ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ సేకరణ | స్ప్రే పంప్ ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు ఈ ప్రాథమిక విషయాలను తెలుసుకోవాలి

మహిళలు పరిమళ ద్రవ్యాలు మరియు గాలిని తాజాగా ఉంచే స్ప్రేలను ఉపయోగిస్తారు. సౌందర్య సాధనాల పరిశ్రమలో స్ప్రేలను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. స్ప్రే చేసే ప్రభావంలోని తేడా వినియోగదారుని అనుభవాన్ని నేరుగా నిర్ధారిస్తుంది.స్ప్రే పంప్ప్రధాన సాధనంగా, ఇది కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

స్ప్రే పంప్4

స్ప్రే పంప్అటామైజర్ అని కూడా పిలువబడే ఇది, సౌందర్య సాధనాల కంటైనర్లలో ఉండే ఒక ప్రధాన సహాయక ఉత్పత్తి మరియు వాటిలోని ద్రవాన్ని వెదజల్లే భాగాలలో ఒకటి. ఇది వాతావరణ సమతుల్య సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, నొక్కడం ద్వారా సీసాలోని ద్రవాన్ని స్ప్రే చేస్తుంది. అధిక వేగంతో ప్రవహించే ద్రవం, నాజిల్ దగ్గర వాయు ప్రవాహాన్ని కూడా ముందుకు నెడుతుంది. దీనివల్ల నాజిల్ దగ్గర వాయువు వేగం పెరిగి, పీడనం తగ్గి, ఒక స్థానిక రుణాత్మక పీడన ప్రాంతం ఏర్పడుతుంది. ఈ విధంగా, చుట్టుపక్కల ఉన్న గాలి ద్రవంలో కలిసిపోయి వాయు-ద్రవ మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ద్రవం అణువులుగా విడిపోయే ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది.

తయారీ ప్రక్రియ

1. అచ్చు వేసే ప్రక్రియ

స్ప్రే పంప్3

స్ప్రే పంప్‌పై ఉండే బయోనెట్ (సెమీ-బయోనెట్ అల్యూమినియం, ఫుల్-బయోనెట్ అల్యూమినియం) మరియు స్క్రూ అన్నీ ప్లాస్టిక్‌తో చేసినవే, కానీ కొన్నింటికి అల్యూమినియం కవర్ మరియు యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం కవర్ అమర్చబడి ఉంటాయి. స్ప్రే పంప్‌లోని చాలా అంతర్గత భాగాలు PE, PP, LDPE మొదలైన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా అచ్చువేయబడతాయి. వాటిలో, గ్లాస్ బీడ్స్, స్ప్రింగ్‌లు మరియు ఇతర ఉపకరణాలు సాధారణంగా బయటి నుండి కొనుగోలు చేయబడతాయి.

2. ఉపరితల చికిత్స

స్ప్రే పంప్2

స్ప్రే పంప్ యొక్క ప్రధాన భాగాలను వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్, అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, స్ప్రేయింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

3. గ్రాఫిక్స్ ప్రాసెసింగ్

స్ప్రే పంప్ యొక్క నాజిల్ ఉపరితలం మరియు బ్రేస్‌ల ఉపరితలంపై గ్రాఫిక్స్‌ను ముద్రించవచ్చు మరియు హాట్ స్టాంపింగ్, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ఆపరేట్ చేయవచ్చు, కానీ దానిని సరళంగా ఉంచడానికి, సాధారణంగా నాజిల్‌పై ముద్రించరు.

