Rahat və qənaətcil qablaşdırma materialı olan şlanq gündəlik kimyəvi maddələr sahəsində geniş istifadə olunur və çox populyardır. Yaxşı bir şlanq yalnız tərkibi qorumaqla yanaşı, məhsul səviyyəsini də yaxşılaşdıra bilər və beləliklə, gündəlik kimyəvi şirkətlər üçün daha çox istehlakçı qazana bilər. Beləliklə, gündəlik kimyəvi şirkətlər üçün necə seçilməlidiryüksək keyfiyyətli plastik şlanqlarhansılar onların məhsullarına uyğundur?
Materialların seçimi və keyfiyyəti şlanqların keyfiyyətini təmin etməyin açarıdır ki, bu da şlanqların emalına və son istifadəsinə birbaşa təsir göstərəcək. Plastik şlanqların materiallarına polietilen (boru gövdəsi və borunun başlığı üçün), polipropilen (boru örtüyü), masterbatch, baryer qətranı, çap mürəkkəbi, lak və s. daxildir. Buna görə də, istənilən materialın seçimi şlanqın keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcək. Bununla belə, materialların seçimi həmçinin gigiyena tələbləri, baryer xüsusiyyətləri (oksigen, su buxarı, ətir qorunması və s. tələbləri) və kimyəvi müqavimət kimi amillərdən də asılıdır.
Boruların seçimi: Birincisi, istifadə olunan materiallar müvafiq gigiyena standartlarına cavab verməli və ağır metallar və flüoresan maddələr kimi zərərli maddələr müəyyən edilmiş həddə nəzarət edilməlidir. Məsələn, ABŞ-a ixrac edilən şlanqlar üçün istifadə olunan polietilen (PE) və polipropilen (PP) ABŞ Qida və Dərman Administrasiyasının (FDA) 21CFR117.1520 standartına cavab verməlidir.
Materialların maneə xüsusiyyətləri: Gündəlik kimyəvi şirkətlərin qablaşdırmasının tərkibi oksigenə xüsusilə həssas olan bəzi məhsullardırsa (məsələn, bəzi ağardıcı kosmetika) və ya ətir çox uçucudursa (məsələn, efir yağları və ya bəzi yağlar, turşular, duzlar və digər aşındırıcı kimyəvi maddələr), bu zaman beş qatlı birgə ekstruziya edilmiş borulardan istifadə edilməlidir. Beş qatlı birgə ekstruziya edilmiş borunun (polietilen/yapışqan qatran/EVOH/yapışqan qatran/polietilen) oksigen keçiriciliyi 0,2-1,2 vahid, adi polietilen tək qatlı borunun oksigen keçiriciliyi isə 150-300 vahiddir. Müəyyən bir müddət ərzində etanol ehtiva edən birgə ekstruziya edilmiş borunun çəki itkisi sürəti tək qatlı borunun çəki itkisi sürətindən bir neçə dəfə aşağıdır. Bundan əlavə, EVOH əla maneə xüsusiyyətlərinə və aroma saxlama qabiliyyətinə malik etilen-vinil spirt kopolimeridir (ən yaxşı təsir qalınlığı 15-20 mikron olduqda əldə edilir).
Materialların sərtliyi: Gündəlik kimyəvi məhsullar istehsal edən şirkətlərin şlanqların sərtliyinə dair fərqli tələbləri var, bəs istənilən sərtliyi necə əldə etmək olar? Şlanqlarda adətən istifadə olunan polietilen əsasən aşağı sıxlıqlı polietilen, yüksək sıxlıqlı polietilen və xətti aşağı sıxlıqlı polietilendir. Bunlar arasında yüksək sıxlıqlı polietilenin sərtliyi aşağı sıxlıqlı polietilendən daha yaxşıdır, buna görə də istənilən sərtliyə yüksək sıxlıqlı polietilen/aşağı sıxlıqlı polietilen nisbətini tənzimləməklə nail olmaq olar.
Materialların kimyəvi müqaviməti: Yüksək sıxlıqlı polietilen aşağı sıxlıqlı polietilendən daha yaxşı kimyəvi müqavimətə malikdir.
Materialların hava şəraitinə davamlılığı: Şlanqların qısa və ya uzunmüddətli performansını idarə etmək üçün görünüş, təzyiqə davamlılıq/düşmə performansı, möhürləmə gücü, ətraf mühitin gərginliyinə çatlama müqaviməti (ESCR dəyəri), ətir və aktiv maddələrin itkisi kimi amillər nəzərə alınmalıdır.
