कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री के निर्माण की प्रक्रियाएँ क्या हैं?

कॉस्मेटिक पैकेजिंगपैकेजिंग सामग्री को उत्पादों की नवीनता और खूबियों को उजागर करना चाहिए और उनकी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाना चाहिए। क्योंकि जब उपभोक्ता उत्पाद चुनते हैं, तो वे अक्सर उत्पाद की सुंदरता और रंग से आकर्षित होते हैं।

तो आपको किन प्रक्रियाओं की आवश्यकता है?कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्रीकॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री के निर्माण की प्रक्रिया मुख्य रूप से दो प्रक्रियाओं में विभाजित है: रंगाई और छपाई।

01 रंगाई प्रक्रिया
एनोडाइज्ड एल्युमीनियम: बाहरी परत एल्युमीनियम की होती है, जिसके भीतरी भाग पर प्लास्टिक की एक परत चढ़ी होती है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग (यूवी): स्प्रे इमेज की तुलना में, प्रभाव अधिक चमकदार होता है।

स्प्रे करना: इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में, इसका रंग फीका होता है।

भीतरी बोतल पर बाहरी छिड़काव: भीतरी बोतल के बाहरी हिस्से पर छिड़काव करने पर, भीतरी बोतल और भीतरी बोतल के बीच स्पष्ट अंतर दिखाई देता है, और किनारे से देखने पर छिड़काव क्षेत्र छोटा होता है।

बाहरी बोतल पर आंतरिक छिड़काव: इसे बाहरी बोतल के अंदरूनी हिस्से पर छिड़का जाता है। देखने में यह क्षेत्र बड़ा लगता है, लेकिन ऊर्ध्वाधर तल से देखने पर छोटा होता है, और भीतरी बोतल और बाहरी बोतल के बीच कोई अंतर नहीं होता है।

ब्रश किया हुआ सोना और चांदी: यह वास्तव में एक परत है, और बोतल के शरीर में मौजूद अंतराल को ध्यान से देखकर आप पता लगा सकते हैं।

द्वितीयक ऑक्सीकरण: मूल ऑक्साइड परत पर द्वितीयक ऑक्सीकरण किया जाता है ताकि एक ऐसी आकृति प्राप्त की जा सके जिसमें चमकदार सतह को ढकने वाली एक धुंधली सतह हो या एक ऐसी आकृति जिसमें धुंधली सतह पर चमकदार सतह दिखाई दे, जिसका उपयोग मुख्य रूप से लोगो उत्पादन के लिए किया जाता है।

इंजेक्शन कलर: उत्पाद को इंजेक्ट करते समय कच्चे माल में टोनर मिलाया जाता है। यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत सस्ती है। पर्ल पाउडर भी मिलाया जा सकता है। कॉर्नस्टार्च मिलाने से पीईटी का पारदर्शी रंग अपारदर्शी हो जाता है।

02 मुद्रण प्रक्रिया

सिल्क स्क्रीन:छपाई के बाद, इसमें स्पष्ट अवतल और उत्तल आकार दिखाई देता है, क्योंकि यह स्याही की एक परत होती है।

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की नियमित बोतल (बेलनाकार प्रकार) को एक बार में तैयार किया जा सकता है, जबकि अनियमित प्रकार की बोतल की लागत एक बार ही लगती है, और रंग की लागत भी एक बार ही लगती है, जिसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्व-सुखाने वाली स्याही और यूवी स्याही।

हॉट स्टैम्पिंग:इस पर कागज की एक पतली परत छापी जाती है, इसलिए सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की तरह इसमें कोई खुरदुरापन महसूस नहीं होता है।

पीई और पीपी जैसी दो सामग्रियों पर सीधे हॉट स्टैम्पिंग करना सबसे अच्छा नहीं है; आपको पहले थर्मल ट्रांसफर करना होगा और फिर हॉट स्टैम्पिंग करनी होगी, या यदि आपके पास एक अच्छा हॉट स्टैम्पिंग पेपर है, तो इसे सीधे हॉट स्टैम्पिंग के माध्यम से भी किया जा सकता है।

वाटर ट्रांसफर प्रिंटिंग: यह पानी में की जाने वाली एक अनियमित प्रिंटिंग प्रक्रिया है। इसमें छपी हुई रेखाएं एकसमान नहीं होतीं और कीमत भी अधिक होती है।

थर्मल ट्रांसफर: थर्मल ट्रांसफर का उपयोग मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर, जटिल प्रिंट वाले उत्पादों के लिए किया जाता है। इसमें सतह पर फिल्म की एक परत चढ़ाई जाती है, और इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक होती है।

ऑफसेट प्रिंटिंग: इसका उपयोग मुख्य रूप से एल्युमीनियम-प्लास्टिक होज़ और पूरी तरह से प्लास्टिक होज़ के लिए किया जाता है। यदि ऑफसेट प्रिंटिंग रंगीन होज़ पर की जानी है, तो आपको सिल्क स्क्रीन मेम्ब्रेन प्रिंटिंग का उपयोग करना होगा।

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