Ang hose, usa ka kombenyente ug barato nga materyal sa pagputos, kaylap nga gigamit sa natad sa adlaw-adlaw nga mga kemikal ug sikat kaayo. Ang maayong hose dili lang makaprotekta sa mga sulod, apan makapauswag usab sa lebel sa produkto, sa ingon makadani og daghang mga konsumidor alang sa mga kompanya sa adlaw-adlaw nga kemikal. Busa, alang sa mga kompanya sa adlaw-adlaw nga kemikal, unsaon pagpilitaas nga kalidad nga plastik nga mga hosenga angay alang sa ilang mga produkto?
Ang pagpili ug kalidad sa mga materyales mao ang yawe sa pagsiguro sa kalidad sa mga hose, nga direktang makaapekto sa pagproseso ug katapusang paggamit sa mga hose. Ang mga materyales sa plastik nga mga hose naglakip sa polyethylene (para sa lawas sa tubo ug ulo sa tubo), polypropylene (tabon sa tubo), masterbatch, barrier resin, tinta sa pag-imprinta, barnis, ug uban pa. Busa, ang pagpili sa bisan unsang materyal direktang makaapekto sa kalidad sa hose. Bisan pa, ang pagpili sa mga materyales nagdepende usab sa mga hinungdan sama sa mga kinahanglanon sa kahinlo, mga kabtangan sa barrier (mga kinahanglanon alang sa oksiheno, alisngaw sa tubig, pagpreserba sa kahumot, ug uban pa), ug resistensya sa kemikal.
Pagpili sa mga tubo: Una, ang mga materyales nga gigamit kinahanglan nga makasunod sa mga may kalabutan nga mga sumbanan sa kahinlo, ug ang mga makadaot nga mga substansiya sama sa bug-at nga mga metal ug mga fluorescent nga ahente kinahanglan nga kontrolon sulod sa gitakda nga range. Pananglitan, alang sa mga hose nga gi-eksport sa Estados Unidos, ang polyethylene (PE) ug polypropylene (PP) nga gigamit kinahanglan nga makasunod sa sumbanan sa US Food and Drug Administration (FDA) nga 21CFR117.1520.
Mga kabtangan sa babag sa mga materyales: Kung ang sulud sa pakete sa mga kompanya sa kemikal sa adlaw-adlaw nga kinabuhi mao ang pipila ka mga produkto nga labi ka sensitibo sa oksiheno (sama sa pipila ka mga kosmetiko nga pangpaputi) o ang kahumot dali nga moalisngaw (sama sa mga essential oil o pipila ka mga lana, asido, asin ug uban pang makadaot nga mga kemikal), ang lima ka layer nga co-extruded tubes kinahanglan gamiton niining panahona. Tungod kay ang oxygen permeability sa lima ka layer nga co-extruded tube (polyethylene/adhesive resin/EVOH/adhesive resin/polyethylene) kay 0.2-1.2 units, samtang ang oxygen permeability sa ordinaryong polyethylene single-layer tube kay 150-300 units. Sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ang rate sa pagkawala sa timbang sa co-extruded tube nga adunay ethanol pipila ka dosena ka pilo nga mas ubos kaysa sa single-layer tube. Dugang pa, ang EVOH usa ka ethylene-vinyl alcohol copolymer nga adunay maayo kaayo nga mga kabtangan sa babag ug pagpabilin sa kahumot (ang labing kaayo nga epekto makab-ot kung ang gibag-on kay 15-20 microns).
Katig-a sa mga materyales: Ang adlaw-adlaw nga mga kompanya sa kemikal adunay lainlaing mga kinahanglanon alang sa katig-a sa mga hose, busa unsaon pagkuha sa gitinguha nga katig-a? Ang polyethylene nga kasagarang gigamit sa mga hose kasagaran low-density polyethylene, high-density polyethylene, ug linear low-density polyethylene. Lakip niini, ang katig-a sa high-density polyethylene mas maayo kaysa sa low-density polyethylene, busa ang gitinguha nga katig-a makab-ot pinaagi sa pag-adjust sa ratio sa high-density polyethylene/low-density polyethylene.
Kemikal nga resistensya sa mga materyales: Ang high-density polyethylene adunay mas maayo nga kemikal nga resistensya kaysa sa low-density polyethylene.
Pagsukol sa mga materyales sa panahon: Aron makontrol ang mubo o taas nga termino nga performance sa mga hose, ang mga butang sama sa hitsura, pressure resistance/drop performance, sealing strength, environmental stress cracking resistance (ESCR value), kahumot ug pagkawala sa mga aktibong sangkap kinahanglan nga ikonsiderar.
