பெண்கள் வாசனைத் திரவியம் மற்றும் காற்றுப் புத்துணர்ச்சிக்காக ஸ்ப்ரேக்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அழகுசாதனத் துறையில் ஸ்ப்ரேக்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தெளிக்கும் விளைவில் உள்ள வேறுபாடு, பயனரின் அனுபவத்தை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.ஸ்ப்ரே பம்ப்முதன்மைக் கருவியாக, இது ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கிறது.
ஸ்ப்ரே பம்ப்அணுவாக்கி என்றும் அழைக்கப்படும் இது, அழகுசாதனப் பொருட்களின் கொள்கலன்களுக்கான முக்கிய துணைப் பொருளாகவும், உள்ளடக்க விநியோகிகளில் ஒன்றாகவும் விளங்குகிறது. இது வளிமண்டல சமநிலைக் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, பாட்டிலில் உள்ள திரவத்தை அழுத்துவதன் மூலம் தெளிக்கிறது. அதிவேகமாகப் பாயும் திரவமானது, முனைக்கு அருகிலுள்ள வாயு ஓட்டத்தையும் செலுத்துகிறது. இதனால், முனைக்கு அருகிலுள்ள வாயுவின் வேகம் அதிகரித்து, அழுத்தம் குறைந்து, ஒரு உள்ளூர் எதிர்மறை அழுத்தப் பகுதி உருவாகிறது. இவ்வாறு, சுற்றியுள்ள காற்று திரவத்துடன் கலந்து ஒரு வாயு-திரவக் கலவையை உருவாக்குகிறது, இது திரவத்தில் அணுவாக்கும் விளைவை ஏற்படுத்துகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை
1. வார்ப்பு செயல்முறை
ஸ்ப்ரே பம்பில் உள்ள பேயோனெட் (அரை-பேயோனெட் அலுமினியம், முழு-பேயோனெட் அலுமினியம்) மற்றும் திருகு ஆகியவை அனைத்தும் பிளாஸ்டிக்கால் ஆனவை, ஆனால் சில அலுமினிய உறை மற்றும் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும். ஸ்ப்ரே பம்பின் பெரும்பாலான உள் பாகங்கள் PE, PP, LDPE போன்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்டு, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. அவற்றுள், கண்ணாடி மணிகள், ஸ்பிரிங்குகள் மற்றும் பிற துணைப் பாகங்கள் பொதுவாக வெளியிலிருந்து வாங்கப்படுகின்றன.
2. மேற்பரப்பு சிகிச்சை
ஸ்ப்ரே பம்பின் முக்கிய பாகங்களை வெற்றிட முலாம் பூசுதல், அலுமினியத்திற்கு மின்முலாம் பூசுதல், தெளித்தல், ஊசி வார்ப்பு மற்றும் பிற முறைகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.
3. வரைகலை செயலாக்கம்
ஸ்ப்ரே பம்பின் முனைப் பரப்பிலும், தாங்கிகளின் பரப்பிலும் வரைகலைகளை அச்சிடலாம். மேலும், அதனை ஹாட் ஸ்டாம்பிங், சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி இயக்கலாம். ஆனால், எளிமையாக இருப்பதற்காக, பொதுவாக முனையின் மீது அச்சிடப்படுவதில்லை.
தயாரிப்பு கட்டமைப்பு
1. முக்கிய பாகங்கள்
வழக்கமான தெளிப்புப் பம்புகள் முக்கியமாக முனைகள்/தலைகள், பரப்பி முனைகள், மையக் குழாய்கள், பூட்டு மூடிகள், கேஸ்கெட்டுகள், பிஸ்டன் உள்ளகங்கள், பிஸ்டன்கள், சுருள்வில்கள், பம்ப் உடல்கள், உறிஞ்சிகள் மற்றும் பிற துணைக்கருவிகளால் ஆனவை. பிஸ்டன் என்பது ஒரு திறந்த பிஸ்டன் ஆகும், இது பிஸ்டன் இருக்கையுடன் இணைக்கப்பட்டு, அழுத்தத் தண்டு மேல்நோக்கி நகரும்போது பம்ப் உடல் வெளிப்புறமாகத் திறந்திருக்கும் விளைவையும், அது மேல்நோக்கி நகரும்போது பம்ப் உடல் மூடப்படும் விளைவையும் ஏற்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு பம்புகளின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தொடர்புடைய துணைக்கருவிகள் வேறுபடும், ஆனால் அதன் அடிப்படைக் கொள்கையும் இறுதி இலக்கும் ஒன்றே, அதாவது உள்ளடக்கங்களைத் திறம்பட வெளியேற்றுவதே ஆகும்.
