Giriş: İstehsal prosesiplastik məhsullarəsasən dörd əsas prosesi əhatə edir: qəlib formalaşdırma, səth emalı, çap və yığma. Səth emalı əvəzolunmaz əsas hissədir. Örtüyün yapışma gücünü artırmaq və örtük üçün yaxşı keçirici baza təmin etmək üçün əvvəlcədən emal prosesi əvəzolunmazdır.
Plastik məhsulların səthinin əvvəlcədən işlənməsi
Əsasən örtük müalicəsi və örtük müalicəsini əhatə edir. Ümumiyyətlə, plastiklər yüksək dərəcədə kristallik, kiçik qütblük və ya qütbsüzlük və aşağı səth enerjisinə malikdir ki, bu da örtüyün yapışmasına təsir edəcək. Plastik keçirici olmayan izolyator olduğundan, ümumi elektrokaplama prosesinin spesifikasiyalarına uyğun olaraq plastik səthə birbaşa örtülə bilməz. Buna görə də, səthi işləmədən əvvəl, örtüyün yapışma möhkəmliyini artırmaq və örtük üçün yaxşı yapışma möhkəmliyinə malik keçirici alt təbəqə təmin etmək üçün zəruri ilkin işləmə aparılmalıdır.
Kaplamanın əvvəlcədən işlənməsi
Öncədən emal, örtüyün yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün plastik səthin yağsızlaşdırılmasını, yəni səthdəki yağı və ayrılan maddəni təmizləməyi və plastik səthin aktivləşdirilməsini əhatə edir.
1, Yağsızlaşdırma
Yağsızlaşdırmaplastik məhsullarMetal məmulatlarının yağsızlaşdırılmasına bənzər şəkildə, plastik məmulatların yağsızlaşdırılması üzvi həlledicilərlə təmizləməklə və ya səthi aktiv maddələr olan qələvi sulu məhlullarla yağsızlaşdırmaqla həyata keçirilə bilər. Üzvi həlledicilərlə yağsızlaşdırma plastik səthdən parafin, arı mumu, yağ və digər üzvi çirkləri təmizləmək üçün uyğundur. İstifadə olunan üzvi həlledici plastiki əritməməli, şişməməli və ya çatlamamalıdır və aşağı qaynama nöqtəsinə malikdir, uçucu, toksik olmayan və alovlanmayandır. Qələvi sulu məhlullar qələvi davamlı plastikləri yağsızlaşdırmaq üçün uyğundur. Məhlulun tərkibində kostik soda, qələvi duzlar və müxtəlif səthi aktiv maddələr var. Ən çox istifadə edilən səthi aktiv maddə OP seriyasıdır, yəni köpük əmələ gətirməyən və plastik səthdə qalmayan alkilfenol polioksietilen efiridir.
2, Səth aktivləşdirilməsi
Bu aktivləşdirmə plastiklərin səth xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq, yəni plastik səthdə bəzi qütb qrupları yaratmaq və ya örtüyün iş parçasının səthində daha asan islanması və adsorbsiya olunması üçün onu kobudlaşdırmaqdır. Səth aktivləşdirmə müalicəsi üçün kimyəvi oksidləşmə, alov oksidləşməsi, həlledici buxar aşındırması və korona boşalması oksidləşməsi kimi bir çox üsul mövcuddur. Ən çox istifadə edilən üsul kimyəvi kristal oksidləşmə müalicəsidir ki, bu da tez-tez xrom turşusu emalı mayesindən istifadə edir və onun tipik formulu 4,5% kalium dixromat, 8,0% su və 87,5% konsentrat sulfat turşusudur (96%-dən çox).
Polistirol və ABS plastikləri kimi bəzi plastik məhsullar kimyəvi oksidləşmə müalicəsi olmadan birbaşa örtülə bilər. Yüksək keyfiyyətli örtük əldə etmək üçün kimyəvi oksidləşmə müalicəsi də istifadə olunur. Məsələn, yağsızlaşdırıldıqdan sonra ABS plastik seyreltilmiş xrom turşusu emalı mayesi ilə aşındırıla bilər. Onun tipik emal formulu 420 q/L xrom turşusu və 200 ml/L sulfat turşusudur (xüsusi çəkisi 1,83). Tipik emal prosesi 65℃70℃/5 dəq 10 dəq, su ilə yuyulur və qurudulur. Xrom turşusu emalı mayesi ilə aşındırmanın üstünlüyü ondan ibarətdir ki, plastik məhsulun forması nə qədər mürəkkəb olursa olsun, bərabər şəkildə emal edilə bilər. Dezavantajı əməliyyatın təhlükəli olması və çirklənmə problemləri olmasıdır.