Pagpili sa masterbatch: Ang masterbatch adunay importanteng papel sa pagkontrol sa kalidad sa mga hose. Busa, sa pagpili og masterbatch, ang mga kompanya sa tiggamit kinahanglan nga mokonsiderar kung kini adunay maayo nga dispersibility, filtration ug thermal stability, resistensya sa panahon ug resistensya sa produkto. Lakip niini, ang resistensya sa produkto sa masterbatch labi ka importante sa panahon sa paggamit sa mga hose. Kung ang masterbatch dili compatible sa produkto nga anaa niini, ang kolor sa masterbatch mobalhin ngadto sa produkto, ug ang mga sangputanan seryoso kaayo. Busa, ang adlaw-adlaw nga mga kompanya sa kemikal kinahanglan nga mosulay sa kalig-on sa mga bag-ong produkto ug mga hose (gipaspas nga mga pagsulay ubos sa gitakdang mga kondisyon).
Mga klase sa barnis ug ang ilang tagsa-tagsa ka kinaiya: Ang barnis nga gigamit para sa mga hose gibahin sa UV type ug heat drying type, nga mahimong bahinon sa bright surface ug matte surface sa hitsura. Ang barnis dili lang makahatag og nindot nga visual effects, apan manalipod usab sa mga sulod ug adunay epekto sa pag-block sa oxygen, alisngaw sa tubig ug kahumot. Sa kinatibuk-an, ang heat drying type nga barnis adunay maayong pagdikit sa sunod nga hot stamping ug silk screen printing, samtang ang UV varnish adunay mas maayong gloss. Ang mga kompanya sa kemikal sa adlaw-adlaw makapili sa angay nga barnis sumala sa kinaiya sa ilang mga produkto. Dugang pa, ang cured varnish kinahanglan adunay maayong pagdikit, hamis nga nawong nga walay pitting, resistensya sa pagpilo, resistensya sa pagkaguba, resistensya sa kaagnasan, ug walay pagkausab sa kolor atol sa pagtipig.
Mga kinahanglanon para sa lawas sa tubo/ulo sa tubo:
1. Ang nawong sa lawas sa tubo kinahanglan nga hamis, walay mga gilis, garas, pilit, o pagkausab sa porma sa pag-urong. Ang lawas sa tubo kinahanglan nga tul-id ug dili baliko. Ang gibag-on sa bungbong sa tubo kinahanglan nga parehas. Ang gibag-on sa bungbong sa tubo, gitas-on sa tubo, ug mga tolerance sa diametro kinahanglan nga naa sa sulod sa gitakdang range;
2. Ang ulo sa tubo ug ang lawas sa tubo sa hose kinahanglan nga lig-on nga konektado, ang linya sa koneksyon kinahanglan nga hapsay ug matahum, ug ang gilapdon kinahanglan nga parehas. Ang ulo sa tubo dili kinahanglan nga hiwi human sa koneksyon;
3. Ang ulo sa tubo ug ang taklob sa tubo kinahanglan nga mohaom og maayo, hapsay nga i-tornilyo pasulod ug pagawas, ug dili angay nga madulas sulod sa gitakdang range sa torque, ug dili angay nga adunay pagtulo sa tubig o hangin tali sa tubo ug sa taklob;
Mga kinahanglanon sa pag-imprinta: Ang pagproseso sa hose kasagaran naggamit ug lithographic offset printing (OFFSET), ug kadaghanan sa tinta nga gigamit kay UV-dried, nga kasagaran nagkinahanglan ug lig-on nga adhesion ug resistensya sa pagkausab sa kolor. Ang kolor sa pag-imprinta kinahanglan nga naa sa sulod sa gitakdang giladmon, ang posisyon sa overprint kinahanglan nga tukma, ang deviation kinahanglan nga naa sa sulod sa 0.2mm, ug ang font kinahanglan nga kompleto ug klaro.
Mga Kinahanglanon para sa mga plastik nga taklob: Ang mga plastik nga taklob kasagaran hinimo sa polypropylene (PP) injection molding. Ang mga dekalidad nga plastik nga taklob dili angay nga adunay klaro nga mga linya sa pag-urong ug pagkidlap-kidlap, hamis nga mga linya sa hulmahan, tukma nga mga dimensyon, ug hamis nga pagkahaom sa ulo sa tubo. Dili kini angay nga hinungdan sa kadaot sa istruktura sama sa dali nga pagkabuak o mga liki atol sa normal nga paggamit. Pananglitan, kung ang kusog sa pag-abli naa sa sulod sa range, ang flip cap kinahanglan nga makasugakod sa sobra sa 300 ka pilo nga dili mabuak.
Nagtuo ko nga sugod sa mga nahisgutang aspeto, kadaghanan sa mga kompanya sa kemikal sa adlaw-adlaw kinahanglan nga makapili og mga dekalidad nga produkto sa pagputos sa hose.
Oras sa pag-post: Hulyo-12-2024