Ievads: Ražošanas processplastmasas izstrādājumigalvenokārt ietver četrus galvenos procesus: veidņu veidošanu, virsmas apstrādi, drukāšanu un montāžu. Virsmas apstrāde ir neaizstājama galvenā sastāvdaļa. Lai uzlabotu pārklājuma saķeres izturību un nodrošinātu labu vadošu pamatni pārklājumam, ir nepieciešams pirmapstrādes process.
Plastmasas izstrādājumu virsmas pirmapstrāde
Galvenokārt ietver pārklājuma apstrādi un galvanizācijas apstrādi. Parasti plastmasai ir augsta kristalinitātes pakāpe, maza polaritāte vai tās nav vispār, kā arī zema virsmas enerģija, kas ietekmē pārklājuma saķeri. Tā kā plastmasa ir nevadošs izolators, to nevar tieši uzklāt uz plastmasas virsmas saskaņā ar vispārējām galvanizācijas procesa specifikācijām. Tāpēc pirms virsmas apstrādes jāveic nepieciešamā pirmapstrāde, lai uzlabotu pārklājuma saķeres stiprību un nodrošinātu vadošu apakšējo slāni ar labu saķeres stiprību pārklājumam.
Pārklājuma pirmapstrāde
Priekšapstrāde ietver plastmasas virsmas attaukošanu, t. i., eļļas un atbrīvošanas līdzekļa attīrīšanu no virsmas, un plastmasas virsmas aktivizēšanu, lai uzlabotu pārklājuma saķeri.
1. Attaukošana
Attaukošana noplastmasas izstrādājumiLīdzīgi kā metāla izstrādājumu attaukošanu, plastmasas izstrādājumu attaukošanu var veikt, tīrot ar organiskajiem šķīdinātājiem vai attaukot ar sārmainiem ūdens šķīdumiem, kas satur virsmaktīvās vielas. Attaukošana ar organiskajiem šķīdinātājiem ir piemērota parafīna, bišu vaska, tauku un citu organisko netīrumu tīrīšanai no plastmasas virsmas. Izmantotajam organiskajam šķīdinātājam nevajadzētu izšķīdināt, uzbriest vai plaisāt plastmasu, un tam ir zema viršanas temperatūra, tas ir gaistošs, netoksisks un nedegošs. Sārmaini ūdens šķīdumi ir piemēroti sārmu izturīgu plastmasu attaukošanai. Šķīdums satur kaustisko sodu, sārmu sāļus un dažādas virsmaktīvās vielas. Visbiežāk izmantotā virsmaktīvā viela ir OP sērija, t.i., alkilfenola polioksietilēna ēteris, kas neveido putas un nepaliek uz plastmasas virsmas.
2. Virsmas aktivizēšana
Šī aktivācija ir paredzēta, lai uzlabotu plastmasas virsmas īpašības, tas ir, lai uz plastmasas virsmas veidotu dažas polāras grupas vai padarītu to raupjāku, lai pārklājumu varētu vieglāk samitrināt un adsorbēt uz sagataves virsmas. Ir daudzas virsmas aktivācijas apstrādes metodes, piemēram, ķīmiskā oksidēšana, liesmas oksidēšana, šķīdinātāja tvaiku kodināšana un korona izlādes oksidēšana. Visplašāk izmantotā ir ķīmiskā kristālu oksidēšanas apstrāde, kurā bieži izmanto hromskābes apstrādes šķidrumu, un tās tipiskā formula ir 4,5% kālija dihromāts, 8,0% ūdens un 87,5% koncentrēta sērskābe (vairāk nekā 96%).
Dažus plastmasas izstrādājumus, piemēram, polistirolu un ABS plastmasu, var tieši pārklāt bez ķīmiskas oksidācijas apstrādes. Lai iegūtu augstas kvalitātes pārklājumu, tiek izmantota arī ķīmiskā oksidācijas apstrāde. Piemēram, pēc attaukošanas ABS plastmasu var kodināt ar atšķaidītu hromskābes apstrādes šķidrumu. Tā tipiskā apstrādes formula ir 420 g/l hromskābes un 200 ml/l sērskābes (īpatnējais svars 1,83). Tipiskais apstrādes process ir 65 ℃ 70 ℃/5 min 10 min, mazgāšana ar ūdeni un žāvēšana. Kodināšanas ar hromskābes apstrādes šķidrumu priekšrocība ir tā, ka neatkarīgi no plastmasas izstrādājuma formas sarežģītības to var apstrādāt vienmērīgi. Trūkums ir darbības bīstamība un piesārņojuma problēmas.
