Hadica, pohodlný a ekonomický baliaci materiál, sa široko používa v oblasti každodenných chemikálií a je veľmi obľúbená. Dobrá hadica dokáže nielen chrániť obsah, ale aj zlepšiť kvalitu produktu, čím získa viac zákazníkov pre spoločnosti zaoberajúce sa každodennou chémiou. Ako si teda vybrať tú správnu pre spoločnosti zaoberajúce sa každodennou chémiou?vysoko kvalitné plastové hadicektoré sú vhodné pre ich produkty?
Výber a kvalita materiálov sú kľúčom k zabezpečeniu kvality hadíc, čo priamo ovplyvní spracovanie a konečné použitie hadíc. Materiály plastových hadíc zahŕňajú polyetylén (pre telo a hlavu trubice), polypropylén (kryt trubice), predzmes, bariérovú živicu, tlačiarenskú farbu, lak atď. Preto výber akéhokoľvek materiálu priamo ovplyvní kvalitu hadice. Výber materiálov však závisí aj od faktorov, ako sú hygienické požiadavky, bariérové vlastnosti (požiadavky na kyslík, vodnú paru, zachovanie vône atď.) a chemická odolnosť.
Výber potrubí: Po prvé, použité materiály musia spĺňať príslušné hygienické normy a škodlivé látky, ako sú ťažké kovy a fluorescenčné činidlá, by mali byť kontrolované v predpísanom rozsahu. Napríklad v prípade hadíc vyvážaných do Spojených štátov musí použitý polyetylén (PE) a polypropylén (PP) spĺňať normu amerického Úradu pre kontrolu potravín a liečiv (FDA) 21CFR117.1520.
Bariérové vlastnosti materiálov: Ak obsah balenia bežných chemických spoločností obsahuje niektoré produkty, ktoré sú obzvlášť citlivé na kyslík (napríklad niektoré bieliace kozmetické výrobky) alebo je vôňa veľmi prchavá (napríklad éterické oleje alebo niektoré oleje, kyseliny, soli a iné korozívne chemikálie), mali by sa v tomto prípade použiť päťvrstvové koextrudované trubice. Priepustnosť kyslíka päťvrstvovej koextrudovanej trubice (polyetylén/lepiaca živica/EVOH/lepiaca živica/polyetylén) je 0,2 – 1,2 jednotky, zatiaľ čo priepustnosť kyslíka bežnej jednovrstvovej polyetylénovej trubice je 150 – 300 jednotiek. V určitom časovom období je miera úbytku hmotnosti koextrudovanej trubice obsahujúcej etanol niekoľkonásobne nižšia ako u jednovrstvovej trubice. Okrem toho je EVOH kopolymér etylénu a vinylalkoholu s vynikajúcimi bariérovými vlastnosťami a zadržiavaním arómy (najlepší účinok sa dosiahne pri hrúbke 15 – 20 mikrónov).
Tuhosť materiálov: Chemické spoločnosti majú dennodenne rôzne požiadavky na tuhosť hadíc, ako teda dosiahnuť požadovanú tuhosť? Polyetylén bežne používaný v hadiciach je hlavne polyetylén s nízkou hustotou, polyetylén s vysokou hustotou a lineárny polyetylén s nízkou hustotou. V tomto prípade je tuhosť polyetylénu s vysokou hustotou lepšia ako tuhosť polyetylénu s nízkou hustotou, takže požadovanú tuhosť možno dosiahnuť úpravou pomeru polyetylénu s vysokou hustotou a polyetylénu s nízkou hustotou.
Chemická odolnosť materiálov: Polyetylén s vysokou hustotou má lepšiu chemickú odolnosť ako polyetylén s nízkou hustotou.
Odolnosť materiálov voči poveternostným vplyvom: Na kontrolu krátkodobého alebo dlhodobého výkonu hadíc je potrebné zvážiť faktory, ako je vzhľad, odolnosť voči tlaku/poklesu, pevnosť tesnenia, odolnosť voči praskaniu v dôsledku environmentálneho napätia (hodnota ESCR), vôňa a strata účinných látok.