ఉత్పత్తి నిర్మాణం

1. ప్రధాన ఉపకరణాలు

స్ప్రే పంప్1

సాంప్రదాయ స్ప్రే పంపులు ప్రధానంగా నాజిల్స్/హెడ్స్, డిఫ్యూజర్ నాజిల్స్, సెంట్రల్ కండ్యూట్స్, లాక్ క్యాప్స్, గాస్కెట్స్, పిస్టన్ కోర్లు, పిస్టన్లు, స్ప్రింగులు, పంప్ బాడీలు, స్ట్రాలు మరియు ఇతర ఉపకరణాలతో కూడి ఉంటాయి. ఇందులోని పిస్టన్ ఒక ఓపెన్ పిస్టన్. కంప్రెషన్ రాడ్ పైకి కదిలినప్పుడు పంప్ బాడీ బయటకు తెరుచుకుంటుంది, మరియు అది కిందికి కదిలినప్పుడు స్టూడియో మూసుకుపోతుంది. ఈ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పిస్టన్ సీట్‌కు ఇది అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. వివిధ పంపుల నిర్మాణ రూపకల్పన అవసరాలను బట్టి, సంబంధిత ఉపకరణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ సూత్రం మరియు అంతిమ లక్ష్యం ఒకటే, అదేమిటంటే, లోపల ఉన్న పదార్థాలను సమర్థవంతంగా బయటకు తీయడం.

2. ఉత్పత్తి నిర్మాణ సూచన

స్ప్రే పంప్

3. నీటి విడుదల సూత్రం

ఎగ్జాస్ట్ ప్రక్రియ:

ప్రారంభ స్థితిలో ఆధార కార్యక్షేత్రంలో ద్రవం ఏమీ లేదని అనుకుందాం. ప్రెస్సింగ్ హెడ్‌ను నొక్కినప్పుడు, కంప్రెషన్ రాడ్ పిస్టన్‌ను నడుపుతుంది, పిస్టన్, పిస్టన్ సీట్‌ను క్రిందికి నెడుతుంది, స్ప్రింగ్ సంకోచిస్తుంది, కార్యక్షేత్రంలోని ఘనపరిమాణం సంకోచిస్తుంది, గాలి పీడనం పెరుగుతుంది, మరియు వాటర్ స్టాప్ వాల్వ్ నీటి పంపింగ్ పైపు యొక్క పై పోర్ట్‌ను మూసివేస్తుంది. పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ సీట్ పూర్తిగా మూసుకోనందున, వాయువు పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ సీట్ మధ్య ఉన్న ఖాళీని నొక్కి, వాటిని వేరు చేస్తుంది, మరియు వాయువు బయటకు పోతుంది.

నీటి శోషణ ప్రక్రియ:

ఖాళీ అయిన తర్వాత, ప్రెస్సింగ్ హెడ్‌ను విడుదల చేయగా, సంపీడన స్ప్రింగ్ విడుదలయ్యి, పిస్టన్ సీటును పైకి నెడుతుంది. పిస్టన్ సీటు మరియు పిస్టన్ మధ్య ఉన్న ఖాళీ మూసుకుపోతుంది, మరియు పిస్టన్, కంప్రెషన్ రాడ్ రెండూ కలిసి పైకి నెట్టబడతాయి. పని చేసే గదిలో ఘనపరిమాణం పెరిగి, గాలి పీడనం తగ్గి, అది దాదాపు శూన్యానికి చేరుకుంటుంది. దీనివల్ల వాటర్ స్టాప్ వాల్వ్ తెరుచుకుని, కంటైనర్‌లోని ద్రవ ఉపరితలంపై ఉన్న గాలి పీడనం ఆ ద్రవాన్ని పంప్ బాడీలోకి నెట్టివేస్తుంది, తద్వారా నీటి శోషణ ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది.

నీటి విడుదల ప్రక్రియ:

దీని సూత్రం ఎగ్జాస్ట్ ప్రక్రియ మాదిరిగానే ఉంటుంది. తేడా ఏమిటంటే, ఈ సమయంలో పంప్ బాడీ ద్రవంతో నిండి ఉంటుంది. ప్రెస్సింగ్ హెడ్‌ను నొక్కినప్పుడు, ఒకవైపు, వాటర్ స్టాప్ వాల్వ్ నీటి పైపు పైభాగాన్ని మూసివేసి, ద్రవం నీటి పైపు నుండి కంటైనర్‌లోకి తిరిగి వెళ్లకుండా నిరోధిస్తుంది; మరోవైపు, ద్రవం (సంపీడనం చెందని ద్రవం) బయటకు నెట్టబడటం వలన, ఆ ద్రవం పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ సీట్ మధ్య ఉన్న ఖాళీని ఛేదించుకుని కంప్రెషన్ ట్యూబ్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. మరియు నాజిల్ నుండి బయటకు వస్తుంది.