Pārklājuma pirmapstrāde
Pārklājuma pirmapstrādes mērķis ir uzlabot pārklājuma saķeri ar plastmasas virsmu un izveidot vadošu metāla apakšējo slāni uz plastmasas virsmas. Pirmapstrādes process galvenokārt ietver: mehānisku raupšanu, ķīmisku attaukošanu, ķīmisku raupšanu, sensibilizācijas apstrādi, aktivācijas apstrādi, reducēšanas apstrādi un ķīmisko pārklāšanu. Pirmās trīs darbības ir paredzētas pārklājuma saķeres uzlabošanai, bet pēdējās četras darbības ir paredzētas vadoša metāla apakšējā slāņa veidošanai.
1. Mehāniskā raupšana un ķīmiskā raupšana
Mehāniskā raupšanas apstrāde un ķīmiskā raupšanas apstrāde ir paredzēta, lai padarītu plastmasas virsmu raupjāku, izmantojot attiecīgi mehāniskas un ķīmiskas metodes, lai palielinātu pārklājuma un substrāta saskares laukumu. Parasti tiek uzskatīts, ka mehāniskās raupšanas laikā sasniedzamais saķeres spēks ir tikai aptuveni 10% no ķīmiskās raupšanas laikā sasniedzamā.
2. Ķīmiskā attaukošana
Plastmasas virsmas pārklājuma pirmapstrādes attaukošanas metode ir tāda pati kā pārklājuma pirmapstrādes attaukošanas metode.
3. Sensibilizācija
Sensibilizācija ir dažu viegli oksidējamu vielu, piemēram, alvas dihlorīda, titāna trihlorīda u. c., adsorbcija uz plastmasas virsmas ar noteiktu adsorbcijas spēju. Šīs viegli oksidējamās vielas aktivācijas apstrādes laikā oksidējas, un aktivators reducējas līdz katalītiskiem kristāla kodoliem un paliek uz produkta virsmas. Sensibilizācijas uzdevums ir likt pamatu nākamajam ķīmiskajam metāla pārklājumam.
4. Aktivizēšana
Aktivēšana ir sensibilizētās virsmas apstrāde ar katalītiski aktīvu metālu savienojumu šķīduma palīdzību. Tās būtība ir iegremdēt ar reducētāju adsorbētu produktu ūdens šķīdumā, kas satur dārgmetāla sāls oksidētāju, lai dārgmetāla jonus reducētu S2+n kā oksidētājs, un reducētais dārgmetāls nogulsnētos uz produkta virsmas koloīdu daļiņu veidā, kam piemīt spēcīga katalītiska aktivitāte. Kad šī virsma tiek iegremdēta ķīmiskās pārklāšanas šķīdumā, šīs daļiņas kļūst par katalītiskajiem centriem, kas paātrina ķīmiskās pārklāšanas reakcijas ātrumu.
5. Redukcijas procedūra
Pirms ķīmiskās pārklāšanas aktivizētie un ar tīru ūdeni mazgātie produkti tiek iegremdēti noteiktas koncentrācijas reducētāja šķīdumā, ko izmanto ķīmiskajā pārklāšanā, lai reducētu un noņemtu nemazgāto aktivatoru. To sauc par redukcijas apstrādi. Ķīmiskās vara pārklāšanas laikā redukcijas apstrādei izmanto formaldehīda šķīdumu, bet ķīmiskās niķeļa pārklāšanas laikā - nātrija hipofosfīta šķīdumu.
6. Ķīmiskā pārklāšana
Ķīmiskās pārklāšanas mērķis ir izveidot vadošu metāla plēvi uz plastmasas izstrādājumu virsmas, lai radītu apstākļus plastmasas izstrādājumu metāla slāņa galvanizēšanai. Tāpēc ķīmiskā pārklāšana ir galvenais solis plastmasas galvanizācijā.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 13. jūnijs