La fabrication de sacs en papier est une tradition artisanale ancestrale. Cependant, en matière de finition, la plupart des imprimeurs ont une idée générale de la fabrication de boîtes ou de cartons. En revanche, ils connaissent souvent mal le processus de fabrication des sacs en papier. Ces derniers se divisent généralement en deux catégories : les sacs d’emballage ordinaires et les sacs de courses plus raffinés.sacs d'emballageLes sacs en papier standard sont produits par une machine à imprimer rotative. Leur avantage réside dans leur rapidité de production, tandis que leur inconvénient est que le papier obtenu est rugueux et peu raffiné. De ce fait, la plupart de ces sacs sont utilisés pour l'emballage de marchandises courantes. Quant aux sacs de courses haut de gamme, ils sont imprimés en couleur sur une seule feuille de papier, polis ou dorés au polypropylène (PP), puis fabriqués en atelier à l'aide de machines manuelles et semi-automatiques. Enfin, un fil et un nœud manuels servent à confectionner les poignées. L'avantage de cette méthode est la possibilité de fabriquer des sacs en papier dans toutes les situations, mais son inconvénient est la lenteur de la production. Ces sacs de courses de luxe sont principalement utilisés pour l'emballage de produits précieux, ou commesacs cadeauxou comme sacs publicitaires pour diverses activités commerciales. Enfin, ces élégants sacs en papier deviennent des sacs de courses pratiques pour les jeunes femmes. Caractéristiques des sacs de courses.
Écologique, esthétique, raffiné et durable
Les sacs de courses doivent avant tout être un prolongement de l'image de marque et des stratégies publicitaires des produits.Par conséquent, lors de la fabrication de sacs de courses, il est essentiel de privilégier la protection de l'environnement, l'esthétique, la finition et la durabilité. La structure est solide, le fond et les anses ne se détachent pas. La machine de fabrication de sacs entièrement automatique utilise un collage précis de toutes les parties du sac, garantissant ainsi une structure solide et une fixation optimale. Contrairement aux techniques traditionnelles d'impression sur sacs en papier, où la colle blanche est utilisée pour coller le corps du sac, puis où les anses sont cousues et nouées manuellement, ce qui entraîne souvent des problèmes de fixation (fond et anses qui se détachent), le sac en papier est lisse et sans plis, avec un collage précis et esthétique. Fabriqué par la machine automatique, le sac en papier est impeccable. De plus, l'adhésif thermosol offre une forte adhérence et un séchage rapide, assurant ainsi un collage précis et esthétique. La fabrication traditionnelle des sacs en papier, qui consiste à plier et coller le papier manuellement, engendre des irrégularités à la surface et un séchage lent de la colle blanche. Si la quantité est trop importante, la colle débordera et coulera, ce qui donnera une mauvaise forme au sac.
Poignée verticale en corde de coton, sans trous, sans nœuds
Deux feuilles de papier kraft épais servent à fixer la corde en coton à l'aide de colle thermofusible, puis le papier kraft est collé sur le sac en papier. La poignée du sac est verticale et ne nécessite aucune perforation ; aucun nœud ne dépasse. Contrairement aux sacs en papier traditionnels, dont la poignée est fixée manuellement en perforant d'abord le sac, puis en y passant une corde en nylon pour le fermer, ce qui rend le nœud facile à desserrer ou à tirer sur l'œillet de la corde. La structure globale est ainsi renforcée, améliorant la fonction d'emballage. La poignée, le carton kraft, le sac et le fond sont moulés en thermocollant. La structure globale du sac est donc renforcée et il peut supporter plus de 5 kg de marchandises. Sur les sacs en papier traditionnels, la poignée est fixée au sac par un nœud en nylon, et la partie supérieure du sac n'est pas collée, ce qui réduit sa capacité de charge.
Qualité supérieure et délais de livraison rapides. Grâce à l'automatisation de la fabrication des sacs, la qualité est excellente et constante. De plus, l'absence de nœuds manuels complexes pour le levage raccourcit le processus de production et accélère la livraison.
Spécifications de conception et principe de fabrication des sacs de courses : Le bord supérieur du sac en papier est replié sur 60 mm vers l’intérieur pour une meilleure prise en main. La largeur du bord inférieur est de 15 mm afin de renforcer le fond du sac (la largeur du bord est réduite de 15 mm).
Le bord du sac en papier doit mesurer 30 mm et se trouver à droite pour permettre le collage automatique du sac.
Le patron final doit comporter deux couches de collage des bords, six couches de pliage du bord supérieur et six couches de pliage du bord inférieur, afin de faciliter la confection correcte des sacs en papier. La taille du sac doit correspondre au nombre d'ouvertures du papier pour des raisons économiques. Le sens du fil de papier doit être parallèle à la hauteur du sac pour faciliter le pliage.
Spécifications de fabrication des sacs : Longueur du sac en papier / 180~350 mm.
La largeur du sac en papier est de 60 à 160 mm.
Hauteur du sac en papier/270~450 mm.
Épaisseur du papier/environ 100 à 150 livres.
Choix de la poignée : corde en papier ou corde en coton.
Spécifications communes
Sac quadruple en papier en forme de S/plein
Dimensions/Longueur 18 × Largeur 7 × Hauteur 27 cm.
Papier/15 ″ × 21″.
Direction du fil/parallèle 31 × 43.
Sac en papier fendu type M/chrysanthème
Dimensions/Longueur 22 × Largeur 8 × Hauteur : 30 cm.
Papier/17 ″ × 25″.
Direction du fil/parallèle 31 × 43.
Sac à compartiments en papier de type L/plein
Dimensions/Longueur 27 × Largeur 10 × Hauteur 38 cm.
Orientation du papier/21 ″ × 31″.
/Parallèle 43 × 31.
Sac en papier en forme de X/chrysanthème entièrement ouvert
Format du papier/longueur 32 × Largeur 10 × Hauteur 45 cm.
Papier/25 ″ × 35″.
Direction du fil/parallèle 25 × 35.
Sac en papier en forme de T/plein à triple ouverture
Dimensions/Longueur 24 × Largeur 10 × Hauteur 24 cm.
Papier/15 ″ × 28″.
Direction du fil/parallèle 31 × 43.
Le papier kraft est résistant et se décline en plusieurs couleurs : kraft blanc, kraft, kraft bicolore, etc. Il existe également deux types de papier kraft : le kraft pur et le kraft cuivré. Son grammage varie généralement de 80 à 120 livres, ce qui convient à la fabrication de sacs de courses. Le papier couché, quant à lui, est idéal pour l’impression couleur haute définition ; c’est pourquoi les sacs de courses artistiques sont souvent fabriqués en papier couché de 120 à 150 livres. Sa faible résistance est généralement compensée par un film de polypropylène (PP) appliqué en glaçure. Le terme « papier d’art » est un terme générique désignant un papier ayant subi un traitement et une teinture. Généralement, le papier d’art est plus résistant et offre une plus grande variété de choix que le papier couché. De nombreux papiers d’art de 100 à 150 livres conviennent à la fabrication de sacs de courses, mais leur coût est élevé. Parmi les papiers spéciaux, on trouve le papier synthétique d’Asie du Sud, le papier Tyvek® de 3M et le papier kraft imitation polypropylène (PP).
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Date de publication : 19 décembre 2022