შეფუთვის ცოდნა - როგორ ავირჩიოთ მაღალი ხარისხის პლასტმასის შლანგი

შლანგი, მოსახერხებელი და ეკონომიური შესაფუთი მასალა, ფართოდ გამოიყენება ყოველდღიური ქიმიკატების სფეროში და ძალიან პოპულარულია. კარგი შლანგი არა მხოლოდ იცავს შიგთავსს, არამედ აუმჯობესებს პროდუქტის დონეს, რითაც მოიზიდავს მეტ მომხმარებელს ყოველდღიური ქიმიკატების კომპანიებისთვის. ასე რომ, ყოველდღიური ქიმიკატების კომპანიებისთვის, როგორ ავირჩიოთმაღალი ხარისხის პლასტმასის შლანგებირომლებიც შესაფერისია მათი პროდუქციისთვის?

პლასტმასის შლანგი

მასალების შერჩევა და ხარისხი შლანგების ხარისხის უზრუნველყოფის გასაღებია, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს შლანგების დამუშავებასა და საბოლოო გამოყენებაზე. პლასტმასის შლანგების მასალები მოიცავს პოლიეთილენს (მილის კორპუსისა და თავისთვის), პოლიპროპილენს (მილის საფარი), მასტერბეჩს, ბარიერულ ფისს, საბეჭდ მელანს, ლაქს და ა.შ. ამიტომ, ნებისმიერი მასალის შერჩევა პირდაპირ გავლენას ახდენს შლანგის ხარისხზე. თუმცა, მასალების არჩევანი ასევე დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა ჰიგიენური მოთხოვნები, ბარიერული თვისებები (ჟანგბადის, წყლის ორთქლის, არომატის შენარჩუნების და ა.შ. მოთხოვნები) და ქიმიური მდგრადობა.

მილების შერჩევა: პირველ რიგში, გამოყენებული მასალები უნდა აკმაყოფილებდეს შესაბამის ჰიგიენურ სტანდარტებს და მავნე ნივთიერებები, როგორიცაა მძიმე მეტალები და ფლუორესცენტული აგენტები, უნდა კონტროლდებოდეს დადგენილ დიაპაზონში. მაგალითად, შეერთებულ შტატებში ექსპორტირებული შლანგებისთვის, გამოყენებული პოლიეთილენი (PE) და პოლიპროპილენი (PP) უნდა აკმაყოფილებდეს აშშ-ის სურსათისა და წამლის ადმინისტრაციის (FDA) სტანდარტს 21CFR117.1520.

მასალების ბარიერული თვისებები: თუ ყოველდღიური ქიმიური კომპანიების შეფუთვის შიგთავსი შეიცავს ზოგიერთ პროდუქტს, რომლებიც განსაკუთრებით მგრძნობიარეა ჟანგბადის მიმართ (მაგალითად, ზოგიერთი გამათეთრებელი კოსმეტიკა) ან სურნელი ძალიან აქროლადია (მაგალითად, ეთერზეთები ან ზოგიერთი ზეთი, მჟავები, მარილები და სხვა კოროზიული ქიმიკატები), ამ დროს უნდა იქნას გამოყენებული ხუთშრიანი თანაექსტრუდირებული მილები. რადგან ხუთშრიანი თანაექსტრუდირებული მილის (პოლიეთილენი/წებოვანი ფისი/EVOH/წებოვანი ფისი/პოლიეთილენი) ჟანგბადის გამტარობა 0.2-1.2 ერთეულია, ხოლო ჩვეულებრივი პოლიეთილენის ერთშრიანი მილის ჟანგბადის გამტარობა 150-300 ერთეულია. გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, ეთანოლის შემცველი თანაექსტრუდირებული მილის წონის დაკლების სიჩქარე რამდენიმე ათეულჯერ დაბალია ერთშრიანი მილის წონასთან შედარებით. გარდა ამისა, EVOH არის ეთილენ-ვინილის სპირტის კოპოლიმერი შესანიშნავი ბარიერული თვისებებით და არომატის შენარჩუნებით (საუკეთესო ეფექტი მიიღწევა, როდესაც სისქე 15-20 მიკრონია).

პლასტმასის შლანგი 1

მასალების სიმტკიცე: ქიმიურ კომპანიებს ყოველდღიურად განსხვავებული მოთხოვნები აქვთ შლანგების სიმტკიცეზე, მაშ, როგორ მივაღწიოთ სასურველ სიმტკიცეს? შლანგებში ხშირად გამოყენებული პოლიეთილენი ძირითადად დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენი, მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენი და ხაზოვანი დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენია. მათ შორის, მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის სიმტკიცე უკეთესია დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენზე, ამიტომ სასურველი სიმტკიცის მიღწევა შესაძლებელია მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის/დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის თანაფარდობის რეგულირებით.

მასალების ქიმიური მდგრადობა: მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენს უკეთესი ქიმიური მდგრადობა აქვს, ვიდრე დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენს.

მასალების ამინდისადმი მდგრადობა: შლანგების მოკლევადიანი ან გრძელვადიანი მუშაობის გასაკონტროლებლად, გასათვალისწინებელია ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა გარეგნობა, წნევისადმი მდგრადობა/ვარდნისადმი მდგრადობა, დალუქვის სიმტკიცე, გარემო სტრესისადმი ბზარებისადმი მდგრადობა (ESCR მნიშვნელობა), სურნელი და აქტიური ინგრედიენტების დაკარგვა.

