Innledning: Produksjonsprosessen forplastprodukteromfatter hovedsakelig fire nøkkelprosesser: forming, overflatebehandling, trykking og montering. Overflatebehandling er en uunnværlig nøkkeldel. Forbehandlingsprosessen er uunnværlig for å forbedre beleggets bindingsstyrke og gi et godt ledende grunnlag for plating.
Overflateforbehandling av plastprodukter
Omfatter hovedsakelig beleggbehandling og platingbehandling. Generelt har plast en høy grad av krystallinitet, liten polaritet eller ingen polaritet, og lav overflateenergi, noe som vil påvirke beleggets adhesjon. Siden plast er en ikke-ledende isolator, kan den ikke belegges direkte på plastoverflaten i henhold til de generelle spesifikasjonene for galvaniseringsprosessen. Derfor bør nødvendig forbehandling utføres før overflatebehandling for å forbedre beleggets bindingsstyrke og gi et ledende bunnlag med god bindingsstyrke for plating.
Forbehandling av belegg
Forbehandling omfatter avfetting av plastoverflaten, dvs. rengjøring av olje og slippmiddel på overflaten, og aktivering av plastoverflaten, for å forbedre beleggets heft.
1. Avfetting
Avfetting avplastprodukterI likhet med avfetting av metallprodukter kan avfetting av plastprodukter gjøres ved rengjøring med organiske løsemidler eller avfetting med alkaliske vandige løsninger som inneholder overflateaktive stoffer. Avfetting med organiske løsemidler er egnet for rengjøring av parafin, bivoks, fett og annet organisk smuss fra plastoverflaten. Det organiske løsemiddelet som brukes skal ikke løses opp, svelle eller sprekke plasten, og det har et lavt kokepunkt, er flyktig, giftfritt og ikke-brennbart. Alkaliske vandige løsninger er egnet for avfetting av alkaliresistent plast. Løsningen inneholder kaustisk soda, alkaliske salter og forskjellige overflateaktive stoffer. Det mest brukte overflateaktive stoffet er OP-serien, dvs. alkylfenolpolyoksyetyleter, som ikke danner skum og ikke blir værende på plastoverflaten.
2. Overflateaktivering
Denne aktiveringen er for å forbedre overflateegenskapene til plast, det vil si å generere noen polare grupper på plastoverflaten eller å gjøre den ru slik at belegget lettere kan fuktes og absorberes på overflaten av arbeidsstykket. Det finnes mange metoder for overflateaktiveringsbehandling, som kjemisk oksidasjon, flammeoksidasjon, løsemiddeldampetsning og koronautladningsoksidasjon. Den mest brukte er kjemisk krystalloksidasjonsbehandling, som ofte bruker kromsyrebehandlingsvæske, og den typiske formelen er 4,5 % kaliumdikromat, 8,0 % vann og 87,5 % konsentrert svovelsyre (mer enn 96 %).
Noen plastprodukter, som polystyren og ABS-plast, kan belegges direkte uten kjemisk oksidasjonsbehandling. For å oppnå et belegg av høy kvalitet, brukes også kjemisk oksidasjonsbehandling. For eksempel, etter avfetting, kan ABS-plast etses med en fortynnet kromsyrebehandlingsvæske. Den typiske behandlingsformelen er 420 g/L kromsyre og 200 ml/L svovelsyre (spesifikk vekt 1,83). Den typiske behandlingsprosessen er 65 ℃ - 70 ℃ / 5 min 10 min, vannvask og tørking. Fordelen med etsing med kromsyrebehandlingsvæske er at uansett hvor kompleks formen på plastproduktet er, kan det behandles jevnt. Ulempen er at operasjonen er farlig og det er forurensningsproblemer.
Forbehandling av beleggbelegg
Formålet med forbehandling av belegg er å forbedre beleggets adhesjon til plastoverflaten og danne et ledende metallbunnlag på plastoverflaten. Forbehandlingsprosessen omfatter hovedsakelig: mekanisk rugjøring, kjemisk avfetting, kjemisk rugjøring, sensibiliseringsbehandling, aktiveringsbehandling, reduksjonsbehandling og kjemisk plating. De tre første punktene er å forbedre beleggets adhesjon, og de fire siste punktene er å danne et ledende metallbunnlag.
1. Mekanisk ruhet og kjemisk ruhet
Mekanisk ruing og kjemisk ruingbehandling har som mål å gjøre plastoverflaten ruere ved henholdsvis mekaniske og kjemiske metoder for å øke kontaktarealet mellom belegget og underlaget. Det antas generelt at bindingskraften som kan oppnås ved mekanisk ruing bare er omtrent 10 % av den ved kjemisk ruing.
2. Kjemisk avfetting
Avfettingsmetoden for forbehandling av plastoverflatebelegg er den samme som avfettingsmetoden for forbehandling av belegg.
3. Sensibilisering
Sensibilisering er å adsorbere noen lett oksiderbare stoffer, som tinndiklorid, titantriklorid, etc., på overflaten av plast med en viss adsorpsjonskapasitet. Disse adsorberte lett oksiderbare stoffene oksideres under aktiveringsbehandlingen, og aktivatoren reduseres til katalytiske krystallkjerner og forblir på overflaten av produktet. Sensibiliseringens rolle er å legge grunnlaget for det påfølgende kjemiske pletteringsmetalllaget.
4. Aktivering
Aktivering er å behandle den sensibiliserte overflaten ved hjelp av en løsning av katalytisk aktive metallforbindelser. Essensen er å senke produktet som er adsorbert med reduksjonsmiddelet ned i en vandig løsning som inneholder et oksidasjonsmiddel av et edelmetallsalt, slik at edelmetallionene reduseres med S2+n som et oksidasjonsmiddel, og det reduserte edelmetallet avsettes på overflaten av produktet i form av kolloidale partikler, som har en sterk katalytisk aktivitet. Når denne overflaten senkes ned i en kjemisk platingløsning, blir disse partiklene katalytiske sentre, noe som akselererer reaksjonshastigheten for kjemisk plating.
5. Reduksjonsbehandling
Før kjemisk plettering blir produktene som er aktivert og vasket med rent vann, nedsenket i en viss konsentrasjon av reduksjonsmiddelløsningen som brukes i kjemisk plettering for å redusere og fjerne den uvaskede aktivatoren. Dette kalles reduksjonsbehandling. Når kjemisk kobber pletteres, brukes formaldehydløsning til reduksjonsbehandling, og når kjemisk nikkel pletteres, brukes natriumhypofosfittløsning til reduksjonsbehandling.
6, kjemisk plating
Formålet med kjemisk plating er å danne en ledende metallfilm på overflaten av plastprodukter for å skape forhold for galvanisering av metalllaget i plastprodukter. Derfor er kjemisk plating et viktig trinn i plastgalvanisering.
Publisert: 13. juni 2024