化粧品パッケージ素材は製品の斬新さや長所を際立たせ、市場競争力を高めるものでなければならない。なぜなら、消費者は製品を選ぶ際に、パッケージの美しさや色彩に惹かれることが多いからだ。
では、どのようなプロセスを作成する必要がありますか？化粧品包装材料化粧品包装材料の製造工程は、主に着色と印刷の2つの工程に分けられます。
01 着色工程
陽極酸化アルミニウム：アルミニウム製の外装に、内側にプラスチック層を被せた構造。
電気めっき（UV）：スプレー塗装の画像と比較すると、より鮮やかな仕上がりになります。
スプレー塗装：電気めっきと比較すると、色がくすんでいる。
内瓶の外側への噴霧：内瓶の外側に噴霧するため、外瓶と内瓶の間に明らかな隙間があり、横から見ると噴霧面積が小さい。
外瓶内側へのスプレー：外瓶の内側にスプレーします。見た目には面積が大きく見えますが、垂直面から見ると面積は小さく、内瓶と内瓶の間に隙間はありません。
ブラッシュドゴールドとシルバー：実はこれはフィルムで、注意深く観察するとボトル本体に隙間が見られます。
二次酸化：二次酸化は、元の酸化層に対して行われ、光沢のある表面を覆うつや消しの表面を持つパターン、またはつや消しの表面上に現れる光沢のある表面を持つパターンを実現します。これは主にロゴの製作に使用されます。
射出成形による着色：製品を射出する際に、原料にトナーを添加します。この方法は比較的安価です。パールパウダーを添加することも可能です。コーンスターチを添加すると、PETの透明な色が不透明になります。
02 印刷工程
シルクスクリーン：印刷後、インクの層であるため、凹凸がはっきりと現れます。
シルクスクリーン印刷の通常のボトル（円筒形）は一度に仕上げることができ、その他の不規則な形状のボトルは一度のコストがかかり、色も一度のコストがかかり、自己乾燥インクとUVインクの2種類に分けられます。
ホットスタンピング：薄い紙の層が上に押し付けられているため、シルクスクリーン印刷のような凹凸感はありません。
ホットスタンプは、PEとPPの2つの素材に直接行うのではなく、まず熱転写処理を行ってからホットスタンプを行うのが最適です。ただし、良質なホットスタンプ用紙があれば、直接ホットスタンプすることも可能です。
水転写印刷：水を用いて行う不規則な印刷方法です。印刷された線は均一ではなく、価格も高くなります。
熱転写：熱転写は、主に大量生産される複雑な印刷製品に使用されます。表面にフィルム層を貼り付ける方式で、価格は比較的高価です。
オフセット印刷: 主にアルミ・プラスチックホースとオールプラスチックホースに使用されます。オフセット印刷がカラーホースの場合は、シルクスクリーン印刷を使用する必要があります。
上海レインボー工業有限公司は製造元です。上海レインボーパッケージ化粧品パッケージをワンストップで提供します。当社の製品がお気に召しましたら、ご連絡ください。
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投稿日時：2021年9月22日