Пяскоструйная апрацоўка — гэта праца, пры якой сціснутае паветра ў якасці рухавіка падае абразівы на паверхню дэталі для апрацоўкі. Гэта так званая пяскоструйная апрацоўка, якую мы часта называем дробеструйнай апрацоўкай. Паколькі ў першыя часы дробеструйнай апрацоўкі пясок быў адзіным абразівам, які можна было выкарыстоўваць, дробеструйная апрацоўка называлася пяскоструйнай апрацоўкай у той час і на працягу доўгага часу пасля гэтага. Пяскоструйная апрацоўка можа надаць паверхні, якая падлягае ачыстцы, неабходную чысціню і пэўную шурпатасць, а таксама палепшыць адгезію пакрыцця да асноўнай паверхні. Незалежна ад таго, наколькі добрае пакрыццё, яго немагчыма прымацаваць да паверхні дэталі без працяглай апрацоўкі паверхні. Мэта папярэдняй апрацоўкі паверхні — ачысціць паверхню і стварыць шурпатасць, неабходную для «фіксацыі» пакрыцця на паверхні. Пасля таго, як паверхня апрацаванай пяскоструйнай апрацоўкай дэталі пакрыта добра прамысловым пакрыццём, тэрмін службы пакрыцця ў 3,5 разы даўжэйшы, чым тэрмін службы пакрыцця такой жа якасці на паверхні, апрацаванай іншымі метадамі. Яшчэ адна перавага пяскоструйнай апрацоўкі (дробеструйнай апрацоўкі) заключаецца ў тым, што шурпатасць паверхні можна загадзя вызначыць у адпаведнасці з патрабаваннямі і дасягнуць яе падчас працэсу ачысткі.
Глазураванне — гэта, напрыклад, працэс, пры якімкасметычная шкляная бутэлькастановіцца гладкай і матавай. Святло апраменьвае паверхню, утвараючы дыфузнае адлюстраванне. Пры хімічным матаванні шкло механічна або ўручную шліфуецца наждачнай паперай, кварцавым пяском, гранатавым парашком і іншымі абразіўнымі матэрыяламі, каб утварыць аднастайную шурпатую паверхню, або шкло і іншыя прадметы можна апрацоўваць растворам плавікавай кіслаты, каб утварыць матавае шкло.
Для пакрыцця шкляной паверхні выкарыстоўваюцца як матаванне, так і пяскоструйная апрацоўка, каб святло рассейвалася адносна раўнамерна пасля праходжання праз абажур. Звычайным карыстальнікам цяжка адрозніць гэтыя дзве тэхналогіі. Ніжэй апісаны метады вырабу гэтых двух тэхналогій і тое, як іх ідэнтыфікаваць.
1. Працэс глазуравання
Глазураванне — гэта апусканне шкла ў падрыхтаваную кіслую вадкасць (або нанясенне кіслотнай пасты), што прыводзіць да раз'ядання паверхні шкла моцнай кіслатой, і фтарыд вадароду (аміяк) у растворы моцнай кіслаты прыводзіць да ўтварэння крышталяў на паверхні шкла. Такім чынам, калі працэс глазуравання выкананы добра, паверхня матавага шкла вельмі гладкая, а рассыпаныя крышталі ствараюць мутны эфект. Калі паверхня адносна шурпатая, гэта сведчыць аб тым, што кіслата моцна разбурае шкло, або некаторыя з іх усё яшчэ не маюць крышталяў. Характэрнай рысай гэтага працэсу з'яўляецца з'яўленне бліскучых крышталяў на паверхні шкла, якія ўтварыліся ў крытычных умовах. Асноўная прычына ў тым, што фтарыд вадароду (аміяк) амаль вычарпаны. Каб дасягнуць гэтага стану, многія вытворцы зрабілі шмат спроб і даследаванняў, але не змаглі пераадолець гэтую цяжкасць.
2Тэхналогія пяскоструйнай апрацоўкі
У працэсе пяскоструйнай апрацоўкі часціцы пяску, якія выкідваюцца з распыляльніка з высокай хуткасцю, трапляюць на паверхню шкла, утвараючы дробную няроўную паверхню, тым самым дасягаючы эфекту рассейвання святла і ствараючы адчуванне каламутнасці пры праходжанні святла. Паверхня шкляных вырабаў, атрыманых у выніку пяскоструйнай апрацоўкі, шурпатая. З-за пашкоджання паверхні шкла яна выглядае як белае шкло з пункту гледжання фотаадчувальнасці зыходнага празрыстага шкла.
Гэтыя два працэсы цалкам адрозніваюцца. Матавае шкло даражэйшае за пяскоструйнае, і эфект у асноўным залежыць ад патрэб карыстальнікаў. Некаторыя ўнікальныя шклы не падыходзяць для матавання. Зыходзячы з высакародных мэтаў, варта выбіраць матавае шкло. Працэс пяскоструйнай апрацоўкі можна выконваць на звычайных фабрыках, але яго няпроста зрабіць якасна.
Шанхайская прамысловая кампанія "Вясёлка"з'яўляецца вытворцам,Шанхайскі вясёлкавы пакет Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Час публікацыі: 25 жніўня 2021 г.