2. தயாரிப்பு கட்டமைப்பு குறிப்பு
3. நீர் வெளியேற்றக் கொள்கை
வெளியேற்ற செயல்முறை:
ஆரம்ப நிலையில், அடிப்பகுதி வேலை அறையில் திரவம் இல்லை என்று வைத்துக்கொள்வோம். அழுத்தும் தலையை அழுத்தும்போது, அமுக்கத் தண்டு பிஸ்டனை இயக்குகிறது, பிஸ்டன், பிஸ்டன் இருக்கையைக் கீழ்நோக்கித் தள்ளுகிறது, சுருள்வில் அமுக்கப்படுகிறது, வேலை அறையின் கனஅளவு அமுக்கப்படுகிறது, காற்று அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் நீர் நிறுத்த வால்வு, நீர் இறைக்கும் குழாயின் மேல் துளையை மூடுகிறது. பிஸ்டனும் பிஸ்டன் இருக்கையும் முழுமையாக மூடப்படாததால், வாயுவானது பிஸ்டனுக்கும் பிஸ்டன் இருக்கைக்கும் இடையேயான இடைவெளியை அழுத்தி, அவற்றைப் பிரிக்கிறது, மேலும் வாயு வெளியேறுகிறது.
நீர் உறிஞ்சும் செயல்முறை:
அழுத்தம் தீர்ந்த பிறகு, அழுத்தும் தலையை விடுவிக்கவும், சுருக்கப்பட்ட சுருள்வில் விடுவிக்கப்பட்டு, பிஸ்டன் இருக்கையை மேல்நோக்கித் தள்ளுகிறது, பிஸ்டன் இருக்கைக்கும் பிஸ்டனுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மூடப்படுகிறது, மேலும் பிஸ்டனும் அழுத்தத் தண்டும் ஒன்றாக மேல்நோக்கித் தள்ளப்படுகின்றன. வேலை செய்யும் அறையின் கன அளவு அதிகரிக்கிறது, காற்று அழுத்தம் குறைகிறது, மேலும் அது வெற்றிடத்திற்கு அருகில் வருகிறது, அதனால் நீர் நிறுத்த வால்வு கொள்கலனில் உள்ள திரவத்தின் மேற்பரப்பிற்கு மேலே உள்ள காற்று அழுத்தத்தைத் திறந்து, திரவத்தை பம்ப் உடலுக்குள் அழுத்தி, நீர் உறிஞ்சும் செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது.
நீர் வெளியேற்ற செயல்முறை:
இதன் கொள்கை, வெளியேற்றும் செயல்முறையைப் போன்றதே. வித்தியாசம் என்னவென்றால், இந்த நேரத்தில், பம்பின் உடல் திரவத்தால் நிரம்பியிருக்கும். அழுத்தும் தலை அழுத்தப்படும்போது, ஒருபுறம், நீர் நிறுத்த வால்வு நீர்க் குழாயின் மேல் முனையை மூடி, திரவம் நீர்க் குழாயிலிருந்து கொள்கலனுக்குத் திரும்புவதைத் தடுக்கிறது; மறுபுறம், திரவத்தின் (அழுத்த முடியாத திரவம்) வெளியேற்றத்தால், திரவமானது பிஸ்டனுக்கும் பிஸ்டன் இருக்கைக்கும் இடையிலான இடைவெளியை உடைத்துக்கொண்டு அழுத்தக் குழாய்க்குள் பாய்ந்து, முனை வழியாக வெளியே வரும்.
