Ynlieding: It produksjeproses fanplestik produktenomfettet benammen fjouwer wichtige prosessen: foarmjaan fan foarmen, oerflakbehanneling, printsjen en gearstalling. Oerflakbehanneling is in ûnmisber kaaiûnderdiel. Om de bondingsterkte fan 'e coating te ferbetterjen en in goede geliedende basis foar de plating te leverjen, is it foarbehannelingsproses ûnmisber.
Oerflakfoarbehanneling fan plestikprodukten
Omfettet benammen coatingbehanneling en platingbehanneling. Yn 't algemien hawwe plestik in hege mjitte fan kristalliniteit, lytse polariteit of gjin polariteit, en lege oerflakenerzjy, wat ynfloed hat op 'e adhesion fan' e coating. Omdat plestik in net-geleidende isolator is, kin it net direkt op it plestikoerflak plateare wurde neffens de algemiene spesifikaasjes fan it galvanisearjende proses. Dêrom moat foarôfgeand oan oerflakbehanneling de nedige foarbehanneling útfierd wurde om de bondingsterkte fan 'e coating te ferbetterjen en in geleidende ûnderste laach mei goede bondingsterkte foar de plating te leverjen.
Foarbehanneling fan coating
Foarbehanneling omfettet it ûntfetten fan it plestik oerflak, d.w.s. it skjinmeitsjen fan 'e oalje en it loslittingsmiddel op it oerflak, en it aktivearjen fan it plestik oerflak, om de hechting fan 'e coating te ferbetterjen.
1. Untfetting
Untfetting fanplestik produktenFergelykber mei it ûntfetten fan metalen produkten kin it ûntfetten fan plestik produkten dien wurde troch skjinmeitsjen mei organyske oplosmiddels of ûntfetten mei alkaline wetterige oplossingen dy't surfactants befetsje. Untfetten mei organyske oplosmiddels is geskikt foar it skjinmeitsjen fan paraffine, bijewaaks, fet en oar organysk smoargens fan it plestik oerflak. It brûkte organyske oplosmiddel moat it plestik net oplosse, útswelle of barste litte, en it hat in leech siedpunt, is flechtich, net-giftich en net-brânber. Alkalyske wetterige oplossingen binne geskikt foar it ûntfetten fan alkali-resistinte plestik. De oplossing befettet bytende soda, alkaline sâlt en ferskate surfactants. De meast brûkte surfactant is de OP-searje, dat wol sizze alkylfenolpolyoxyethyleen-ether, dy't gjin skom foarmet en net op it plestik oerflak bliuwt.
2. Oerflakaktivaasje
Dizze aktivearring is om de oerflakeigenskippen fan plestik te ferbetterjen, dat is, om guon poalgroepen op it plestikoerflak te generearjen of it rûch te meitsjen, sadat de coating makliker wiet makke en adsorbearre wurde kin op it oerflak fan it wurkstik. D'r binne in protte metoaden foar oerflakaktivaasjebehanneling, lykas gemyske oksidaasje, flamoksidaasje, oplosmiddeldampetsing en korona-ûntladingsoksidaasje. De meast brûkte is gemyske kristaloksidaasjebehanneling, dy't faak chromezuurbehannelingsfloeistof brûkt, en de typyske formule is 4,5% kaliumdichromaat, 8,0% wetter en 87,5% konsintrearre swevelsoer (mear as 96%).
Guon plestikprodukten, lykas polystyreen en ABS-plestik, kinne direkt coated wurde sûnder gemyske oksidaasjebehanneling. Om in coating fan hege kwaliteit te krijen, wurdt ek gemyske oksidaasjebehanneling brûkt. Bygelyks, nei it ûntfetten kin ABS-plestik etst wurde mei in ferdunde chromezuurbehannelingsfloeistof. De typyske behannelingformule is 420g/L chromezuur en 200ml/L swevelzuur (spesifike swiertekrêft 1.83). It typyske behannelingsproses is 65℃-70℃/5min10min, waskjen mei wetter en droegjen. It foardiel fan etsen mei chromezuurbehannelingsfloeistof is dat nettsjinsteande hoe kompleks de foarm fan it plestikprodukt is, it kin lykwichtich behannele wurde. It neidiel is dat de operaasje gefaarlik is en d'r fersmoargingsproblemen binne.
