नली, एक सुविधाजनक र किफायती प्याकेजिङ सामग्री, दैनिक रसायनको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र धेरै लोकप्रिय छ। राम्रो नलीले सामग्रीहरू मात्र सुरक्षित गर्न सक्दैन, तर उत्पादन स्तर पनि सुधार गर्न सक्छ, जसले गर्दा दैनिक रासायनिक कम्पनीहरूको लागि बढी उपभोक्ताहरू जित्न सकिन्छ। त्यसैले, दैनिक रासायनिक कम्पनीहरूको लागि, कसरी छनौट गर्नेउच्च गुणस्तरको प्लास्टिकको नलीतिनीहरूको उत्पादनको लागि कुन उपयुक्त छ?
सामग्रीको छनोट र गुणस्तर नलीको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने प्रमुख कुरा हो, जसले नलीको प्रशोधन र अन्तिम प्रयोगलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। प्लास्टिक नलीको सामग्रीमा पोलिथिलीन (ट्यूब बडी र ट्यूब हेडको लागि), पोलिप्रोपाइलिन (ट्यूब कभर), मास्टरब्याच, ब्यारियर रेजिन, प्रिन्टिङ मसी, वार्निस, आदि समावेश छन्। त्यसकारण, कुनै पनि सामग्रीको छनोटले नलीको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। यद्यपि, सामग्रीको छनोट स्वच्छता आवश्यकताहरू, अवरोध गुणहरू (अक्सिजन, पानी वाष्प, सुगन्ध संरक्षण, आदिको लागि आवश्यकताहरू), र रासायनिक प्रतिरोध जस्ता कारकहरूमा पनि निर्भर गर्दछ।
पाइपहरूको छनोट: पहिलो, प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूले सान्दर्भिक स्वच्छता मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ, र भारी धातुहरू र फ्लोरोसेन्ट एजेन्टहरू जस्ता हानिकारक पदार्थहरूलाई तोकिएको दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, संयुक्त राज्य अमेरिकामा निर्यात गरिएका नलीहरूको लागि, प्रयोग गरिएको पोलिथिलीन (PE) र पोलिप्रोपाइलिन (PP) ले अमेरिकी खाद्य तथा औषधि प्रशासन (FDA) मानक 21CFR117.1520 पूरा गर्नुपर्छ।
सामग्रीको अवरोध गुणहरू: यदि दैनिक रासायनिक कम्पनीहरूको प्याकेजिङको सामग्रीमा अक्सिजनप्रति विशेष संवेदनशील केही उत्पादनहरू छन् (जस्तै केही सेतो पार्ने सौन्दर्य प्रसाधनहरू) वा सुगन्ध धेरै अस्थिर छ (जस्तै आवश्यक तेलहरू वा केही तेलहरू, एसिडहरू, लवणहरू र अन्य संक्षारक रसायनहरू), यस समयमा पाँच-तह सह-बहिष्कृत ट्यूबहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। किनभने पाँच-तह सह-बहिष्कृत ट्यूब (पोलिथिलीन/एडिसिभ रेजिन/EVOH/एडिसिभ रेजिन/पोलिथिलीन) को अक्सिजन पारगम्यता ०.२-१.२ एकाइ हुन्छ, जबकि साधारण पोलिथिलीन एकल-तह ट्यूबको अक्सिजन पारगम्यता १५०-३०० एकाइ हुन्छ। निश्चित समयावधिमा, इथेनॉल भएको सह-बहिष्कृत ट्यूबको तौल घटाउने दर एकल-तह ट्यूबको भन्दा धेरै दर्जन गुणा कम हुन्छ। थप रूपमा, EVOH उत्कृष्ट अवरोध गुणहरू र सुगन्ध अवधारण भएको इथिलीन-भिनाइल अल्कोहल कोपोलिमर हो (मोटाई १५-२० माइक्रोन हुँदा उत्तम प्रभाव प्राप्त हुन्छ)।
सामग्रीको कठोरता: दैनिक रासायनिक कम्पनीहरूको नलीको कठोरताको लागि फरक-फरक आवश्यकताहरू हुन्छन्, त्यसोभए इच्छित कठोरता कसरी प्राप्त गर्ने? नलीहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने पोलिथिलीन मुख्यतया कम-घनत्व पोलिथिलीन, उच्च-घनत्व पोलिथिलीन, र रेखीय कम-घनत्व पोलिथिलीन हुन्। ती मध्ये, उच्च-घनत्व पोलिथिलीनको कठोरता कम-घनत्व पोलिथिलीनको भन्दा राम्रो छ, त्यसैले उच्च-घनत्व पोलिथिलीन/कम-घनत्व पोलिथिलीनको अनुपात समायोजन गरेर इच्छित कठोरता प्राप्त गर्न सकिन्छ।
सामग्रीको रासायनिक प्रतिरोध: उच्च-घनत्व पोलिथिलीनमा कम-घनत्व पोलिथिलीनको तुलनामा राम्रो रासायनिक प्रतिरोध हुन्छ।
सामग्रीको मौसम प्रतिरोध: नलीहरूको छोटो अवधि वा दीर्घकालीन कार्यसम्पादन नियन्त्रण गर्न, उपस्थिति, दबाब प्रतिरोध/ड्रप कार्यसम्पादन, सिलिङ शक्ति, वातावरणीय तनाव क्र्याकिंग प्रतिरोध (ESCR मान), सुगन्ध र सक्रिय सामग्रीहरूको हानि जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ।