Kaplama örtüyünün əvvəlcədən işlənməsi
Örtük örtüyünün əvvəlcədən işlənməsinin məqsədi örtüyün plastik səthə yapışmasını yaxşılaşdırmaq və plastik səthdə keçirici metal alt təbəqə yaratmaqdır. İlkin işlənmə prosesi əsasən aşağıdakıları əhatə edir: mexaniki kobudlaşdırma, kimyəvi yağsızlaşdırma, kimyəvi kobudlaşdırma, həssaslaşdırma müalicəsi, aktivləşdirmə müalicəsi, reduksiya müalicəsi və kimyəvi örtük. İlk üç maddə örtüyün yapışmasını yaxşılaşdırmaq, son dörd maddə isə keçirici metal alt təbəqə yaratmaqdır.
1, Mexaniki kobudlaşdırma və kimyəvi kobudlaşdırma
Mexaniki kobudlaşdırma və kimyəvi kobudlaşdırma emalı, örtük və substrat arasındakı təmas sahəsini artırmaq üçün plastik səthi müvafiq olaraq mexaniki üsullarla və kimyəvi üsullarla daha kobudlaşdırmaqdan ibarətdir. Ümumiyyətlə, mexaniki kobudlaşdırma ilə əldə edilə bilən bağlayıcı qüvvənin kimyəvi kobudlaşdırma qüvvəsinin yalnız 10%-ni təşkil etdiyinə inanılır.
2, Kimyəvi yağsızlaşdırma
Plastik səth örtüyünün əvvəlcədən işlənməsi üçün yağsızlaşdırma üsulu örtüyün əvvəlcədən işlənməsi üçün yağsızlaşdırma üsulu ilə eynidir.
3, həssaslaşdırma
Sensitizasiya, müəyyən adsorbsiya qabiliyyətinə malik plastiklərin səthində qalay dixlorid, titan trixlorid və s. kimi bəzi asanlıqla oksidləşən maddələri adsorbsiya etməkdir. Bu adsorbsiya olunmuş asanlıqla oksidləşən maddələr aktivləşdirmə prosesi zamanı oksidləşir və aktivator katalitik kristal nüvələrinə çevrilir və məhsulun səthində qalır. Sensitizasiyanın rolu sonrakı kimyəvi örtük metal təbəqəsi üçün təməl qoymaqdır.
4, Aktivləşdirmə
Aktivləşdirmə, həssaslaşdırılmış səthin katalitik aktiv metal birləşmələrinin məhlulunun köməyi ilə işlənməsidir. Onun mahiyyəti, reduksiyaedici ilə adsorbsiya olunmuş məhsulu qiymətli metal duzunun oksidləşdirici maddəsi olan sulu məhlula batırmaqdır ki, qiymətli metal ionları oksidləşdirici maddə kimi S2+n ilə reduksiya olunsun və reduksiya olunmuş qiymətli metal məhsulun səthində güclü katalitik aktivliyə malik kolloid hissəciklər şəklində çöksün. Bu səth kimyəvi örtük məhluluna batırıldıqda, bu hissəciklər katalitik mərkəzlərə çevrilir və bu da kimyəvi örtük reaksiya sürətini sürətləndirir.
5, Azaltma müalicəsi
Kimyəvi örtükləmədən əvvəl, aktivləşdirilmiş və təmiz su ilə yuyulmuş məhsullar, yuyulmamış aktivatoru reduksiya etmək və çıxarmaq üçün kimyəvi örtükləmədə istifadə olunan müəyyən bir konsentrasiyada reduksiyaedici məhlula batırılır. Buna reduksiya emalı deyilir. Kimyəvi mis örtükləndikdə, reduksiya emalı üçün formaldehid məhlulu, kimyəvi nikel örtükləndikdə isə reduksiya emalı üçün natrium hipofosfit məhlulu istifadə olunur.
6, Kimyəvi örtük
Kimyəvi örtükləmənin məqsədi plastik məhsulların səthində keçirici metal təbəqə yaratmaq və plastik məhsulların metal təbəqəsinin elektrokaplama üçün şərait yaratmaqdır. Buna görə də, kimyəvi örtükləmə plastik elektrokaplama işində əsas addımdır.
Yazı vaxtı: 13 iyun 2024