Flaschenverschlüsse sind das wichtigste Zubehör für Kosmetikbehälter. Sie dienen neben Lotionpumpen als wichtigste Dosierhilfe für den Inhalt.SprühpumpenSie werden häufig für Cremeflaschen, Shampoos, Duschgels, Schläuche und andere Produkte verwendet. In diesem Artikel beschreiben wir kurz die Grundlagen von Flaschenverschlüssen, einer Kategorie von Verpackungsmaterialien.
Produktdefinition
Flaschenverschlüsse gehören zu den wichtigsten Bestandteilen von Kosmetikverpackungen. Ihre Hauptfunktionen sind der Schutz des Inhalts vor Verunreinigungen, die Erleichterung des Öffnens durch den Verbraucher sowie die Vermittlung von Markenbotschaft und Produktinformationen. Ein Standard-Flaschenverschluss muss kompatibel sein, über Dichtigkeit, Stabilität, einfaches Öffnen, Wiederverschließbarkeit, Vielseitigkeit und ein ansprechendes Design verfügen.
Herstellungsprozess
1. Formgebungsprozess
Die Hauptmaterialien für Kosmetikflaschenverschlüsse sind Kunststoffe wie PP, PE, PS, ABS usw. Das Formgebungsverfahren ist relativ einfach, hauptsächlich Spritzguss.
2. Oberflächenbehandlung
Es gibt verschiedene Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Flaschenverschlüssen, wie zum Beispiel Oxidationsverfahren, Vakuumplattierungsverfahren, Sprühverfahren usw.
3. Grafik- und Textverarbeitung
Die Oberflächendruckverfahren für Flaschenverschlüsse sind vielfältig und umfassen Heißprägung, Siebdruck, Tampondruck, Thermotransferdruck, Wassertransferdruck usw.
Produktstruktur
1. Dichtungsprinzip
Die grundlegende Funktion von Flaschenverschlüssen ist das Abdichten. Sie besteht darin, eine perfekte physische Barriere an der Flaschenöffnung zu schaffen, an der Leckagen (Gas- oder Flüssigkeitsinhalt) oder das Eindringen von Fremdkörpern (Luft, Wasserdampf oder Verunreinigungen aus der Umgebung usw.) auftreten können. Um dies zu erreichen, muss die Dichtungsschicht elastisch genug sein, um Unebenheiten auf der Dichtfläche auszugleichen, und gleichzeitig ausreichend steif, um ein Zusammendrücken in den Spalt unter dem Dichtdruck zu verhindern. Sowohl Elastizität als auch Steifigkeit müssen konstant sein.
Um eine gute Abdichtung zu gewährleisten, muss die Dichtungsfolie während der gesamten Haltbarkeitsdauer der Verpackung einen ausreichenden Druck auf die Dichtungsfläche des Flaschenhalses ausüben. Innerhalb eines angemessenen Bereichs gilt: Je höher der Druck, desto besser die Abdichtung. Steigt der Druck jedoch zu stark an, kann der Flaschenverschluss brechen oder sich verformen, der Flaschenhals kann brechen oder sich der Kunststoffbehälter verformen, und die Dichtungsfolie kann beschädigt werden, wodurch die Abdichtung selbstverständlich versagt.
Der Dichtungsdruck gewährleistet einen guten Kontakt zwischen der Dichtungsbeschichtung und der Dichtfläche der Flaschenmündung. Je größer die Dichtfläche der Flaschenmündung ist, desto größer verteilt sich die vom Flaschenverschluss ausgeübte Last und desto schlechter ist die Dichtwirkung bei einem bestimmten Drehmoment. Um eine gute Abdichtung zu erzielen, ist daher kein zu hohes Anzugsdrehmoment erforderlich. Ohne die Beschichtung und ihre Oberfläche zu beschädigen, sollte die Breite der Dichtfläche so gering wie möglich sein. Mit anderen Worten: Um mit einem geringen Anzugsdrehmoment den maximalen Dichtungsdruck zu erreichen, sollte ein schmaler Dichtring verwendet werden.
2. Klassifizierung von Flaschenverschlüssen
Im Kosmetikbereich gibt es Flaschenverschlüsse in verschiedenen Formen:
Je nach Produktmaterial: Kunststoffkappe, Aluminium-Kunststoff-Kombinationskappe, elektrochemische Aluminiumkappe usw.
Je nach Öffnungsmethode: Qianqiu-Verschluss, Klappverschluss (Schmetterlingsverschluss), Schraubverschluss, Schnallenverschluss, Stopfenverschluss, Umleitungsverschluss usw.
Gemäß den unterstützenden Anwendungen: Schlauchverschluss, Verschluss für Lotionflaschen, Verschluss für Waschmittelbehälter usw.
Zubehör für Flaschenverschlüsse: Innenstopfen, Dichtung und weiteres Zubehör.
3. Beschreibung der Klassifizierungsstruktur
(1) Qianqiu-Kappe
(2) Klappdeckel (Schmetterlingsdeckel)
Der Klappdeckel besteht üblicherweise aus mehreren wichtigen Teilen, wie zum Beispiel der unteren Abdeckung, der Flüssigkeitsführungsöffnung, dem Scharnier, der oberen Abdeckung, dem Kolben, dem inneren Stopfen usw.
Nach Form: runder Deckel, ovaler Deckel, Deckel in Sonderform, zweifarbiger Deckel usw.
Entsprechend der passenden Konstruktion: Schraubdeckel, Schnappdeckel.
Nach der Scharnierkonstruktion: einteilig, schleifenartig, riemenartig (dreiachsig) usw.
(3) Drehbarer Deckel
(4) Verschlusskappe
(5) Flüssigkeitsumleitungskappe
(6) Feste Verteilerkappe
(7) Normale Kappe
(8) Andere Flaschenverschlüsse (hauptsächlich für Schläuche verwendet)
(9) Sonstiges Zubehör
A. Flaschenverschluss
B. Dichtung
Kosmetische Anwendungen
Flaschenverschlüsse gehören neben Pumpenköpfen und Sprühköpfen zu den Mitteln der Inhaltsabgabe bei Kosmetikverpackungen.
Sie werden häufig in Cremeflaschen, Shampoos, Duschgels, Schläuchen und anderen Produkten verwendet.
Wichtige Kontrollpunkte für die Beschaffung
1. Öffnungsdrehmoment
Das Öffnungsdrehmoment des Flaschenverschlusses muss den Normen entsprechen. Ist es zu hoch, lässt sich der Verschluss möglicherweise nicht öffnen; ist es zu niedrig, kann es leicht zu Auslaufen kommen.
2. Flaschenöffnungsgröße
Die Flaschenmündung ist unterschiedlich geformt, daher muss der Flaschenverschluss präzise darauf abgestimmt sein und alle Toleranzvorgaben müssen eingehalten werden. Andernfalls besteht die Gefahr des Auslaufens.
3. Bajonettpositionierung
Um ein ansprechenderes und einheitlicheres Produkt zu erzielen, fordern viele Verarbeiter von Flaschenverschlüssen, dass die Muster von Verschluss und Flaschenkörper als Einheit voneinander unabhängig sind. Daher wird ein Positionierungsbajonett verwendet. Beim Bedrucken und Montieren des Flaschenverschlusses muss dieses Positionierungsbajonett als Standard dienen.
Veröffentlichungsdatum: 14. November 2024