Masterbatch seçimi: Masterbatch şlanqların keyfiyyətinə nəzarətdə mühüm rol oynayır. Buna görə də, istifadəçi şirkətlər masterbatch seçərkən onun yaxşı dispersiya qabiliyyətinə, filtrasiya və istilik stabilliyinə, hava şəraitinə davamlılığına və məhsula davamlılığına malik olub-olmadığını nəzərə almalıdırlar. Bunlar arasında, masterbatchın məhsula davamlılığı şlanqların istifadəsi zamanı xüsusilə vacibdir. Masterbatch tərkibindəki məhsulla uyğunsuzluq olarsa, masterbatchın rəngi məhsula keçəcək və nəticələr çox ciddi olacaq. Buna görə də, gündəlik kimyəvi şirkətlər yeni məhsulların və şlanqların stabilliyini yoxlamalıdırlar (müəyyən şərtlər altında sürətləndirilmiş sınaqlar).
Lak növləri və onların müvafiq xüsusiyyətləri: Şlanqlar üçün istifadə olunan lak, görünüşünə görə parlaq səth və mat səth olmaqla UB tipinə və istiliklə qurutma tipinə bölünür. Lak yalnız gözəl vizual effektlər təmin etməklə yanaşı, həm də tərkibi qoruyur və oksigen, su buxarı və ətri bloklamaq kimi müəyyən təsirə malikdir. Ümumiyyətlə, istiliklə qurutma tipli lak sonrakı isti ştamplama və ipək ekran çapına yaxşı yapışır, UB lak isə daha yaxşı parıltıya malikdir. Gündəlik kimyəvi maddələr istehsal edən şirkətlər məhsullarının xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq uyğun lak seçə bilərlər. Bundan əlavə, bərkimiş lak yaxşı yapışmaya, çuxursuz hamar səthə, qatlanmaya, aşınmaya, korroziyaya davamlılığa və saxlama zamanı rəng dəyişikliyinə malik olmamalıdır.
Boru gövdəsi/boru başlığı üçün tələblər:
1. Boru gövdəsinin səthi hamar, zolaqlar, cızıqlar, dartılmalar və ya büzülmə deformasiyaları olmadan olmalıdır. Boru gövdəsi düz olmalı və əyilməməlidir. Borunun divar qalınlığı vahid olmalıdır. Borunun divar qalınlığı, uzunluğu və diametr toleransları müəyyən edilmiş diapazonda olmalıdır;
2. Şlanqın boru başlığı və boru gövdəsi möhkəm bir şəkildə birləşdirilməli, birləşmə xətti səliqəli və gözəl, eni isə vahid olmalıdır. Qoşulduqdan sonra boru başlığı əyilməməlidir;
3. Boru başlığı və boru qapağı yaxşı uyğunlaşmalı, hamar şəkildə içəri və xarici vintlərlə bağlanmalı, göstərilən fırlanma momenti diapazonunda sürüşmə olmamalı və boru ilə qapaq arasında su və ya hava sızması olmamalıdır;
Çap tələbləri: Şlanq emalı adətən litoqrafik ofset çapından (OFFSET) istifadə edir və istifadə olunan mürəkkəbin əksəriyyəti UB ilə qurudulur ki, bu da adətən güclü yapışma və rəng dəyişikliyinə qarşı müqavimət tələb edir. Çap rəngi göstərilən dərinlik diapazonunda, üst çap mövqeyi dəqiq, sapma 0,2 mm daxilində olmalı və şrift tam və aydın olmalıdır.
Plastik qapaqlar üçün tələblər: Plastik qapaqlar adətən polipropilen (PP) enjeksiyon qəlibindən hazırlanır. Yüksək keyfiyyətli plastik qapaqlarda açıq-aşkar büzülmə xətləri və yanıb-sönən xətlər olmamalı, qəlib xətləri hamar olmalı, ölçüləri dəqiq olmalı və boru başlığı ilə hamar uyğunluq olmalıdır. Normal istifadə zamanı kövrək çatlar və ya çatlar kimi struktur zədələrinə səbəb olmamalıdır. Məsələn, açma qüvvəsi diapazon daxilində olduqda, çevirici qapaq qırılmadan 300-dən çox qatlanmaya davam gətirməlidir.
İnanıram ki, yuxarıda göstərilən aspektlərdən başlayaraq, gündəlik kimyəvi şirkətlərin əksəriyyəti yüksək keyfiyyətli şlanq qablaşdırma məhsulları seçə bilməlidir.
Yazı vaxtı: 12 iyul 2024