کیسههای کاغذی قابل حمل، یک صنعت دستی باستانی هستند. با این حال، در پردازش پس از چاپ، اکثر چاپخانهداران ایده کلی در مورد نحوه ساخت قفسههای کتاب یا کارتن دارند. با این حال، ممکن است اطلاعات زیادی در مورد فرآیند ساخت کیسههای کاغذی قابل حمل نداشته باشند. کیسههای کاغذی قابل حمل به طور کلی به دو دسته تقسیم میشوند: کیسههای بستهبندی معمولی و کیسههای خرید نفیس. معمولیکیسه های بسته بندیتوسط دستگاه تولید کیسه چاپ دوار تولید میشوند. مزیت آن راندمان تولید سریع است، در حالی که عیب آن این است که کیسه کاغذی خشن و غیرصاف است، بنابراین بیشتر این کیسههای کاغذی برای بستهبندی کالاهای عمومی استفاده میشوند. در مورد کیسههای خرید نفیس، آنها به صورت رنگی روی یک ورق کاغذ چاپ میشوند، توسط PP صیقل داده یا طلاکاری میشوند و سپس توسط کارخانه کیسه در یک دستگاه دستی و نیمه اتوماتیک تولید میشوند. در نهایت، از نخکشی و گرهزنی دستی به عنوان دستههای بالابر برای تکمیل کیسه کاغذی استفاده میشود. مزیت آن این است که کیسههای کاغذی را میتوان در هر شرایطی تولید کرد، اما عیب آن این است که سرعت تولید پایین است. این کیسههای خرید درجه یک بیشتر برای بستهبندی کالاهای لوکس یا به عنوان ... استفاده میشوند.کیسههای هدیهیا به عنوان کیسههای تبلیغاتی برای فعالیتهای تجاری مختلف. در نهایت، این کیسههای کاغذی نفیس و زیبا، به کیسههای خرید مناسبی برای خانمهای جوان هنگام خرید تبدیل میشوند. ویژگیهای کیسههای خرید.
سازگار با محیط زیست، زیبا، نفیس و بادوام
کیسههای خرید باید قبل از هر چیز، امتدادی از تصویر شرکت و استراتژیهای تبلیغاتی کالا باشند.بنابراین، هنگام ساخت کیسههای خرید، باید به حفاظت از محیط زیست، زیبایی، ظرافت و دوام توجه کنیم. ساختار آن محکم است و کف آن جدا نمیشود و دسته آن جدا نمیشود. دستگاه ساخت کیسه تمام اتوماتیک برای چسباندن تمام قسمتهای کیسه خرید به منظور ایجاد یک ساختار محکم استفاده میشود، به طوری که کف آن هرگز جدا نمیشود و دسته آن جدا نمیشود. برخلاف فرآیند سنتی پس از چاپ کیسههای کاغذی قابل حمل، از "چسب سفید" برای چسباندن بدنه کیسه استفاده میشود و سپس از نخکشی و گرهزنی دستی به عنوان دسته استفاده میشود. بنابراین، اغلب در جدا کردن کف و جدا کردن دسته اشتباهاتی وجود دارد. هیچ چین و چروکی روی سطح کیسه کاغذی وجود ندارد و اتصال دقیق و زیبا است. کیسه خرید توسط دستگاه ساخت کیسه اتوماتیک ساخته میشود، بنابراین هیچ چین و چروکی روی سطح کیسه وجود ندارد. علاوه بر این، چسب ترموزول چسبندگی قوی و خشک شدن سریعی دارد، بنابراین اتصال دقیق و زیبا است. فرآیند سنتی کیسه کاغذی به این صورت است که کیسه کاغذی به صورت دستی تا میشود و چسبانده میشود، بنابراین سطح کیسه دارای خطوط شکسته است و چسب سفید به آرامی خشک میشود. اگر مقدار آن زیاد باشد، چسب سرریز شده و سر میخورد، بنابراین شکل کیف بد میشود.
دسته طناب نخی عمودی، بدون سوراخ، بدون گره
دو تکه کاغذ کرافت سنگین برای محکم کردن طناب نخی با چسب حرارتی استفاده میشود و سپس کاغذ کرافت روی کیسه کاغذی ثابت میشود. دسته کیسه خرید "عمودی" است و نیازی به پانچ کردن ندارد و هیچ گره بیرون زدهای وجود ندارد. دسته بالابر کیسه کاغذی دستی سنتی ابتدا بدنه کیسه را پانچ میکند، سپس طناب نایلونی را به صورت دستی از طریق گره گره میزند و از گره برای قفل کردن کیسه کاغذی استفاده میکند، بنابراین گره بالابر به راحتی شل میشود یا سوراخ طناب کیسه کاغذی را میکشد. ساختار کلی تقویت شده و عملکرد بستهبندی بهبود یافته است. دسته، مقوای کرافت، کیسه کاغذی و کف کیسه با ترموزول تشکیل شدهاند. بنابراین، ساختار کلی کیسه خرید تقویت شده و میتواند بیش از 5 کیلوگرم کالا را تحمل کند. برای کیسه کاغذی سنتی، دسته برای بستن بدنه کیسه با گره نایلونی استفاده میشود و قسمت بالای کیسه کاغذی به بدنه کیسه متصل نیست، بنابراین ظرفیت تحمل مواد ضعیف است.
