Маркучът, удобен и икономичен опаковъчен материал, се използва широко в областта на ежедневните химикали и е много популярен. Добрият маркуч може не само да защити съдържанието, но и да подобри качеството на продукта, като по този начин спечели повече потребители за компаниите за ежедневни химикали. И така, как да изберем такъв за компаниите за ежедневни химикали?висококачествени пластмасови маркучикоито са подходящи за техните продукти?
Изборът и качеството на материалите са ключът към осигуряването на качеството на маркучите, което ще повлияе пряко на обработката и крайната употреба на маркучите. Материалите на пластмасовите маркучи включват полиетилен (за тялото и главата на тръбата), полипропилен (капакът на тръбата), мастербач, бариерна смола, печатарско мастило, лак и др. Следователно, изборът на който и да е материал ще повлияе пряко на качеството на маркуча. Изборът на материали обаче зависи и от фактори като хигиенни изисквания, бариерни свойства (изисквания за кислород, водни пари, запазване на аромата и др.) и химическа устойчивост.
Избор на тръби: Първо, използваните материали трябва да отговарят на съответните хигиенни стандарти, а вредните вещества като тежки метали и флуоресцентни агенти трябва да се контролират в рамките на предписания диапазон. Например, за маркучи, изнасяни за Съединените щати, използваният полиетилен (PE) и полипропилен (PP) трябва да отговарят на стандарта 21CFR117.1520 на Американската агенция по храните и лекарствата (FDA).
Бариерни свойства на материалите: Ако съдържанието на опаковките на компании за ежедневна употреба съдържа продукти, които са особено чувствителни към кислород (като например някои избелващи козметични продукти) или ароматът е много летлив (като етерични масла или някои масла, киселини, соли и други корозивни химикали), тогава трябва да се използват петслойни коекструдирани тръби. Тъй като кислородната пропускливост на петслойната коекструдирана тръба (полиетилен/адхезивна смола/EVOH/адхезивна смола/полиетилен) е 0,2-1,2 единици, докато кислородната пропускливост на обикновената еднослойна полиетиленова тръба е 150-300 единици. За определен период от време, скоростта на загуба на тегло на коекструдираната тръба, съдържаща етанол, е няколко десетки пъти по-ниска от тази на еднослойната тръба. Освен това, EVOH е съполимер на етилен-винилов алкохол с отлични бариерни свойства и задържане на аромата (най-добър ефект се постига при дебелина 15-20 микрона).
Твърдост на материалите: Ежедневните химически компании имат различни изисквания за твърдост на маркучите, така че как да се постигне желаната твърдост? Полиетиленът, който обикновено се използва в маркучите, е главно полиетилен с ниска плътност, полиетилен с висока плътност и линеен полиетилен с ниска плътност. Сред тях твърдостта на полиетилена с висока плътност е по-добра от тази на полиетилена с ниска плътност, така че желаната твърдост може да се постигне чрез регулиране на съотношението полиетилен с висока плътност/полиетилен с ниска плътност.
Химична устойчивост на материалите: Полиетиленът с висока плътност има по-добра химическа устойчивост от полиетилена с ниска плътност.
Устойчивост на материалите на атмосферни влияния: За да се контролира краткосрочната или дългосрочната производителност на маркучите, трябва да се вземат предвид фактори като външен вид, устойчивост на налягане/спад, якост на уплътняване, устойчивост на напукване от околната среда (стойност на ESCR), аромат и загуба на активни съставки.
Избор на мастербач: Мастербачът играе важна роля в контрола на качеството на маркучите. Следователно, при избора на мастербач, компаниите потребители трябва да вземат предвид дали той има добра диспергируемост, филтрационна и термична стабилност, устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на продукта. Сред тях, устойчивостта на мастербач е особено важна по време на употреба на маркучи. Ако мастербачът е несъвместим с продукта, който съдържа, цветът на мастербача ще мигрира в продукта и последствията са много сериозни. Следователно, химическите компании трябва ежедневно да тестват стабилността на новите продукти и маркучи (ускорени тестове при определени условия).
Видове лакове и техните съответни характеристики: Лакът, използван за маркучи, се разделя на UV тип и тип, съхнещ на топлина, които могат да бъдат разделени на матови и с ярка повърхност. Лакът не само осигурява красиви визуални ефекти, но също така предпазва съдържанието и има известен ефект на блокиране на кислород, водни пари и аромати. Най-общо казано, лакът от типа, съхнещ на топлина, има добра адхезия към последващо горещо щамповане и ситопечат, докато UV лакът има по-добър гланц. Компаниите за ежедневна химия могат да изберат подходящ лак според характеристиките на своите продукти. Освен това, втвърденият лак трябва да има добра адхезия, гладка повърхност без хлъзгане, устойчивост на сгъване, износоустойчивост, устойчивост на корозия и без обезцветяване по време на съхранение.
Изисквания към тялото/главата на тръбата:
1. Повърхността на тялото на тръбата трябва да е гладка, без ивици, драскотини, опъвания или деформации от свиване. Тялото на тръбата трябва да е право и да не е огънато. Дебелината на стената на тръбата трябва да е равномерна. Допустимите отклонения в дебелината на стената на тръбата, дължината на тръбата и диаметъра трябва да са в рамките на определения диапазон;
2. Главата на тръбата и тялото на тръбата на маркуча трябва да са здраво свързани, свързващата линия трябва да е чиста и красива, а ширината трябва да е еднаква. Главата на тръбата не трябва да е изкривена след свързване;
3. Главата на тръбата и капакът на тръбата трябва да съвпадат добре, да се завинтват и развиват плавно и да няма приплъзване в рамките на определения диапазон на въртящия момент, както и да няма изтичане на вода или въздух между тръбата и капака;
Изисквания за печат: Обработката на маркучи обикновено използва литографски офсетов печат (OFFSET), като по-голямата част от използваното мастило е UV-сушено, което обикновено изисква силна адхезия и устойчивост на обезцветяване. Цветът на печата трябва да бъде в рамките на определения диапазон на дълбочина, позицията на надпечата трябва да е точна, отклонението трябва да е в рамките на 0,2 мм, а шрифтът трябва да е пълен и ясен.
Изисквания за пластмасови капачки: Пластмасовите капачки обикновено се изработват чрез шприцване на полипропилен (PP). Висококачествените пластмасови капачки не трябва да имат видими линии на свиване и преливане, гладки линии на формоване, точни размери и гладко прилягане към главата на тръбата. Те не трябва да причиняват структурни повреди, като например крехки пукнатини или напуквания по време на нормална употреба. Например, когато силата на отваряне е в рамките на диапазона, капачката трябва да може да издържи повече от 300 сгъвания без да се счупи.
Вярвам, че въз основа на горепосочените аспекти, по-голямата част от компаниите за ежедневна химическа обработка би трябвало да могат да избират висококачествени продукти за опаковане на маркучи.
Време на публикуване: 12 юли 2024 г.