Schlauch, e praktescht an ekonomescht Verpackungsmaterial, gëtt wäit verbreet am Beräich vun den deegleche Chemikalien agesat a ganz populär. E gudde Schlauch kann net nëmmen den Inhalt schützen, mä och den Niveau vum Produkt verbesseren, an doduerch méi Konsumenten fir d'Deeglechchemikaliefirmen gewannen. Also, wéi wielt een d'Deeglechchemikaliefirmen?héichwäerteg Plastikschläichdéi fir hir Produkter gëeegent sinn?
D'Auswiel a Qualitéit vun de Materialien sinn de Schlëssel fir d'Qualitéit vu Schläich ze garantéieren, wat direkt d'Veraarbechtung an d'endgülteg Notzung vu Schläich beaflossen. Zu de Materialien vu Plastikschläich gehéieren Polyethylen (fir Schlauchkierper a Schlauchkapp), Polypropylen (Schlauchdeckel), Masterbatch, Barrièreharz, Dréckfaarf, Lack, etc. Dofir beaflosst d'Auswiel vun all Material direkt d'Qualitéit vum Schlauch. D'Materialwahl hänkt awer och vu Faktoren of wéi Hygièneufuerderungen, Barrièreeigenschaften (Ufuerderunge fir Sauerstoff, Waasserdamp, Parfumkonservéierung, etc.) a chemesch Resistenz.
Auswiel vu Päifen: Als éischt mussen d'Materialien, déi benotzt ginn, den zoustännegen Hygiène-Standarden entspriechen, a schiedlech Substanzen wéi Schwéiermetaller a fluoreszent Agenten sollten am virgeschriwwene Beräich kontrolléiert ginn. Zum Beispill, fir Schläich, déi an d'USA exportéiert ginn, mussen de Polyethylen (PE) a Polypropylen (PP), déi benotzt ginn, der Norm 21CFR117.1520 vun der US Food and Drug Administration (FDA) entspriechen.
Barriereigenschaften vun de Materialien: Wann den Inhalt vun der Verpackung vun deegleche chemesche Firmen aus Produkter besteet, déi besonnesch empfindlech op Sauerstoff sinn (wéi z.B. verschidde Wäissmëttelkosmetik) oder wann den Doft ganz volatil ass (wéi z.B. äthereschen Ueleger oder verschidden Ueleger, Säuren, Salzer an aner korrosiv Chemikalien), sollten zu dësem Zäitpunkt fënnefschichteg co-extrudéiert Réier benotzt ginn. Well d'Sauerstoffpermeabilitéit vun de fënnefschichtege co-extrudéierte Réier (Polyethylen/Haftharz/EVOH/Haftharz/Polyethylen) 0,2-1,2 Eenheeten ass, während d'Sauerstoffpermeabilitéit vun engem normale Polyethylen-Eenschicht-Réier 150-300 Eenheeten ass. Bannent enger bestëmmter Zäitperiod ass de Gewiichtsverloscht vun de co-extrudéierte Réier mat Ethanol e puer Dosen Mol méi niddreg wéi déi vun den Eenschicht-Réier. Zousätzlech ass EVOH en Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer mat exzellente Barriereigenschaften an Aromabehalen (de beschten Effekt gëtt erreecht wann d'Déckt 15-20 Mikrometer ass).
Steifheet vun de Materialien: Alldeeglech chemesch Firmen hunn ënnerschiddlech Ufuerderungen un d'Steifheet vu Schläich, wéi kritt een déi gewënscht Steifheet? De Polyethylen, deen dacks a Schläich benotzt gëtt, ass haaptsächlech Polyethylen mat niddreger Dicht, Polyethylen mat héijer Dicht a lineare Polyethylen mat niddreger Dicht. Dorënner ass d'Steifheet vum Polyethylen mat héijer Dicht besser wéi déi vum Polyethylen mat niddreger Dicht, sou datt déi gewënscht Steifheet erreecht ka ginn andeems de Verhältnes vun Polyethylen mat héijer Dicht/Polyethylen mat niddreger Dicht ugepasst gëtt.
Chemesch Resistenz vu Materialien: Polyethylen mat héijer Dicht huet eng besser chemesch Resistenz wéi Polyethylen mat niddreger Dicht.
Wiederbeständegkeet vu Materialien: Fir d'kuerzfristeg oder laangfristeg Leeschtung vu Schläich ze kontrolléieren, musse Faktoren wéi d'Ausgesinn, d'Drockbeständegkeet/Fallleistung, d'Dichtungsfestigkeit, d'Resistenz géint Ëmweltstress- a Rëssresistenz (ESCR-Wäert), den Doft an de Verloscht vun aktiven Zutaten berécksiichtegt ginn.
