화장품 포장제품 포장 자료는 제품의 참신함과 장점을 부각하고 시장 경쟁력을 높여야 합니다. 소비자들이 제품을 선택할 때, 제품 포장의 아름다움과 색감에 영향을 받는 경우가 많기 때문입니다.
그렇다면 어떤 절차를 거쳐야 할까요?화장품 포장재화장품 포장재의 제조 공정은 크게 착색과 인쇄의 두 가지 공정으로 나뉩니다.
01 채색 과정
양극 산화 처리된 알루미늄: 외부는 알루미늄이고, 내부는 플라스틱 층으로 덮여 있습니다.
전기 도금(UV): 스프레이 방식 이미지와 비교했을 때, 효과가 더 밝습니다.
스프레이 방식: 전기 도금에 비해 색상이 탁합니다.
내부 용기 외부 분사: 내부 용기 외부에 분사할 때, 외부 용기와 내부 용기 사이에 명확한 틈이 보이며, 측면에서 볼 때 분사 영역이 작습니다.
외부 용기 안쪽에 분사하는 방식: 외부 용기 안쪽에 분사하는 방식입니다. 겉보기에는 분사 면적이 넓어 보이지만, 수직으로 보면 면적이 좁아지며, 내부 용기와 내부 용기 사이에 틈이 없습니다.
브러시드 골드와 실버: 실제로는 필름 처리된 것으로, 자세히 살펴보면 병 본체에 틈이 있는 것을 확인할 수 있습니다.
2차 산화: 2차 산화는 기존 산화층에 적용하여 광택 있는 표면을 덮는 무광택 패턴 또는 무광택 표면에 광택 있는 패턴을 얻는 공정으로, 주로 로고 제작에 사용됩니다.
사출 성형 착색: 제품 사출 시 원료에 토너를 첨가합니다. 이 공정은 비교적 저렴합니다. 진주 분말을 첨가할 수도 있습니다. 옥수수 전분을 첨가하면 PET의 투명한 색상이 불투명해집니다.
02 인쇄 공정
실크스크린:인쇄 후에는 잉크층 때문에 뚜렷한 오목함과 볼록함이 나타납니다.
실크스크린 인쇄에 사용되는 일반적인 원통형 용기는 한 번에 완성할 수 있지만, 불규칙한 형태의 용기는 제작 비용이 한 번만 발생하며, 색상 또한 한 번만 지불하면 됩니다. 색상은 자가 건조 잉크와 UV 잉크 두 가지 종류로 나뉩니다.
핫 스탬핑:얇은 종이층에 도장을 찍어내는 방식이라 실크스크린 인쇄처럼 울퉁불퉁한 느낌이 없습니다.
PE와 PP 소재에 직접 핫스탬핑을 하는 것은 권장하지 않습니다. 먼저 열전사 공정을 거친 후 핫스탬핑을 하거나, 핫스탬핑 전용 용지를 사용하면 직접 핫스탬핑도 가능합니다.
수전사 인쇄: 물 속에서 이루어지는 불규칙적인 인쇄 공정입니다. 인쇄된 선이 고르지 않고 가격이 더 비쌉니다.
열전사 인쇄: 열전사 인쇄는 주로 대량 생산 및 복잡한 인쇄 제품에 사용됩니다. 표면에 필름 층을 부착하는 방식이며, 가격이 비교적 비쌉니다.
오프셋 인쇄: 주로 알루미늄-플라스틱 호스 및 전체 플라스틱 호스에 사용됩니다. 컬러 호스의 경우 오프셋 인쇄 시 실크스크린 인쇄를 사용해야 합니다.
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게시 시간: 2021년 9월 22일