Foarbehanneling fan coating
It doel fan foarbehanneling fan in coating is om de hechting fan 'e coating oan it plestik oerflak te ferbetterjen en in ûnderste geleidende metalen laach op it plestik oerflak te foarmjen. It foarbehannelingsproses omfettet benammen: meganysk rûgjen, gemysk ûntfetten, gemysk rûgjen, sensibilisaasjebehanneling, aktivearringsbehanneling, reduksjebehanneling en gemysk platearjen. De earste trije items binne om de hechting fan 'e coating te ferbetterjen, en de lêste fjouwer items binne om in ûnderste geleidende metalen laach te foarmjen.
1, Mechanyske rûchmeitsjen en gemyske rûchmeitsjen
Mechanysk rûgjen en gemysk rûgjen binne bedoeld om it plestik oerflak rûger te meitsjen troch respektivelik meganyske en gemyske metoaden om it kontaktflak tusken de coating en it substraat te fergrutsjen. Der wurdt algemien leaud dat de bondingkrêft dy't berikt wurde kin troch meganysk rûgjen mar sawat 10% is fan dy fan gemysk rûgjen.
2, Gemyske ûntfetting
De ûntfettingsmetoade foar foarbehanneling fan plestik oerflakcoating is itselde as de ûntfettingsmetoade foar foarbehanneling fan coating.
3. Sensibilisaasje
Sensibilisaasje is it adsorbearjen fan guon maklik oksidearbere stoffen, lykas tindichloride, titaniumtrichloride, ensfh., op it oerflak fan plestik mei in bepaalde adsorpsjekapasiteit. Dizze adsorbearre maklik oksidearbere stoffen wurde oksidearre tidens de aktivearringsbehandeling, en de aktivator wurdt redusearre ta katalytyske kristalkernen en bliuwt op it oerflak fan it produkt. De rol fan sensibilisaasje is it lizzen fan 'e basis foar de folgjende gemyske platingmetaallaach.
4. Aktivaasje
Aktivaasje is it behanneljen fan it gefoelige oerflak mei help fan in oplossing fan katalytysk aktive metaalferbiningen. De essinsje dêrfan is om it produkt dat mei it reduksjemiddel adsorbearre is te ûnderdompeljen yn in wetterige oplossing dy't in oksidant fan in edelmetaalsâlt befettet, sadat de edelmetaalionen redusearre wurde troch S2+n as in oksidant, en it redusearre edelmetaal wurdt ôfset op it oerflak fan it produkt yn 'e foarm fan kolloïdale dieltsjes, dy't in sterke katalytyske aktiviteit hawwe. As dit oerflak ûnderdompele wurdt yn in gemyske platingoplossing, wurde dizze dieltsjes katalytyske sintra, wat de reaksjesnelheid fan gemysk plating fersnelt.
5. Reduksjebehanneling
Foar it gemysk platearjen wurde de produkten dy't aktivearre en wosken binne mei skjin wetter ûnderdompele yn in bepaalde konsintraasje fan in reduksjemiddeloplossing dy't brûkt wurdt by gemysk platearjen om de net-wosken aktivator te ferminderjen en te ferwiderjen. Dit wurdt reduksjebehanneling neamd. As gemysk koper platearre wurdt, wurdt in formaldehyde-oplossing brûkt foar reduksjebehanneling, en as gemysk nikkel platearre wurdt, wurdt in natriumhypofosfytoplossing brûkt foar reduksjebehanneling.
6, Gemyske plating
It doel fan gemysk platearjen is om in geleidende metaalfilm te foarmjen op it oerflak fan plestikprodukten om betingsten te meitsjen foar it galvanisearjen fan 'e metaallaach fan plestikprodukten. Dêrom is gemysk platearjen in wichtige stap yn plestik galvanisearjen.
Pleatsingstiid: 13 juny 2024