Auswiel vum Masterbatch: Masterbatch spillt eng wichteg Roll bei der Qualitéitskontroll vu Schläich. Dofir sollten d'Benotzerfirmen bei der Auswiel vu Masterbatch berücksichtegen, ob en eng gutt Dispergéierbarkeet, Filtratiouns- a Wärmestabilitéit, Wiederbeständegkeet a Produktbeständegkeet huet. Dorënner ass d'Produktbeständegkeet vum Masterbatch besonnesch wichteg beim Gebrauch vu Schläich. Wann de Masterbatch net mam Produkt kompatibel ass, dat en enthält, wäert d'Faarf vum Masterbatch an d'Produkt migréieren, an d'Konsequenze si ganz eescht. Dofir sollten all Dag chemesch Firmen d'Stabilitéit vun neie Produkter a Schläich testen (beschleunegt Tester ënner spezifizéierte Konditiounen).
Aarte vu Lack a jeeweileg Charakteristiken: De Lack, deen fir Schläich benotzt gëtt, ass an UV-Typ an Hëtzt-dréchnend Typ opgedeelt, déi am Ausgesinn an hell Uewerfläch an matt Uewerfläch opgedeelt kënne ginn. Lack bitt net nëmmen schéi visuell Effekter, mä schützt och den Inhalt an huet e gewëssen Effekt fir Sauerstoff, Waasserdamp a Parfum ze blockéieren. Am Allgemengen huet Hëtzt-dréchnend Lack eng gutt Haftung beim spéideren Heissprägung an Seidedrock, während UV-Lack e bessere Glanz huet. Alldeeglech kënnen d'Chemikaliefirmen de passenden Lack no de Charakteristike vun hire Produkter auswielen. Zousätzlech soll den gehärte Lack eng gutt Haftung, eng glat Uewerfläch ouni Lächer hunn, Faltbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet a keng Verfärbungen während der Lagerung hunn.
Ufuerderungen un de Röhrenkierper/Röhrenkapp:
1. D'Uewerfläch vum Rouerkierper soll glat sinn, ouni Sträifen, Kratzer, Verzéiungen oder Schrumpfdeformatiounen. De Rouerkierper soll riicht sinn an net gebéit. D'Rouerwanddicke soll gläichméisseg sinn. D'Toleranzen vum Rouerwanddicke, der Rouerlängt an dem Duerchmiesser sollen am spezifizéierte Beräich leien;
2. De Schlauchkapp an de Schlauchkierper vum Schlauch solle fest verbonne sinn, d'Verbindungslinn soll propper a schéin sinn, an d'Breet soll gläichméisseg sinn. De Schlauchkapp soll no der Verbindung net schief sinn;
3. De Rouerkapp an den Rouerdeckel sollten gutt zesummepassen, reibungslos eran- an erausschrauben, an et däerf kee Rutschen am spezifizéierten Dréimomentberäich ginn, an et däerf kee Waasser- oder Loftleckage tëscht dem Rouer an dem Deckel ginn;
Dréckufuerderungen: Bei der Schlauchveraarbechtung gëtt normalerweis lithographesch Offsetdruck (OFFSET) benotzt, an déi meescht vun der benotzter Tënt ass UV-gedréchent, wat normalerweis eng staark Haftung a Resistenz géint Verfärbungen erfuerdert. D'Dréckfaarf soll am spezifizéierten Déiftberäich leien, d'Iwwerdrockpositioun soll genee sinn, d'Ofwäichung soll bannent 0,2 mm leien, an d'Schrëft soll komplett a kloer sinn.
Ufuerderunge fir Plastikkappen: Plastikkappen gi meeschtens aus Polypropylen (PP) Sprëtzguss gemaach. Héichqualitativ Plastikkappen däerfen keng offensichtlech Schrumpflanzungslinnen a Blëtzer hunn, glat Formlinnen, genee Dimensiounen hunn a reibungslos mam Rouerkapp passen. Si däerfen keng strukturell Schied wéi brécheg Rëss oder Rëss bei normalem Gebrauch verursaachen. Zum Beispill, wann d'Öffnungskraaft am Beräich läit, soll de Klappkapp méi wéi 300 Falten aushalen ouni ze briechen.
Ech mengen, datt aus den uewe genannten Aspekter eraus déi meescht chemesch Firmen, déi all Dag schaffen, fäeg sollte sinn, héichwäerteg Schlauchverpackungsprodukter auszewielen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 12. Juli 2024