ถุงบรรจุภัณฑ์เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่สะดวกและประหยัด นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสินค้าอุปโภคบริโภคประจำวัน ถุงบรรจุภัณฑ์ที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยปกป้องสินค้าภายใน แต่ยังช่วยยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ทำให้บริษัทสินค้าอุปโภคบริโภคประจำวันสามารถดึงดูดผู้บริโภคได้มากขึ้น ดังนั้น บริษัทสินค้าอุปโภคบริโภคประจำวันควรเลือกถุงบรรจุภัณฑ์อย่างไรดีท่อพลาสติกคุณภาพสูงที่เหมาะสมกับเราผลิตภัณฑ์เหล่านั้น?
การคัดเลือกและคุณภาพของวัสดุเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันคุณภาพของท่อ ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการผลิตและการใช้งานขั้นสุดท้ายของท่อ วัสดุที่ใช้ทำท่อพลาสติก ได้แก่ โพลีเอทิลีน (สำหรับตัวท่อและหัวท่อ) โพลีโพรพีลีน (สำหรับหุ้มท่อ) มาสเตอร์แบทช์ เรซินกันซึม หมึกพิมพ์ วานิช เป็นต้น ดังนั้น การเลือกวัสดุใดๆ ก็ตามจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของท่อ อย่างไรก็ตาม การเลือกวัสดุยังขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย คุณสมบัติในการกันซึม (ข้อกำหนดสำหรับออกซิเจน ไอน้ำ การรักษากลิ่นหอม เป็นต้น) และความทนทานต่อสารเคมี
การเลือกใช้ท่อ: ประการแรก วัสดุที่ใช้ต้องเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เกี่ยวข้อง และสารอันตราย เช่น โลหะหนักและสารเรืองแสง ต้องถูกควบคุมให้อยู่ในขอบเขตที่กำหนด ตัวอย่างเช่น สำหรับท่อที่ส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา โพลีเอทิลีน (PE) และโพลีโพรพีลีน (PP) ที่ใช้ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน 21CFR117.1520 ของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA)
คุณสมบัติการกั้นของวัสดุ: หากบรรจุภัณฑ์ของบริษัทผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อออกซิเจนเป็นพิเศษ (เช่น เครื่องสำอางเพื่อผิวขาวบางชนิด) หรือมีกลิ่นหอมระเหยง่ายมาก (เช่น น้ำมันหอมระเหย หรือน้ำมันบางชนิด กรด เกลือ และสารเคมีกัดกร่อนอื่นๆ) ควรใช้หลอดแบบอัดรีดร่วมห้าชั้น เนื่องจากค่าการซึมผ่านของออกซิเจนของหลอดแบบอัดรีดร่วมห้าชั้น (โพลีเอทิลีน/เรซินกาว/EVOH/เรซินกาว/โพลีเอทิลีน) อยู่ที่ 0.2-1.2 หน่วย ในขณะที่ค่าการซึมผ่านของออกซิเจนของหลอดโพลีเอทิลีนชั้นเดียวทั่วไปอยู่ที่ 150-300 หน่วย ในช่วงเวลาหนึ่ง อัตราการสูญเสียน้ำหนักของหลอดแบบอัดรีดร่วมที่บรรจุเอทานอลจะต่ำกว่าหลอดชั้นเดียวหลายสิบเท่า นอกจากนี้ EVOH ยังเป็นโคพอลิเมอร์ของเอทิลีน-ไวนิลแอลกอฮอล์ที่มีคุณสมบัติการกั้นและการกักเก็บกลิ่นหอมที่ดีเยี่ยม (ได้ผลดีที่สุดเมื่อความหนาอยู่ที่ 15-20 ไมครอน)
ความแข็งของวัสดุ: บริษัทเคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวันมีความต้องการความแข็งของท่อที่แตกต่างกัน ดังนั้นจะทำอย่างไรจึงจะได้ความแข็งที่ต้องการ? โพลีเอทิลีนที่ใช้กันทั่วไปในท่อส่วนใหญ่ได้แก่ โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง และโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น ในบรรดาวัสดุเหล่านี้ โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงมีความแข็งดีกว่าโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ ดังนั้นจึงสามารถบรรลุความแข็งที่ต้องการได้โดยการปรับอัตราส่วนของโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงต่อโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ
ความทนทานต่อสารเคมีของวัสดุ: โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงมีความทนทานต่อสารเคมีได้ดีกว่าโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ
