Cev, priročen in ekonomičen embalažni material, se pogosto uporablja na področju vsakodnevnih kemikalij in je zelo priljubljena. Dobra cev ne le zaščiti vsebino, temveč tudi izboljša kakovost izdelka, s čimer pridobi več potrošnikov za podjetja, ki se ukvarjajo z vsakodnevnimi kemikalijami. Kako torej izbrati cev za podjetja, ki se ukvarjajo z vsakodnevnimi kemikalijami?visokokakovostne plastične ceviki so primerni za njihove izdelke?
Izbira in kakovost materialov sta ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti cevi, kar neposredno vpliva na predelavo in končno uporabo cevi. Materiali plastičnih cevi vključujejo polietilen (za telo in glavo cevi), polipropilen (pokrov cevi), masterbatch, barierno smolo, tiskarsko barvo, lak itd. Zato izbira katerega koli materiala neposredno vpliva na kakovost cevi. Vendar pa je izbira materialov odvisna tudi od dejavnikov, kot so higienske zahteve, barierne lastnosti (zahteve za kisik, vodno paro, ohranjanje dišav itd.) in kemična odpornost.
Izbira cevi: Najprej morajo uporabljeni materiali izpolnjevati ustrezne higienske standarde, škodljive snovi, kot so težke kovine in fluorescentna sredstva, pa je treba nadzorovati v predpisanem območju. Na primer, za cevi, ki se izvažajo v Združene države Amerike, morata uporabljena polietilen (PE) in polipropilen (PP) izpolnjevati standard ameriške Uprave za hrano in zdravila (FDA) 21CFR117.1520.
Barierne lastnosti materialov: Če so vsebina embalaže vsakodnevnih kemikalij izdelki, ki so še posebej občutljivi na kisik (na primer nekatera belilna kozmetika) ali če je dišava zelo hlapna (na primer eterična olja ali nekatera olja, kisline, soli in druge korozivne kemikalije), je treba v tem primeru uporabiti petplastne koekstrudirane cevi. Ker je prepustnost kisika petplastne koekstrudirane cevi (polietilen/lepilna smola/EVOH/lepilna smola/polietilen) 0,2–1,2 enote, medtem ko je prepustnost kisika običajne enoslojne polietilenske cevi 150–300 enot. V določenem časovnem obdobju je stopnja izgube teže koekstrudirane cevi, ki vsebuje etanol, nekaj desetkrat nižja kot pri enoslojni cevi. Poleg tega je EVOH kopolimer etilena in vinilnega alkohola z odličnimi bariernimi lastnostmi in zadrževanjem arome (najboljši učinek se doseže pri debelini 15–20 mikronov).
Togost materialov: Dnevna kemična podjetja imajo različne zahteve glede togosti cevi, kako torej doseči želeno togost? Polietilen, ki se običajno uporablja v ceveh, je predvsem polietilen nizke gostote, polietilen visoke gostote in linearni polietilen nizke gostote. Med njimi je togost polietilena visoke gostote boljša od togosti polietilena nizke gostote, zato je želeno togost mogoče doseči s prilagajanjem razmerja med polietilenom visoke gostote in polietilenom nizke gostote.
Kemijska odpornost materialov: Polietilen visoke gostote ima boljšo kemično odpornost kot polietilen nizke gostote.
Odpornost materialov na vremenske vplive: Za nadzor kratkoročne ali dolgoročne učinkovitosti cevi je treba upoštevati dejavnike, kot so videz, odpornost na tlak/padec, tesnilna trdnost, odpornost proti razpokam zaradi okoljske napetosti (vrednost ESCR), vonj in izguba aktivnih sestavin.
Izbira masterbatcha: Masterbatch igra pomembno vlogo pri nadzoru kakovosti cevi. Zato morajo uporabniška podjetja pri izbiri masterbatcha upoštevati, ali ima dobro disperzibilnost, filtracijo in toplotno stabilnost, odpornost na vremenske vplive in odpornost na izdelek. Med njimi je odpornost masterbatcha na izdelek še posebej pomembna med uporabo cevi. Če masterbatch ni združljiv z izdelkom, ki ga vsebuje, se bo barva masterbatcha preselila v izdelek, posledice pa so zelo resne. Zato morajo kemična podjetja vsakodnevno preverjati stabilnost novih izdelkov in cevi (pospešeni testi pod določenimi pogoji).
Vrste lakov in njihove značilnosti: Laki, ki se uporabljajo za cevi, se delijo na UV in toplotno sušeče, ki jih lahko po videzu razdelimo na svetle in mat lake. Lak ne zagotavlja le lepih vizualnih učinkov, temveč tudi ščiti vsebino in ima določen učinek blokiranja kisika, vodne pare in dišav. Na splošno ima toplotno sušeči lak dober oprijem na poznejše vroče žigosanje in sitotisk, medtem ko ima UV lak boljši sijaj. Podjetja za vsakodnevno kemično proizvodnjo lahko izberejo ustrezen lak glede na značilnosti svojih izdelkov. Poleg tega mora imeti utrjeni lak dober oprijem, gladko površino brez jamic, odpornost proti prepogibanju, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in ne sme med skladiščenjem spremeniti barve.
Zahteve za telo/glavo tubusa:
1. Površina telesa cevi mora biti gladka, brez prog, prask, napetosti ali deformacij zaradi krčenja. Telo cevi mora biti ravno in ne upognjeno. Debelina stene cevi mora biti enakomerna. Tolerance debeline stene cevi, dolžine cevi in premera morajo biti znotraj določenega območja;
2. Glava cevi in telo cevi morata biti trdno povezana, povezovalna linija mora biti čista in lepa, širina pa enakomerna. Glava cevi po povezavi ne sme biti poševna;
3. Glava cevi in pokrov cevi se morata dobro ujemati, gladko privijati in odvijati, znotraj določenega območja navora ne sme zdrsniti in med cevjo in pokrovom ne sme biti puščanja vode ali zraka;
Zahteve za tiskanje: Obdelava cevi običajno uporablja litografski ofsetni tisk (OFFSET), večina uporabljenega črnila pa je posušenega z UV-žarki, kar običajno zahteva močan oprijem in odpornost proti razbarvanju. Barva tiska mora biti znotraj določenega območja globine, položaj pretiska mora biti natančen, odstopanje mora biti znotraj 0,2 mm, pisava pa mora biti popolna in jasna.
Zahteve za plastične pokrovčke: Plastični pokrovčki so običajno izdelani iz polipropilena (PP) z brizganjem. Visokokakovostni plastični pokrovčki ne smejo imeti očitnih linij krčenja in utripanja, morajo imeti gladke linije kalupa, natančne dimenzije in se gladko prilegati glavi cevi. Med normalno uporabo ne smejo povzročati strukturnih poškodb, kot so krhke razpoke ali razpoke. Na primer, ko je sila odpiranja znotraj območja, mora pokrovček prenesti več kot 300 pregibov, ne da bi se zlomil.
Verjamem, da bi morala večina vsakodnevnih kemičnih podjetij na podlagi zgornjih vidikov imeti možnost izbrati visokokakovostne izdelke za embalažo cevi.
Čas objave: 12. julij 2024
