Voolik, mugav ja ökonoomne pakkematerjal, on laialdaselt kasutusel igapäevaste kemikaalide valdkonnas ja väga populaarne. Hea voolik mitte ainult ei kaitse sisu, vaid parandab ka toote kvaliteeti, võites seeläbi igapäevase keemia ettevõtetele rohkem kliente. Seega, kuidas valida igapäevase keemia ettevõtetelekvaliteetsed plastvoolikudmis sobivad nende toodetele?
Materjalide valik ja kvaliteet on voolikute kvaliteedi tagamise võti, mis mõjutab otseselt voolikute töötlemist ja lõppkasutust. Plastvoolikute materjalide hulka kuuluvad polüetüleen (toru korpuse ja torupea jaoks), polüpropüleen (toru kate), põhisegu, tõkkevaik, trükivärv, lakk jne. Seega mõjutab mis tahes materjali valik otseselt vooliku kvaliteeti. Materjalide valik sõltub aga ka sellistest teguritest nagu hügieeninõuded, tõkkeomadused (hapniku, veeauru, lõhnaainete säilitamise jms nõuded) ja keemiline vastupidavus.
Torude valik: Esiteks peavad kasutatavad materjalid vastama asjakohastele hügieenistandarditele ning kahjulikke aineid, nagu raskmetallid ja fluorestseeruvad ained, tuleks ettenähtud vahemikus kontrollida. Näiteks Ameerika Ühendriikidesse eksporditavate voolikute puhul peavad kasutatavad polüetüleen (PE) ja polüpropüleen (PP) vastama USA Toidu- ja Ravimiameti (FDA) standardile 21CFR117.1520.
Materjalide barjääriomadused: Kui igapäevaste keemiaettevõtete pakendite sisuks on mõned tooted, mis on eriti tundlikud hapniku suhtes (näiteks mõned valgendavad kosmeetikatooted) või lõhnaaine on väga lenduv (näiteks eeterlikud õlid või mõned õlid, happed, soolad ja muud söövitavad kemikaalid), tuleks sel ajal kasutada viiekihilisi koekstrudeeritud torusid. Kuna viiekihilise koekstrudeeritud toru (polüetüleen/liimvaik/EVOH/liimvaik/polüetüleen) hapniku läbilaskvus on 0,2–1,2 ühikut, samas kui tavalise polüetüleenist ühekihilise toru hapniku läbilaskvus on 150–300 ühikut. Teatud aja jooksul on etanooli sisaldava koekstrudeeritud toru kaalukaotus mitukümmend korda madalam kui ühekihilisel torul. Lisaks on EVOH etüleen-vinüülalkohol kopolümeer, millel on suurepärased barjääriomadused ja aroomi säilitamine (parim efekt saavutatakse paksusega 15–20 mikronit).
Materjalide jäikus: Igapäevastel keemiaettevõtetel on voolikute jäikuse osas erinevad nõuded, seega kuidas saavutada soovitud jäikust? Voolikutes tavaliselt kasutatav polüetüleen on peamiselt madaltihedusega polüetüleen, kõrgtihedusega polüetüleen ja lineaarne madaltihedusega polüetüleen. Nende hulgas on kõrgtihedusega polüetüleeni jäikus parem kui madaltihedusega polüetüleenil, seega saab soovitud jäikuse saavutada kõrgtihedusega polüetüleeni ja madaltihedusega polüetüleeni suhte reguleerimisega.
Materjalide keemiline vastupidavus: suure tihedusega polüetüleenil on parem keemiline vastupidavus kui madala tihedusega polüetüleenil.
Materjalide ilmastikukindlus: voolikute lühiajalise või pikaajalise toimivuse kontrollimiseks tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu välimus, rõhu-/kukkumiskindlus, tihendustugevus, keskkonnastressi pragunemise vastupidavus (ESCR-väärtus), lõhn ja toimeainete kadu.
Põhisegu valik: Põhisegul on oluline roll voolikute kvaliteedikontrollis. Seetõttu peaksid kasutajaettevõtted põhisegu valimisel arvestama selle hea dispergeeruvuse, filtreeritavuse ja termilise stabiilsusega, ilmastikukindluse ja tootekindlusega. Nende hulgas on põhisegu tootekindlus voolikute kasutamisel eriti oluline. Kui põhisegu ei sobi selles sisalduva tootega, migreerub põhisegu värv tootesse ja tagajärjed on väga tõsised. Seetõttu peaksid igapäevased keemiaettevõtted testima uute toodete ja voolikute stabiilsust (kiirtestid kindlaksmääratud tingimustes).
Lakitüübid ja nende vastavad omadused: Voolikute jaoks kasutatav lakk jaguneb UV-tüüpi ja kuumkuivatatavaks, mis omakorda võib olla läikiva ja mati pinnaga. Lakk mitte ainult ei anna ilusaid visuaalseid efekte, vaid kaitseb ka sisu ning blokeerib teatud määral hapnikku, veeauru ja lõhna. Üldiselt on kuumkuivataval lakil hea nakkuvus järgneva kuumpressimise ja siiditrüki ajal, samas kui UV-lakil on parem läige. Igapäevased keemiaettevõtted saavad valida sobiva laki vastavalt oma toodete omadustele. Lisaks peaks kõvenenud lakil olema hea nakkuvus, sile pind ilma aukudeta, voltimiskindlus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja värvimuutus ladustamise ajal.
Nõuded toru korpusele/toru peaosale:
1. Toru korpuse pind peab olema sile, ilma triipude, kriimustuste, venituste või kokkutõmbumisdeformatsioonideta. Toru korpus peab olema sirge ja mitte painutatud. Toru seina paksus peab olema ühtlane. Toru seina paksuse, toru pikkuse ja läbimõõdu tolerantsid peavad olema ettenähtud vahemikus.
2. Vooliku torupea ja toru korpus peavad olema kindlalt ühendatud, ühendusliin peab olema puhas ja ilus ning laius ühtlane. Voolikupea ei tohiks pärast ühendamist viltu olla.
3. Toru pea ja toru kate peaksid hästi sobima, sujuvalt sisse ja välja keerama ning ettenähtud pöördemomendi vahemikus ei tohiks olla libisemist ning toru ja katte vahel ei tohiks olla vee- ega õhulekkeid.
Trükinõuded: Vooliku töötlemisel kasutatakse tavaliselt litograafilist ofsettrükki (OFFSET) ja suurem osa kasutatavast tindist kuivatatakse UV-kuivatusega, mis nõuab tavaliselt tugevat nakkuvust ja värvimuutuse vastupidavust. Trükivärv peaks jääma ettenähtud sügavusvahemikku, pealetrüki asukoht peaks olema täpne, kõrvalekalle peaks jääma 0,2 mm piiresse ning font peaks olema täielik ja selge.
Plastkorkidele esitatavad nõuded: Plastkorgid on tavaliselt valmistatud polüpropüleenist (PP) survevaluvormist. Kvaliteetsetel plastkorkidel ei tohiks olla nähtavaid kokkutõmbumisjooni ega välke, vormimisjooned peaksid olema siledad, mõõtmed täpsed ja need peaksid sujuvalt sobima torupeaga. Need ei tohiks normaalse kasutamise ajal põhjustada konstruktsioonikahjustusi, nagu haprad praod või praod. Näiteks kui avamisjõud on ettenähtud vahemikus, peaks klapikork vastu pidama enam kui 300 voldile ilma purunemata.
Usun, et lähtudes ülaltoodud aspektidest peaks enamik igapäevaseid keemiaettevõtteid suutma valida kvaliteetseid voolikupakendeid.
Postituse aeg: 12. juuli 2024