ความทนทานต่อสภาพอากาศของวัสดุ: เพื่อควบคุมประสิทธิภาพของสายยางในระยะสั้นหรือระยะยาว จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น รูปลักษณ์ ความทนทานต่อแรงดัน/ประสิทธิภาพการตกกระแทก ความแข็งแรงในการปิดผนึก ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดทางสิ่งแวดล้อม (ค่า ESCR) กลิ่น และการสูญเสียส่วนประกอบสำคัญ
การเลือกใช้มาสเตอร์แบทช์: มาสเตอร์แบทช์มีบทบาทสำคัญในการควบคุมคุณภาพของท่อ ดังนั้น เมื่อเลือกใช้มาสเตอร์แบทช์ บริษัทผู้ใช้งานควรพิจารณาว่ามีคุณสมบัติในการกระจายตัวที่ดี การกรอง ความเสถียรทางความร้อน ความทนทานต่อสภาพอากาศ และความทนทานต่อผลิตภัณฑ์หรือไม่ ในบรรดาคุณสมบัติเหล่านี้ ความทนทานต่อผลิตภัณฑ์ของมาสเตอร์แบทช์มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานท่อ หากมาสเตอร์แบทช์ไม่เข้ากันกับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอยู่ สีของมาสเตอร์แบทช์จะซึมเข้าไปในผลิตภัณฑ์ ซึ่งอาจส่งผลร้ายแรง ดังนั้น บริษัทเคมีภัณฑ์ควรทดสอบความเสถียรของผลิตภัณฑ์ใหม่และท่อ (การทดสอบแบบเร่งภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด)
ประเภทของน้ำยาเคลือบเงาและคุณลักษณะเฉพาะ: น้ำยาเคลือบเงาที่ใช้กับสายยางแบ่งออกเป็นประเภท UV และประเภทอบแห้งด้วยความร้อน ซึ่งสามารถแบ่งออกได้เป็นพื้นผิวเงาและพื้นผิวด้าน น้ำยาเคลือบเงาไม่เพียงแต่ให้ผลลัพธ์ทางสายตาที่สวยงามเท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องสิ่งของภายในและมีคุณสมบัติในการป้องกันออกซิเจน ไอน้ำ และกลิ่นได้ในระดับหนึ่ง โดยทั่วไปแล้ว น้ำยาเคลือบเงาประเภทอบแห้งด้วยความร้อนจะมีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีกับการปั๊มร้อนและการพิมพ์สกรีนในภายหลัง ในขณะที่น้ำยาเคลือบเงา UV จะให้ความเงางามที่ดีกว่า บริษัทเคมีภัณฑ์สามารถเลือกน้ำยาเคลือบเงาที่เหมาะสมตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ของตนได้ นอกจากนี้ น้ำยาเคลือบเงาที่แห้งแล้วควรมีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดี พื้นผิวเรียบปราศจากรอยบุ๋ม ทนต่อการพับงอ ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และไม่เปลี่ยนสีระหว่างการเก็บรักษา
ข้อกำหนดสำหรับตัวท่อ/หัวท่อ:
1. พื้นผิวของตัวท่อควรเรียบ ไม่มีรอยด่าง รอยขีดข่วน รอยย่น หรือการหดตัว ตัวท่อควรตรงและไม่บิดงอ ความหนาของผนังท่อควรสม่ำเสมอ ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังท่อ ความยาวท่อ และเส้นผ่านศูนย์กลางควรอยู่ในช่วงที่กำหนด
2. หัวท่อและตัวท่อของสายยางควรต่อกันอย่างแน่นหนา แนวเชื่อมต่อควรเรียบร้อยสวยงาม และความกว้างควรสม่ำเสมอ หัวท่อไม่ควรเอียงหลังจากเชื่อมต่อแล้ว
3. หัวท่อและฝาครอบท่อควรประกบกันได้สนิท ขันเข้าและออกได้อย่างราบรื่น และไม่ควรมีการลื่นไถลภายในช่วงแรงบิดที่กำหนด และไม่ควรมีน้ำหรืออากาศรั่วซึมระหว่างท่อและฝาครอบ
ข้อกำหนดในการพิมพ์: การผลิตท่อโดยทั่วไปใช้การพิมพ์ออฟเซตแบบลิโทกราฟิก (OFFSET) และหมึกที่ใช้ส่วนใหญ่เป็นหมึกแห้งด้วยรังสียูวี ซึ่งโดยทั่วไปต้องการการยึดเกาะที่แข็งแรงและทนต่อการเปลี่ยนสี สีที่พิมพ์ควรอยู่ในช่วงความเข้มที่กำหนด ตำแหน่งการพิมพ์ทับซ้อนควรแม่นยำ ความคลาดเคลื่อนควรอยู่ภายใน 0.2 มม. และตัวอักษรควรสมบูรณ์และชัดเจน
ข้อกำหนดสำหรับฝาพลาสติก: ฝาพลาสติกมักทำจากโพลีโพรพีลีน (PP) โดยวิธีการฉีดขึ้นรูป ฝาพลาสติกคุณภาพสูงควรไม่มีรอยหดตัวหรือส่วนเกินที่เห็นได้ชัด มีรอยแม่พิมพ์ที่เรียบเนียน ขนาดที่แม่นยำ และแนบสนิทกับหัวหลอด ไม่ควรทำให้เกิดความเสียหายทางโครงสร้าง เช่น รอยแตกหรือรอยร้าวระหว่างการใช้งานปกติ ตัวอย่างเช่น เมื่อแรงเปิดอยู่ในช่วงที่กำหนด ฝาพับควรสามารถทนต่อการพับได้มากกว่า 300 ครั้งโดยไม่แตกหัก
ผมเชื่อว่าจากปัจจัยข้างต้น บริษัทผู้ผลิตสารเคมีในชีวิตประจำวันส่วนใหญ่ควรจะสามารถเลือกใช้ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์สายยางคุณภาพสูงได้
วันที่เผยแพร่: 12 กรกฎาคม 2567