సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి తయారీ ప్రక్రియలు ఏమిటి?

సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ప్రచార సామగ్రి ఉత్పత్తులలోని నవ్యతను, ఆకర్షణీయమైన అంశాలను హైలైట్ చేస్తూ, వాటి మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచాలి. ఎందుకంటే వినియోగదారులు ఉత్పత్తులను ఎంచుకునేటప్పుడు, వారు తరచుగా ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క అందానికి, రంగుకు ఆకర్షితులవుతారు.

అయితే మీరు ఏ ప్రక్రియలను చేపట్టాలి?సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిసౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా రెండు దశలుగా విభజించబడింది: రంగులు వేయడం మరియు ప్రింటింగ్.

01 రంగు వేసే ప్రక్రియ
అనోడైజ్డ్ అల్యూమినియం: బయటి భాగం అల్యూమినియంతో ఉండి, లోపలి పొరపై ప్లాస్టిక్ పొరతో చుట్టబడి ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (UV): స్ప్రే ఇమేజ్‌తో పోలిస్తే, ప్రభావం మరింత ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది.

స్ప్రేయింగ్: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌తో పోలిస్తే, రంగు మందంగా ఉంటుంది.

లోపలి బాటిల్ వెలుపల స్ప్రే చేయడం: లోపలి బాటిల్ వెలుపల స్ప్రే చేయడం వల్ల, బయటి బాటిల్‌కు మరియు లోపలి బాటిల్‌కు మధ్య స్పష్టమైన ఖాళీ ఉంటుంది, మరియు పక్క నుండి చూసినప్పుడు స్ప్రే చేసే ప్రాంతం చిన్నదిగా ఉంటుంది.

బయటి సీసాపై లోపలి నుండి స్ప్రే చేయడం: దీనిని బయటి సీసా లోపలి భాగంలో స్ప్రే చేస్తారు. చూడటానికి ఆ ప్రాంతం పెద్దదిగా కనిపిస్తుంది, కానీ నిలువుగా చూసినప్పుడు చిన్నదిగా ఉంటుంది, మరియు లోపలి సీసాకు, బయటి సీసాకు మధ్య ఎటువంటి ఖాళీ ఉండదు.

బ్రష్డ్ గోల్డ్ అండ్ సిల్వర్: ఇది నిజానికి ఒక ఫిల్మ్, మరియు మీరు జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ద్వారా బాటిల్ బాడీలోని ఖాళీలను కనుగొనవచ్చు.

సెకండరీ ఆక్సీకరణ: మెరిసే ఉపరితలంపై నిస్తేజమైన ఉపరితలం గల నమూనాను లేదా నిస్తేజమైన ఉపరితలంపై మెరిసే నమూనా కనిపించేలా చేయడానికి, అసలు ఆక్సైడ్ పొరపై సెకండరీ ఆక్సీకరణను నిర్వహిస్తారు, దీనిని ఎక్కువగా లోగోల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.

ఇంజెక్షన్ కలర్: ఉత్పత్తిని ఇంజెక్ట్ చేసేటప్పుడు ముడి పదార్థానికి టోనర్‌ను కలుపుతారు. ఈ ప్రక్రియ చాలా చవకైనది. ముత్యపు పొడిని కూడా కలపవచ్చు. మొక్కజొన్న పిండిని కలపడం వల్ల PET యొక్క పారదర్శక రంగు అపారదర్శకంగా మారుతుంది.

02 ముద్రణ ప్రక్రియ

సిల్క్ స్క్రీన్:ముద్రించిన తర్వాత, అది సిరా పొర కావడం వల్ల స్పష్టమైన పుటాకార మరియు కుంభాకార ప్రభావం కనిపిస్తుంది.

సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క సాధారణ (స్థూపాకార) సీసాను ఒకేసారి పూర్తి చేయవచ్చు, మరియు ఇతర క్రమరహిత సీసాకు ఒకేసారి ఖర్చు అవుతుంది, మరియు రంగుకు కూడా ఒకేసారి ఖర్చు అవుతుంది, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: స్వయంగా ఆరిపోయే ఇంక్ మరియు UV ఇంక్.

హాట్ స్టాంపింగ్:దీనిపై కాగితపు పలుచని పొరను ముద్రిస్తారు, అందువల్ల సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో ఉండే గరుకు అనుభూతి ఉండదు.

PE మరియు PP అనే రెండు మెటీరియల్స్‌పై హాట్ స్టాంపింగ్ నేరుగా చేయకపోవడమే మంచిది. మీరు ముందుగా థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ చేసి, ఆ తర్వాత హాట్ స్టాంపింగ్ చేయాలి. లేదా, మీ దగ్గర మంచి హాట్ స్టాంపింగ్ పేపర్ ఉంటే, నేరుగా కూడా హాట్ స్టాంపింగ్ చేయవచ్చు.

జల బదిలీ ముద్రణ: ఇది నీటిలో జరిపే ఒక క్రమరహిత ముద్రణ ప్రక్రియ. ముద్రించిన గీతలు స్థిరంగా ఉండవు మరియు దీని ధర కూడా అధికంగా ఉంటుంది.

థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్: థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్‌ను ఎక్కువగా పెద్ద పరిమాణంలో, సంక్లిష్టంగా ముద్రించబడిన ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఉపరితలానికి అంటించబడిన ఒక ఫిల్మ్ పొర, మరియు దీని ధర సాపేక్షంగా ఖరీదైనది.

ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్: దీనిని ఎక్కువగా అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ హోస్‌లు మరియు పూర్తిగా ప్లాస్టిక్ హోస్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ రంగుల హోస్‌పై అయితే, మీరు తప్పనిసరిగా సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగించాలి.

షాంఘై రెయిన్‌బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్తయారీదారు,షాంఘై రెయిన్‌బో ప్యాకేజీసౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఒకే చోట అన్ని సేవలను అందిస్తాము. మీకు మా ఉత్పత్తులు నచ్చితే, మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు.
వెబ్‌సైట్:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
వాట్సాప్: +008613818823743