4. அணுவாக்கக் கொள்கை
முனைவாய் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், அழுத்தம் சீராக இருக்கும்போது (அதாவது, அழுத்தக் குழாயில் ஒரு குறிப்பிட்ட பாய்வு விகிதம் இருக்கும்போது), திரவம் அந்தச் சிறிய துளையிலிருந்து வெளியேறும்போது, திரவத்தின் பாய்வு விகிதம் மிகவும் அதிகமாக இருக்கும். அதாவது, அந்த நேரத்தில் திரவத்துடன் ஒப்பிடும்போது காற்றின் பாய்வு விகிதம் அதிகமாக இருக்கும். இது, அதிவேகக் காற்றுப் பாய்வு நீர்த்துளிகள் மீது மோதும் சிக்கலுக்குச் சமமானதாகும். எனவே, இதைத் தொடர்ந்த அணுவாக்கக் கொள்கைப் பகுப்பாய்வு, பந்து அழுத்த முனைவாயைப் போலவே துல்லியமாக இருக்கும். காற்று பெரிய நீர்த்துளிகள் மீது மோதி அவற்றைச் சிறிய நீர்த்துளிகளாக மாற்றுகிறது, மேலும் அந்த நீர்த்துளிகள் படிப்படியாகச் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், அதிவேகமாகப் பாயும் திரவமானது முனைவாய்க்கு அருகிலுள்ள வாயுப் பாய்வையும் செலுத்தும். இதனால், முனைவாய்க்கு அருகிலுள்ள வாயுவின் வேகம் அதிகரித்து, அழுத்தம் குறைந்து, ஒரு உள்ளூர் எதிர்மறை அழுத்தப் பகுதி உருவாகிறது. இதன் விளைவாக, சுற்றியுள்ள காற்று திரவத்துடன் கலந்து ஒரு வாயு-திரவக் கலவையை உருவாக்குகிறது, இதனால் திரவம் ஒரு அணுவாக்க விளைவை ஏற்படுத்துகிறது.
அழகுசாதனப் பயன்பாடு
வாசனைத் திரவியம், ஜெல் வாட்டர், ஏர் ஃப்ரெஷ்னர் மற்றும் பிற நீர் சார்ந்த மற்றும் நறுமணப் பொருட்கள் போன்ற அழகுசாதனப் பொருட்களில் ஸ்ப்ரே பம்ப் தயாரிப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கொள்முதல் முன்னெச்சரிக்கைகள்
1. விநியோகிகள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: வாய்க்கயிறு வகை மற்றும் திருகு வகை.
2. பம்ப் தலையின் அளவு, அதனுடன் பொருந்தும் பாட்டில் உடலின் விட்டத்தைப் பொறுத்துத் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தெளிப்பு அளவு 12.5மிமீ-24மிமீ ஆகும், மற்றும் நீரின் வெளியீடு ஒரு முறைக்கு 0.1மிலி-0.2மிலி ஆகும். இது பொதுவாக வாசனைத் திரவியம், ஜெல் நீர் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே விட்டமுள்ள குழாயின் நீளத்தை, பாட்டில் உடலின் உயரத்திற்கு ஏற்பத் தீர்மானிக்கலாம்.
3. முனைவழி அளவீட்டு முறையில், ஒரு நேரத்தில் முனைவழியால் தெளிக்கப்படும் திரவத்தின் அளவை அளவிட இரண்டு முறைகள் உள்ளன: தெளித்து அளவிடும் முறை மற்றும் தனிமதிப்பு அளவீட்டு முறை. இதன் பிழை 0.02 கிராமுக்குள் இருக்கும். அளவீட்டை வேறுபடுத்திக் காட்ட, பம்ப் அமைப்பின் அளவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. பல வகையான தெளிப்பு பம்ப் அச்சுகள் உள்ளன, அவற்றின் விலையும் அதிகம்.
தயாரிப்பு காட்சி
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-14-2025
