Piaskowanie to proces, w którym sprężone powietrze jest wykorzystywane do nanoszenia materiału ściernego na powierzchnię obrabianego przedmiotu. Jest to tzw. piaskowanie, często nazywane śrutowaniem. Ponieważ w początkach śrutowania piasek był jedynym dostępnym materiałem ściernym, śrutowanie nazywano wówczas i przez długi czas piaskowaniem. Piaskowanie pozwala uzyskać wymaganą czystość i chropowatość czyszczonej powierzchni, a także poprawić przyczepność powłoki do podłoża. Niezależnie od jakości powłoki, nie można jej nałożyć na powierzchnię przedmiotu obrabianego bez długotrwałej obróbki powierzchni. Celem wstępnej obróbki powierzchni jest jej oczyszczenie i uzyskanie chropowatości niezbędnej do „zablokowania” powłoki. Po nałożeniu na powierzchnię piaskowanego przedmiotu wysokiej jakości powłoki przemysłowej, żywotność powłoki jest 3,5 razy dłuższa niż żywotność powłoki o tej samej jakości na powierzchni obrabianej innymi metodami. Kolejną zaletą piaskowania (śrutowania) jest to, że chropowatość powierzchni można wstępnie określić zależnie od potrzeb i uzyskać ją w trakcie procesu czyszczenia.
Na przykład mrożenie to proces, w którymbutelka szklana na kosmetykiStaje się gładki i matowy. Światło pada na powierzchnię, tworząc rozproszone odbicie. W procesie matowienia chemicznego szkło jest szlifowane mechanicznie lub ręcznie za pomocą szmergla, piasku kwarcowego, proszku granatu i innych materiałów ściernych, aby uzyskać jednolitą, chropowatą powierzchnię. Szkło i inne przedmioty można również poddać działaniu roztworu kwasu fluorowodorowego, aby uzyskać matowe szkło.
Zarówno matowanie, jak i piaskowanie służą do pokrycia powierzchni szkła, dzięki czemu światło rozprasza się stosunkowo równomiernie po przejściu przez klosz. Przeciętnemu użytkownikowi trudno jest odróżnić te dwie technologie. Poniżej opisano metody produkcji tych dwóch technologii oraz sposób ich identyfikacji.
1. Proces lukrowania
Matowienie polega na zanurzeniu szkła w przygotowanym roztworze kwasu (lub nałożeniu pasty kwasowej), korodowaniu powierzchni szkła mocnym kwasem, a fluorowodór amoniaku w mocnym roztworze kwasu powoduje tworzenie się kryształów na powierzchni szkła. Dlatego też, jeśli proces matowienia zostanie przeprowadzony prawidłowo, powierzchnia matowego szkła jest bardzo gładka, a rozproszone kryształy dają efekt zamglenia. Jeśli powierzchnia jest stosunkowo szorstka, oznacza to, że kwas poważnie eroduje szkło lub niektóre z nich nadal nie mają kryształów. Cechą charakterystyczną tego procesu jest pojawienie się błyszczących kryształów na powierzchni szkła, które powstają w krytycznych warunkach. Głównym powodem jest to, że fluorowodór amoniaku został prawie zużyty. Aby osiągnąć ten stan, wielu producentów podjęło wiele prób i badań, ale nie byli w stanie pokonać tej trudności.
2Technologia piaskowania
Piaskowanie wykorzystuje cząsteczki piasku wyrzucane z pistoletu natryskowego z dużą prędkością, które uderzają w powierzchnię szkła, tworząc drobną, nierówną powierzchnię. W ten sposób uzyskuje się efekt rozpraszania światła i wrażenie zamglenia, gdy światło przechodzi przez szkło. Powierzchnia wyrobów szklanych uzyskanych w procesie piaskowania jest szorstka. Z powodu uszkodzenia powierzchni, szkło wygląda jak białe szkło, biorąc pod uwagę światłoczułość oryginalnego szkła przezroczystego.
Te dwa procesy są zupełnie różne. Szkło matowe jest droższe niż piaskowane, a efekt zależy głównie od potrzeb użytkowników. Niektóre rodzaje szkła nie nadają się do matowienia. Biorąc pod uwagę szlachetność, należy wybrać matowe. Proces piaskowania można przeprowadzić w standardowych fabrykach, ale nie jest on łatwy do wykonania.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdjest producentem,Pakiet tęczowy Szanghaju Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Czas publikacji: 25.08.2021