Ambalaje cosmeticeMaterialele ar trebui să evidențieze noutatea și punctele forte ale produselor și să le îmbunătățească competitivitatea pe piață. Deoarece atunci când consumatorii aleg produse, aceștia sunt adesea atrași de frumusețea și culoarea ambalajului produsului.
Deci, ce procese trebuie să facețimateriale de ambalare pentru cosmeticeProcesul de fabricație a materialelor de ambalare pentru cosmetice este împărțit în principal în două procese: colorare și imprimare.
01 Procesul de colorare
Aluminiu anodizat: exterior din aluminiu, învelit într-un strat de plastic pe stratul interior.
Galvanizare (UV): Comparativ cu imaginea pulverizată, efectul este mai luminos.
Pulverizare: Comparativ cu galvanizarea, culoarea este ternă.
Pulverizarea exterioară a sticlei interioare: prin pulverizarea pe exteriorul sticlei interioare, există un spațiu clar între sticla exterioară și sticla exterioară, iar zona de pulverizare este mică atunci când este privită din lateral.
Pulverizare interioară pe sticla exterioară: Se pulverizează pe interiorul sticlei exterioare. Zona pare mai mare din punct de vedere vizual, iar zona este mai mică din plan vertical și nu există niciun spațiu între sticla interioară și sticla interioară.
Aur și argint periat: Este de fapt o peliculă, iar golurile din corpul sticlei le puteți găsi observând cu atenție.
Oxidare secundară: oxidarea secundară se efectuează asupra stratului de oxid original pentru a obține un model cu o suprafață mată care acoperă suprafața lucioasă sau un model cu o suprafață lucioasă care apare pe suprafața mată, utilizată mai ales pentru producția de logo-uri.
Culoare prin injecție: Tonerul se adaugă la materia primă atunci când produsul este injectat. Procesul este relativ ieftin. Se poate adăuga și pudră de perle. Adăugarea amidonului de porumb va face ca culoarea transparentă a PET-ului să devină opacă.
02 Procesul de imprimare
Serigrafie:După imprimare, efectul are o concavitate și o convexitate evidente, deoarece este un strat de cerneală.
Sticla obișnuită (tip cilindric) de serigrafie poate fi finisată o singură dată, iar cealaltă neregulată are un cost unic, iar culoarea este, de asemenea, un cost unic, care poate fi împărțit în două tipuri: cerneală auto-uscată și cerneală UV.
Ștanțare la cald:Un strat subțire de hârtie este ștampilat pe el, deci nu există o senzație neuniformă de serigrafie.
Ștampilarea la cald este recomandată pentru a nu o aplica direct pe cele două materiale, PE și PP, ci trebuie să efectuați mai întâi transferul termic și apoi ștampilarea la cald sau, dacă aveți o hârtie bună pentru ștampilarea la cald, puteți ștampila direct la cald.
Imprimare prin transfer de apă: Este un proces de imprimare neregulat realizat în apă. Liniile imprimate sunt inconsistente, iar prețul este mai ridicat.
Transfer termic: Transferul termic este utilizat în principal pentru produse imprimate complexe, de volum mare. Este un strat de film atașat la suprafață, iar prețul este relativ ridicat.
Imprimare offset: Se utilizează în principal pentru furtunuri din aluminiu-plastic și furtunuri complet din plastic. Dacă imprimarea offset este pe un furtun colorat, trebuie să utilizați membrana serigrafică.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.este producătorul,Pachet curcubeu ShanghaiOferim ambalaje cosmetice complete. Dacă vă plac produsele noastre, ne puteți contacta,
Site web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Data publicării: 22 septembrie 2021