მასტერბეჩის შერჩევა: მასტერბეჩი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს შლანგების ხარისხის კონტროლში. ამიტომ, მასტერბეჩის შერჩევისას, მომხმარებელმა კომპანიებმა უნდა გაითვალისწინონ, აქვს თუ არა მას კარგი დისპერსიულობა, ფილტრაცია და თერმული სტაბილურობა, ამინდისადმი მდგრადობა და პროდუქტისადმი მდგრადობა. მათ შორის, მასტერბეჩის პროდუქტისადმი მდგრადობა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია შლანგების გამოყენების დროს. თუ მასტერბეჩი შეუთავსებელია მის შემადგენლობაში არსებულ პროდუქტთან, მასტერბეჩის ფერი გადავა პროდუქტში, რაც ძალიან სერიოზული შედეგებით დასრულდება. ამიტომ, ქიმიურმა კომპანიებმა ყოველდღიურად უნდა შეამოწმონ ახალი პროდუქტებისა და შლანგების სტაბილურობა (დაჩქარებული ტესტები მითითებულ პირობებში).

ლაქის ტიპები და მათი შესაბამისი მახასიათებლები: შლანგებისთვის გამოყენებული ლაქი იყოფა ულტრაიისფერი და თერმულად გაშრობის ტიპებად, რომლებიც გარეგნულად შეიძლება დაიყოს კაშკაშა ზედაპირისა და მქრქალი ზედაპირის ტიპებად. ლაქი არა მხოლოდ უზრუნველყოფს ლამაზ ვიზუალურ ეფექტებს, არამედ იცავს შიგთავსს და აქვს გარკვეული ეფექტი, რომელიც ბლოკავს ჟანგბადის, წყლის ორთქლის და სურნელს. ზოგადად, თერმულად გაშრობის ტიპის ლაქს კარგი ადჰეზია აქვს შემდგომი ცხელი შტამპვისა და აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვის მიმართ, ხოლო ულტრაიისფერი ლაქი უკეთესი ბზინვარებით ხასიათდება. ყოველდღიური ქიმიური კომპანიების წარმომადგენლებს შეუძლიათ აირჩიონ შესაბამისი ლაქი მათი პროდუქციის მახასიათებლების მიხედვით. გარდა ამისა, გამაგრებულ ლაქს უნდა ჰქონდეს კარგი ადჰეზია, გლუვი ზედაპირი ორმოების გარეშე, დაკეცვისადმი მდგრადი, ცვეთისადმი მდგრადი, კოროზიისადმი მდგრადი და შენახვის დროს ფერის შეცვლის არარსებობა.

მილის კორპუსის/მილის თავის მოთხოვნები:
1. მილის კორპუსის ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი, ზოლების, ნაკაწრების, დაჭიმულობის ან შეკუმშვის დეფორმაციის გარეშე. მილის კორპუსი უნდა იყოს სწორი და არა მოღუნული. მილის კედლის სისქე უნდა იყოს ერთგვაროვანი. მილის კედლის სისქის, მილის სიგრძისა და დიამეტრის ტოლერანტობა უნდა იყოს მითითებულ დიაპაზონში;
2. შლანგის მილის თავი და კორპუსი მყარად უნდა იყოს შეერთებული, შეერთების ხაზი უნდა იყოს მოწესრიგებული და ლამაზი, ხოლო სიგანე - ერთგვაროვანი. შეერთების შემდეგ მილის თავი არ უნდა იყოს დახრილი;
3. მილის თავი და მილის საფარი კარგად უნდა ერწყმოდეს ერთმანეთს, შეუფერხებლად უნდა იყოს ჩასმული და გამოტანილი, მითითებული ბრუნვის მომენტის დიაპაზონში არ უნდა სრიალდეს და მილსა და საფარს შორის არ უნდა იყოს წყლის ან ჰაერის გაჟონვა;

ბეჭდვის მოთხოვნები: შლანგის დამუშავებისას, როგორც წესი, გამოიყენება ლითოგრაფიული ოფსეტური ბეჭდვა (OFFSET), ხოლო გამოყენებული მელნის უმეტესი ნაწილი ულტრაიისფერი გამოსხივებით არის გამომშრალი, რაც, როგორც წესი, მოითხოვს ძლიერ ადჰეზიას და ფერის შეცვლისადმი მდგრადობას. ბეჭდვის ფერი უნდა იყოს მითითებული სიღრმის დიაპაზონში, გადაბეჭდვის პოზიცია უნდა იყოს ზუსტი, გადახრა უნდა იყოს 0.2 მმ-ის ფარგლებში და შრიფტი უნდა იყოს სრული და მკაფიო.

პლასტმასის თავსახურების მოთხოვნები: პლასტმასის თავსახურები, როგორც წესი, დამზადებულია პოლიპროპილენის (PP) ჩამოსხმის მასალისგან. მაღალი ხარისხის პლასტმასის თავსახურებს არ უნდა ჰქონდეს შესამჩნევი შეკუმშვის ხაზები და ციმციმები, გლუვი ჩამოსხმის ხაზები, ზუსტი ზომები და გლუვი მორგება მილის თავთან. ნორმალური გამოყენების დროს მათ არ უნდა გამოიწვიონ სტრუქტურული დაზიანება, როგორიცაა მყიფე ბზარები ან ბზარები. მაგალითად, როდესაც გახსნის ძალა დიაპაზონის ფარგლებშია, გადასაბრუნებელი თავსახური უნდა გაუძლოს 300-ზე მეტ დაკეცვას გატეხვის გარეშე.

პლასტმასის შლანგი 2

მე მჯერა, რომ ზემოაღნიშნული ასპექტებიდან გამომდინარე, ყოველდღიური ქიმიური მწარმოებელი კომპანიების უმეტესობას უნდა შეეძლოს მაღალი ხარისხის შლანგების შესაფუთი პროდუქტების შერჩევა.


გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 12 ივლისი
რეგისტრაცია