درب بطریها از لوازم جانبی اصلی ظروف آرایشی هستند. آنها علاوه بر پمپهای لوسیون، ابزار اصلی توزیع محتوا نیز میباشند.پمپ های اسپریآنها به طور گسترده در بطریهای کرم، شامپو، ژل دوش، شلنگ و سایر محصولات استفاده میشوند. در این مقاله، ما به طور خلاصه دانش اولیه در مورد درب بطری، یک دسته از مواد بستهبندی، را شرح میدهیم.
تعریف محصول
درب بطریها یکی از اصلیترین توزیعکنندگان محتویات ظروف آرایشی هستند. وظایف اصلی آنها محافظت از محتویات در برابر آلودگیهای خارجی، تسهیل باز کردن آنها توسط مصرفکنندگان و انتقال برند شرکت و اطلاعات محصول است. یک محصول درب بطری استاندارد باید دارای سازگاری، آببندی، استحکام، باز شدن آسان، قابلیت بسته شدن مجدد، تطبیقپذیری و تزئینی بودن باشد.
فرآیند تولید
۱. فرآیند قالبگیری
مواد اصلی درب بطریهای آرایشی، پلاستیکهایی مانند PP، PE، PS، ABS و غیره هستند. روش قالبگیری نسبتاً ساده است و عمدتاً از قالبگیری تزریقی استفاده میشود.
2. عملیات سطحی
روشهای مختلفی برای پوشش سطح درب بطری وجود دارد، مانند فرآیند اکسیداسیون، فرآیند آبکاری خلاء، فرآیند پاشش و غیره.
۳. پردازش گرافیک و متن
روشهای چاپ سطحی درب بطری متنوع هستند، از جمله مهر زنی داغ، چاپ سیلک اسکرین، چاپ پد، انتقال حرارتی، انتقال آب و غیره.
ساختار محصول
۱. اصل آببندی
آببندی عملکرد اساسی دربهای بطری است. این عملکرد ایجاد یک مانع فیزیکی مناسب برای موقعیت دهانه بطری است که در آن نشت (محتویات گاز یا مایع) یا نفوذ (هوا، بخار آب یا ناخالصیهای موجود در محیط خارجی و غیره) ممکن است رخ دهد و آببندی شود. برای دستیابی به این هدف، آستر باید به اندازه کافی الاستیک باشد تا هرگونه ناهمواری روی سطح آببندی را پر کند و در عین حال استحکام کافی را حفظ کند تا از فشرده شدن آن به داخل شکاف سطح تحت فشار آببندی جلوگیری شود. هم خاصیت ارتجاعی و هم استحکام باید ثابت باشند.
برای دستیابی به یک اثر آببندی خوب، آستری که به سطح آببندی دهانه بطری فشار داده میشود، باید در طول مدت ماندگاری بستهبندی، فشار کافی را حفظ کند. در یک محدوده معقول، هر چه فشار بیشتر باشد، اثر آببندی بهتر خواهد بود. با این حال، بدیهی است که وقتی فشار تا حد مشخصی افزایش یابد، باعث شکستن یا تغییر شکل درب بطری، شکستن دهانه بطری شیشهای یا تغییر شکل ظرف پلاستیکی و آسیب دیدن آستر میشود و در نتیجه آببندی به خودی خود از بین میرود.
فشار آببندی، تماس خوب بین آستر و سطح آببندی دهانه بطری را تضمین میکند. هرچه سطح آببندی دهانه بطری بزرگتر باشد، توزیع مساحت بار اعمال شده توسط درب بطری بزرگتر است و اثر آببندی تحت یک گشتاور خاص بدتر میشود. بنابراین، برای دستیابی به یک آببندی خوب، نیازی به استفاده از گشتاور تثبیت خیلی زیاد نیست. بدون آسیب رساندن به آستر و سطح آن، عرض سطح آببندی باید تا حد امکان کوچک باشد. به عبارت دیگر، اگر قرار است یک گشتاور تثبیت کوچک به حداکثر فشار آببندی مؤثر برسد، باید از یک حلقه آببندی باریک استفاده شود.
۲. طبقهبندی درب بطری
در زمینه لوازم آرایشی، درب بطریها اشکال مختلفی دارند:
بر اساس جنس محصول: درپوش پلاستیکی، درپوش ترکیبی آلومینیوم-پلاستیک، درپوش آلومینیومی الکتروشیمیایی و غیره
بر اساس روش باز شدن: درپوش Qianqiu، درپوش تاشو (درپوش پروانهای)، درپوش پیچی، درپوش سگکی، درپوش سوراخ دوشاخه، درپوش منحرفکننده و غیره.
بر اساس کاربردهای پشتیبانی: درب شلنگ، درب بطری لوسیون، درب پودر لباسشویی و غیره
لوازم جانبی کمکی درب بطری: درپوش داخلی، واشر و سایر لوازم جانبی.
۳. شرح ساختار طبقهبندی
(1) کلاه Qianqiu
(2) روکش تاشو (روکش پروانهای)
فلیپ کاور معمولاً از چندین بخش مهم مانند پوشش پایینی، سوراخ هدایت مایع، لولا، پوشش بالایی، پیستون، درپوش داخلی و غیره تشکیل شده است.
بر اساس شکل: پوشش گرد، پوشش بیضی شکل، پوشش با شکل خاص، پوشش دو رنگ و غیره
طبق ساختار تطبیقی: پوشش پیچی، پوشش چفتی.
بر اساس ساختار لولا: یک تکه، پاپیون مانند، تسمه مانند (سه محوره) و غیره.
(3) پوشش چرخان
(4) درپوش دوشاخه
(5) درپوش انحراف مایع
(6) کلاهک توزیع جامد
(7) کلاهک معمولی
(8) سایر دربهای بطری (عمدتاً با شلنگ استفاده میشوند)
(9) سایر لوازم جانبی
الف. درپوش بطری
ب. واشر
کاربردهای آرایشی
درب بطریها، علاوه بر سر پمپها و اسپریها، یکی از ابزارهای پخشکنندهی محتوا در بستهبندی لوازم آرایشی و بهداشتی هستند.
آنها به طور گسترده در بطری های کرم، شامپو، ژل دوش، شلنگ و سایر محصولات استفاده می شوند.
نقاط کنترل کلیدی برای تدارکات
۱. گشتاور باز کردن
گشتاور باز شدن درب بطری باید مطابق با استاندارد باشد. اگر خیلی بزرگ باشد، ممکن است باز نشود و اگر خیلی کوچک باشد، ممکن است به راحتی باعث نشت شود.
۲. اندازه دهانه بطری
ساختار دهانه بطری متنوع است و ساختار درب بطری باید به طور مؤثر با آن مطابقت داشته باشد و تمام الزامات تحمل باید با آن مطابقت داشته باشد. در غیر این صورت، به راحتی باعث نشت میشود.
۳. موقعیت سرنیزه
برای زیباتر و یکنواختتر کردن محصول، بسیاری از کاربران درب بطری نیاز دارند که الگوهای درب بطری و بدنه بطری به طور کلی مستقل باشند، بنابراین یک سرنیزه موقعیتیابی تنظیم میشود. هنگام چاپ و مونتاژ درب بطری، سرنیزه موقعیتیابی باید به عنوان استاندارد استفاده شود.
زمان ارسال: ۱۴ نوامبر ۲۰۲۴