मास्टरब्याचको छनोट: मास्टरब्याचले नलीको गुणस्तर नियन्त्रणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। त्यसकारण, मास्टरब्याच छनौट गर्दा, प्रयोगकर्ता कम्पनीहरूले यसमा राम्रो फैलावट, निस्पंदन र थर्मल स्थिरता, मौसम प्रतिरोध र उत्पादन प्रतिरोध छ कि छैन भनेर विचार गर्नुपर्छ। ती मध्ये, नलीको प्रयोगको क्रममा मास्टरब्याचको उत्पादन प्रतिरोध विशेष गरी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यदि मास्टरब्याच यसमा समावेश गरिएको उत्पादनसँग असंगत छ भने, मास्टरब्याचको रंग उत्पादनमा माइग्रेट हुनेछ, र परिणामहरू धेरै गम्भीर हुनेछन्। त्यसकारण, दैनिक रासायनिक कम्पनीहरूले नयाँ उत्पादनहरू र नलीहरूको स्थिरता परीक्षण गर्नुपर्छ (निर्दिष्ट अवस्थाहरूमा द्रुत परीक्षणहरू)।
वार्निशका प्रकारहरू र तिनीहरूका सम्बन्धित विशेषताहरू: नलीहरूको लागि प्रयोग गरिने वार्निशलाई UV प्रकार र तातो सुकाउने प्रकारमा विभाजन गरिएको छ, जुन देखिने रूपमा उज्यालो सतह र म्याट सतहमा विभाजन गर्न सकिन्छ। वार्निशले सुन्दर दृश्य प्रभावहरू मात्र प्रदान गर्दैन, तर सामग्रीहरूलाई पनि सुरक्षित गर्दछ र अक्सिजन, पानीको वाष्प र सुगन्धलाई रोक्ने निश्चित प्रभाव पार्छ। सामान्यतया, तातो सुकाउने प्रकारको वार्निशमा पछिल्ला तातो स्ट्याम्पिङ र रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङमा राम्रो आसंजन हुन्छ, जबकि UV वार्निशमा राम्रो चमक हुन्छ। दैनिक रासायनिक कम्पनीहरूले आफ्ना उत्पादनहरूको विशेषताहरू अनुसार उपयुक्त वार्निश छनौट गर्न सक्छन्। थप रूपमा, निको भएको वार्निशमा राम्रो आसंजन, पिटिङ बिना चिल्लो सतह, तह प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, र भण्डारणको समयमा कुनै विकृति हुनु हुँदैन।
ट्यूब बडी/ट्यूब हेडको लागि आवश्यकताहरू:
१. ट्यूब बडीको सतह चिल्लो हुनुपर्छ, धब्बा, खरोंच, तनाव, वा संकुचन विकृति बिना। ट्यूब बडी सीधा हुनुपर्छ र बाङ्गो हुनु हुँदैन। ट्यूब भित्ताको मोटाई एकरूप हुनुपर्छ। ट्यूब भित्ताको मोटाई, ट्यूबको लम्बाई, र व्यास सहनशीलता निर्दिष्ट दायरा भित्र हुनुपर्छ;
२. नलीको ट्यूब हेड र ट्यूब बडी बलियोसँग जोडिएको हुनुपर्छ, जडान लाइन सफा र सुन्दर हुनुपर्छ, र चौडाइ एकरूप हुनुपर्छ। जडान पछि ट्यूब हेड बाङ्गो हुनु हुँदैन;
३. ट्यूब हेड र ट्यूब कभर राम्रोसँग मिल्नु पर्छ, सजिलै भित्र र बाहिर स्क्रू गर्नु पर्छ, र निर्दिष्ट टर्क दायरा भित्र कुनै चिप्लनु हुँदैन, र ट्यूब र कभर बीच कुनै पानी वा हावा चुहावट हुनु हुँदैन;
मुद्रण आवश्यकताहरू: नली प्रशोधनमा सामान्यतया लिथोग्राफिक अफसेट प्रिन्टिङ (OFFSET) प्रयोग गरिन्छ, र प्रयोग गरिने अधिकांश मसी UV-सुक्खा हुन्छ, जसलाई सामान्यतया बलियो आसंजन र रङ्ग प्रतिरोध चाहिन्छ। मुद्रण रङ निर्दिष्ट गहिराई दायरा भित्र हुनुपर्छ, ओभरप्रिन्ट स्थिति सही हुनुपर्छ, विचलन ०.२ मिमी भित्र हुनुपर्छ, र फन्ट पूर्ण र स्पष्ट हुनुपर्छ।
प्लास्टिक क्याप्सका लागि आवश्यकताहरू: प्लास्टिक क्याप्स सामान्यतया पोलिप्रोपाइलिन (PP) इन्जेक्सन मोल्डिङबाट बनेका हुन्छन्। उच्च-गुणस्तरको प्लास्टिक क्याप्समा कुनै स्पष्ट संकुचन रेखाहरू र चमक, चिल्लो मोल्ड रेखाहरू, सही आयामहरू, र ट्यूब हेडसँग सहज फिट हुनु हुँदैन। तिनीहरूले सामान्य प्रयोगको समयमा भंगुर दरारहरू वा दरारहरू जस्ता संरचनात्मक क्षति निम्त्याउनु हुँदैन। उदाहरणका लागि, जब खोल्ने बल दायरा भित्र हुन्छ, फ्लिप क्यापले नभाँचेर ३०० भन्दा बढी तहहरू सहन सक्षम हुनुपर्छ।
माथिका पक्षहरूबाट सुरु गर्दै, अधिकांश दैनिक रासायनिक कम्पनीहरूले उच्च-गुणस्तरको नली प्याकेजिङ उत्पादनहरू छनौट गर्न सक्षम हुनुपर्छ भन्ने मेरो विश्वास छ।
पोस्ट समय: जुलाई-१२-२०२४