Las mujeres usan aerosoles para perfumes y ambientadores. Los aerosoles se utilizan ampliamente en la industria cosmética. La diferencia en el efecto de pulverización determina directamente la experiencia del usuario.bomba pulverizadora, como herramienta principal, desempeña un papel vital.
Bomba pulverizadoraEl atomizador, también conocido como pulverizador, es el principal componente de los envases cosméticos y uno de los dispensadores de contenido. Utiliza el principio de equilibrio atmosférico para pulverizar el líquido en el frasco mediante presión. El líquido que fluye a alta velocidad impulsa el flujo de gas cerca de la boquilla, aumentando la velocidad del gas y disminuyendo la presión, lo que crea una zona de presión negativa localizada. De esta forma, el aire circundante se mezcla con el líquido, formando una mezcla gas-líquido que produce el efecto de atomización.
proceso de fabricación
1. Proceso de moldeo
La bayoneta (de aluminio semibayoneta o de aluminio completa) y el tornillo de la bomba de pulverización son de plástico, aunque algunos están recubiertos con una tapa de aluminio y otros con aluminio anodizado. La mayoría de las piezas internas de la bomba están fabricadas con materiales plásticos como PE, PP, LDPE, etc., y se moldean mediante inyección. Las microesferas de vidrio, los resortes y otros accesorios suelen adquirirse externamente.
2. Tratamiento de la superficie
Los componentes principales de la bomba pulverizadora pueden utilizarse para el recubrimiento al vacío, el galvanizado de aluminio, la pulverización, el moldeo por inyección y otros métodos.
3. Procesamiento de gráficos
La superficie de la boquilla de la bomba pulverizadora y la superficie de los soportes pueden imprimirse con gráficos, y pueden utilizarse procesos como el estampado en caliente, la serigrafía y otros, pero para simplificar, generalmente no se imprime nada en la boquilla.
Estructura del producto
1. Accesorios principales
Las bombas de pulverización convencionales se componen principalmente de boquillas/cabezales, boquillas difusoras, conductos centrales, tapas de bloqueo, juntas, núcleos de pistón, pistones, resortes, cuerpos de bomba, tubos y otros accesorios. El pistón es un pistón abierto, conectado a su asiento para lograr que, al subir la biela, el cuerpo de la bomba se abra hacia el exterior y, al bajar, se cierre. Según los requisitos de diseño estructural de cada bomba, los accesorios varían, pero el principio y el objetivo final son los mismos: extraer el contenido de forma eficaz.
2. Referencia de la estructura del producto
3. Principio de descarga de agua
Proceso de escape:
Supongamos que, en el estado inicial, no hay líquido en la cámara de trabajo. Al presionar el cabezal, la varilla de compresión acciona el pistón, este empuja el asiento hacia abajo, el resorte se comprime, el volumen en la cámara de trabajo se reduce, la presión del aire aumenta y la válvula de cierre de agua sella el puerto superior de la tubería de bombeo de agua. Dado que el pistón y el asiento no están completamente cerrados, el gas comprime el espacio entre ellos, separándolos, y el gas escapa.
Proceso de absorción de agua:
Tras el agotamiento, se libera el cabezal de presión, se libera el resorte comprimido, empujando el asiento del pistón hacia arriba. El espacio entre el asiento y el pistón se cierra, y el pistón y la varilla de compresión se desplazan hacia arriba simultáneamente. El volumen en la cámara de trabajo aumenta, la presión del aire disminuye y se aproxima al vacío, de modo que la válvula de cierre de agua se abre, liberando la presión del aire sobre la superficie del líquido en el recipiente para impulsarlo hacia el cuerpo de la bomba, completando así el proceso de absorción de agua.
Proceso de descarga de agua:
El principio es el mismo que en el proceso de escape. La diferencia radica en que, en este caso, el cuerpo de la bomba está lleno de líquido. Al presionar el cabezal, la válvula de cierre sella el extremo superior del tubo de agua para evitar que el líquido regrese al depósito; además, debido a la extrusión del líquido (un fluido incompresible), este rompe el espacio entre el pistón y su asiento, fluye hacia el tubo de compresión y sale por la boquilla.
4. Principio de atomización
Dado que la boca de la boquilla es muy pequeña, si la presión es suave (es decir, hay un cierto caudal en el tubo de compresión), cuando el líquido sale por el pequeño orificio, el caudal de líquido es muy grande, es decir, el aire en ese momento tiene un caudal grande en relación con el líquido, lo que equivale al problema del flujo de aire a alta velocidad que impacta las gotas de agua. Por lo tanto, el análisis del principio de atomización posterior es exactamente el mismo que el de la boquilla de presión esférica. El aire impacta las gotas de agua grandes en gotas de agua más pequeñas, y las gotas de agua se refinan paso a paso. Al mismo tiempo, el líquido que fluye a alta velocidad también impulsará el flujo de gas cerca de la boca de la boquilla, de modo que la velocidad del gas cerca de la boca de la boquilla aumenta y la presión disminuye, formando una zona de presión negativa local. Como resultado, el aire circundante se mezcla con el líquido para formar una mezcla gas-líquido, de modo que el líquido produce un efecto de atomización.
Aplicación cosmética
Los productos con pulverizador son muy utilizados en productos cosméticos, como perfumes, aguas en gel, ambientadores y otros productos a base de agua y esencias.
Precauciones de compra
1. Los dispensadores se dividen en dos tipos: de boca de cierre y de boca de rosca.
2. El tamaño del cabezal de la bomba viene determinado por el diámetro del cuerpo de la botella. El diámetro de pulverización es de 12,5 mm a 24 mm, y el caudal es de 0,1 ml/vez a 0,2 ml/vez. Se utiliza generalmente para perfumes, geles de agua y otros productos envasados. La longitud del tubo del mismo diámetro se puede determinar según la altura del cuerpo de la botella.
3. El método de dosificación por boquilla, que mide la cantidad de líquido pulverizado en una sola vez, se puede realizar de dos maneras: mediante medición por pelado o mediante medición de valor absoluto. El margen de error es inferior a 0,02 g. El tamaño del cuerpo de la bomba también se utiliza para diferenciar la medición.
4. Hay muchos moldes para bombas de pulverización y el costo es alto.
Exhibición del producto
Fecha de publicación: 14 de marzo de 2025