4. అణువుల విభజన సూత్రం

నాజిల్ ముఖం చాలా చిన్నదిగా ఉన్నందున, నొక్కడం సజావుగా జరిగినప్పుడు (అంటే, సంపీడన గొట్టంలో ఒక నిర్దిష్ట ప్రవాహ రేటు ఉన్నప్పుడు), ద్రవం ఆ చిన్న రంధ్రం నుండి బయటకు ప్రవహించినప్పుడు, ద్రవ ప్రవాహ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అంటే, ఆ సమయంలో ద్రవంతో పోలిస్తే గాలికి అధిక ప్రవాహ రేటు ఉంటుంది, ఇది అధిక వేగంతో కూడిన గాలి ప్రవాహం నీటి బిందువులను తాకే సమస్యకు సమానం. అందువల్ల, తదుపరి అణువులుగా విడగొట్టే సూత్ర విశ్లేషణ బాల్ ప్రెజర్ నాజిల్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. గాలి పెద్ద నీటి బిందువులను చిన్న నీటి బిందువులుగా మారుస్తుంది, మరియు ఆ నీటి బిందువులు దశలవారీగా శుద్ధి చేయబడతాయి. అదే సమయంలో, అధిక వేగంతో ప్రవహించే ద్రవం నాజిల్ ముఖం దగ్గర వాయు ప్రవాహాన్ని కూడా ముందుకు నెడుతుంది, దీనివల్ల నాజిల్ ముఖం దగ్గర వాయువు వేగం పెరిగి, పీడనం తగ్గి, ఒక స్థానిక రుణాత్మక పీడన ప్రాంతం ఏర్పడుతుంది. ఫలితంగా, చుట్టుపక్కల ఉన్న గాలి ద్రవంలో కలిసి వాయు-ద్రవ మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా ద్రవం అణువులుగా విడగొట్టే ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

సౌందర్య సాధనాల అప్లికేషన్

స్ప్రే పంప్ ఉత్పత్తులను పెర్ఫ్యూమ్, జెల్ వాటర్, ఎయిర్ ఫ్రెషనర్ మరియు ఇతర నీటి ఆధారిత మరియు ఎసెన్స్ ఉత్పత్తుల వంటి సౌందర్య సాధనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

కొనుగోలు జాగ్రత్తలు

1. డిస్పెన్సర్‌లు రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: టై-మౌత్ రకం మరియు స్క్రూ-మౌత్ రకం

2. పంప్ హెడ్ పరిమాణం దానికి సరిపోయే బాటిల్ బాడీ యొక్క క్యాలిబర్‌ను బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది. స్ప్రే స్పెసిఫికేషన్ 12.5mm-24mm, మరియు నీటి అవుట్‌పుట్ 0.1ml/time-0.2ml/time ఉంటుంది. దీనిని సాధారణంగా పెర్ఫ్యూమ్, జెల్ వాటర్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. అదే క్యాలిబర్ గల పైపు పొడవును బాటిల్ బాడీ ఎత్తుకు అనుగుణంగా నిర్ణయించవచ్చు.

3. నాజిల్ మీటరింగ్ పద్ధతిలో, అంటే ఒకేసారి నాజిల్ ద్వారా పిచికారీ చేయబడిన ద్రవ మోతాదును కొలవడంలో, రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: పీలింగ్ కొలత పద్ధతి మరియు సంపూర్ణ విలువ కొలత పద్ధతి. దోషం 0.02గ్రా లోపల ఉంటుంది. కొలతను వేరు చేయడానికి పంప్ బాడీ పరిమాణాన్ని కూడా ఉపయోగిస్తారు.

4. స్ప్రే పంప్ మోల్డ్‌లు చాలా ఉన్నాయి మరియు వాటి ధర అధికంగా ఉంటుంది

ఉత్పత్తి ప్రదర్శన

స్ప్రే పంప్5
స్ప్రే పంప్6

పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-14-2025
సైన్ అప్