Výber predzmesi: Predzmes hrá dôležitú úlohu pri kontrole kvality hadíc. Preto by pri výbere predzmesi mali spoločnosti, ktoré ju používajú, zvážiť jej dobrú dispergovateľnosť, filtračnú a tepelnú stabilitu, odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť voči produktu. Odolnosť predzmesi voči produktu je obzvlášť dôležitá počas používania hadíc. Ak je predzmes nekompatibilná s produktom, ktorý obsahuje, jej farba sa dostane do produktu a následky sú veľmi vážne. Preto by chemické spoločnosti mali denne testovať stabilitu nových produktov a hadíc (zrýchlené testy za špecifikovaných podmienok).
Typy lakov a ich príslušné vlastnosti: Laky používané na hadice sa delia na UV a tepelne schnúce, ktoré možno rozdeliť na lesklý a matný povrch. Laky nielenže poskytujú krásne vizuálne efekty, ale tiež chránia obsah a majú určitý účinok blokovania kyslíka, vodnej pary a vône. Vo všeobecnosti má tepelne schnúci lak dobrú priľnavosť k následnej razbe za tepla a sieťotlači, zatiaľ čo UV lak má lepší lesk. Spoločnosti zaoberajúce sa dennou chémiou si môžu vybrať vhodný lak podľa vlastností svojich produktov. Okrem toho by mal mať vytvrdený lak dobrú priľnavosť, hladký povrch bez jamiek, odolnosť voči prehýbaniu, odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči korózii a žiadnu zmenu farby počas skladovania.
Požiadavky na telo/hlavu tubusu:
1. Povrch telesa rúry by mal byť hladký, bez šmúh, škrabancov, napätí alebo deformácií zmršťovaním. Teleso rúry by malo byť rovné a neohnuté. Hrúbka steny rúry by mala byť rovnomerná. Tolerancie hrúbky steny rúry, dĺžky rúry a priemeru by mali byť v stanovenom rozsahu.
2. Hlava trubice a telo trubice hadice by mali byť pevne spojené, spojovacia čiara by mala byť úhľadná a pekná a šírka by mala byť rovnomerná. Hlava trubice by po spojení nemala byť skreslená;
3. Hlava trubice a kryt trubice by mali dobre lícovať, mali by sa plynulo zaskrutkovať a odskrutkovať a v rámci stanoveného rozsahu krútiaceho momentu by nemalo dochádzať k prešmykovaniu a medzi trubicou a krytom by nemal byť žiadny únik vody ani vzduchu.
Požiadavky na tlač: Spracovanie hadíc zvyčajne využíva litografickú ofsetovú tlač (OFFSET) a väčšina použitej farby je sušená UV žiarením, čo zvyčajne vyžaduje silnú priľnavosť a odolnosť voči zmene farby. Tlačová farba by mala byť v stanovenom rozsahu hĺbky, poloha pretlače by mala byť presná, odchýlka by mala byť do 0,2 mm a písmo by malo byť úplné a jasné.
Požiadavky na plastové uzávery: Plastové uzávery sa zvyčajne vyrábajú vstrekovaním polypropylénu (PP). Vysokokvalitné plastové uzávery by nemali mať viditeľné línie zmršťovania a prelievania, mali by mať hladké línie formy, presné rozmery a mali by hladko priliehať k hlave trubice. Počas bežného používania by nemali spôsobovať štrukturálne poškodenie, ako sú krehké praskliny alebo praskliny. Napríklad, keď je otváracia sila v danom rozsahu, výklopný uzáver by mal byť schopný odolať viac ako 300 prehnutiam bez zlomenia.
Verím, že na základe vyššie uvedených aspektov by väčšina spoločností dennej chemickej výroby mala byť schopná vybrať si vysokokvalitné produkty na balenie hadíc.
Čas uverejnenia: 12. júla 2024