିଂ, ରାସାୟନିକ ଡିଗ୍ରେଜିଂ, ରାସାୟନିକ ରଫନିଂ, ସେନସିଟିଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା, ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା, ହ୍ରାସ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ। ପ୍ରଥମ ତିନୋଟି ଜିନିଷ ହେଉଛି ଆବରଣର ଆବଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଏବଂ ଶେଷ ଚାରୋଟି ଜିନିଷ ହେଉଛି ଏକ ପରିବାହୀ ଧାତୁ ତଳ ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା।
୧, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରଫନିଂ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଫନିଂ
ଆବରଣ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରଫନିଂ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଫନିଂ ଚିକିତ୍ସା ଯଥାକ୍ରମେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅଧିକ ରୁକ୍ଷ କରିବା। ସାଧାରଣତଃ ଏହା ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଯେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରଫନିଂ ଦ୍ୱାରା ଯେଉଁ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ରାସାୟନିକ ରଫନିଂର ମାତ୍ର 10%।
2, ରାସାୟନିକ ଡିଗ୍ରିସିଂ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଡିଗ୍ରିସିଂ ପଦ୍ଧତି ଆବରଣର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଡିଗ୍ରିସିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନ।
3, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା
ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ହେଉଛି କିଛି ସହଜରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥ, ଯେପରିକି ଟିନ୍ ଡାଇକ୍ଲୋରାଇଡ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଟ୍ରାଇକ୍ଲୋରାଇଡ୍, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ସହିତ ଶୋଷିତ କରିବା। ଏହି ଶୋଷିତ ସହଜରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସକ୍ରିୟକାରୀକୁ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ସ୍ଫଟିକ ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ରହିଥାଏ। ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାର ଭୂମିକା ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ଧାତୁ ସ୍ତର ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ କରିବା।
୪, ସକ୍ରିୟକରଣ
ସକ୍ରିୟକରଣ ହେଉଛି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଉତ୍ପ୍ରକାଶନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସକ୍ରିୟ ଧାତୁ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ରବଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ଚିକିତ୍ସା କରିବା। ଏହାର ସାର ହେଉଛି ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଲୁଣର ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଧାରଣ କରିଥିବା ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣରେ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଶୋଷିତ ଉତ୍ପାଦକୁ ବୁଡ଼ାଇ ଦେବା, ଯାହା ଫଳରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଆୟନଗୁଡ଼ିକ S2+n ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ହ୍ରାସିତ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ କୋଲଏଡାଲ୍ କଣିକା ଭାବରେ ଜମା ହୋଇଥାଏ, ଯାହାର ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଉତ୍ପ୍ରକାଶନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଏହି ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଯାଏ, ଏହି କଣିକାଗୁଡିକ ଉତ୍ପ୍ରକାଶନ କେନ୍ଦ୍ରରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଯାହା ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।
5, ହ୍ରାସ ଚିକିତ୍ସା
ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ପୂର୍ବରୁ, ଯେଉଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଏବଂ ସଫା ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଆଯାଇଛି, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ରିଡ୍ୟୁସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଦ୍ରବଣର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ବୁଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଧୋଇ ନ ଥିବା ଆକ୍ଟିଭେଟରକୁ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ। ଏହାକୁ ରିଡ୍ୟୁସିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ କୁହାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ରାସାୟନିକ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟିଂ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ରିଡ୍ୟୁସିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଫର୍ମାଲଡିହାଇଡ୍ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ରିଡ୍ୟୁସିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋଫସଫାଇଟ୍ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୬, ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ
ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପରିବାହୀ ଧାତୁ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିବା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଧାତୁ ସ୍ତରକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କରିବା ପାଇଁ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ତେଣୁ, ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୩-୨୦୨୪