کیفیت بالا و زمان تحویل سریع: عملیات ساخت کیسه اتوماتیک انجام میشود، بنابراین کیفیت عالی و پایدار است. به خصوص، نیازی به گره زدن دستی گرههای بزرگ برای بلند کردن نیست، که این امر روند تولید فیلم بلند را کوتاه کرده و تاریخ تحویل را سریع میکند.
مشخصات طراحی و اصول تولید کیسههای خرید لبه بالایی کیسه کاغذی باید ۶۰ میلیمتر به داخل تا شود تا چسبندگی آن تقویت شود. عرض لبه پایینی کیسه کاغذی ۱۵ میلیمتر است تا نیروی تحمل بار کف کیسه تقویت شود (عرض لبه ۱۵ میلیمتر کاهش مییابد).
لبه کیسه کاغذی باید 30 میلیمتر باشد و باید در سمت راست باشد تا کیسه به طور خودکار چسبانده شود.
طرح نهایی باید با ۲ لایه چسباندن لبه، ۶ لایه لبه بالایی و ۶ لایه تا زدن لبه پایینی علامتگذاری شود تا شکلدهی صحیح کیسههای کاغذی تسهیل شود. اندازه کیسه خرید باید با شماره باز شدن کاغذ مطابقت داشته باشد تا از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد. جهت نخ کاغذ باید موازی با «ارتفاع» کیسه کاغذی باشد تا تا زدن کاغذ تسهیل شود.
مشخصات ساخت کیسه طول کیسه کاغذی / ۱۸۰ ~ ۳۵۰ میلیمتر.
عرض کیسه کاغذی 60 تا 160 میلی متر است.
ارتفاع کیسه کاغذی / ۲۷۰ تا ۴۵۰ میلیمتر.
ضخامت کاغذ / حدود ۱۰۰ تا ۱۵۰ پوند.
انتخاب دسته/طناب کاغذی یا طناب نخی.
مشخصات مشترک
کیف چهار تکه S شکل/تمام کاغذی
ابعاد/طول ۱۸ × عرض ۷ × ارتفاع ۲۷ سانتیمتر.
کاغذ/۱۵ اینچ × ۲۱ اینچ
جهت سیم/موازی ۳۱ × ۴۳.
کیسه تقسیم شده کاغذ نوع M/گل داوودی
ابعاد/طول ۲۲ × عرض ۸ × ارتفاع: ۳۰ سانتیمتر.
کاغذ/۱۷ اینچ × ۲۵ اینچ.
جهت سیم/موازی ۳۱ × ۴۳.
کیسه تقسیم شده از نوع L/کامل کاغذی
اندازه/طول ۲۷ × عرض ۱۰ × ارتفاع ۳۸ سانتیمتر.
جهت کاغذ/۲۱ اینچ × ۳۱ اینچ.
/موازی ۴۳ × ۳۱.
کیسه باز کامل کاغذ X شکل/گل داوودی
اندازه کاغذ/طول ۳۲ × عرض ۱۰ × ارتفاع ۴۵ سانتیمتر.
کاغذ/۲۵ اینچ × ۳۵ اینچ.
جهت سیم/موازی ۲۵ × ۳۵.
کیسه سه بازشونده T شکل/کاغذی کامل
ابعاد/طول ۲۴ × عرض ۱۰ × ارتفاع ۲۴ سانتیمتر.
کاغذ/15 اینچ × 28 اینچ.
جهت سیم/موازی ۳۱ × ۴۳.
کاغذ کرافت/کاغذ کرافت سفت است و رنگ آن را میتوان به کاغذ کرافت سفید، کاغذ کرافت، کاغذ کرافت دو رنگ و غیره تقسیم کرد. در کاغذ، میتوان آن را به کاغذ کرافت خالص و کاغذ کرافت مسی تقسیم کرد، اساساً از 80 تا 120 پوند، که برای ساخت کیسههای خرید مختلف مناسب هستند. کاغذ روکشدار/کاغذ روکشدار برای چاپ رنگی با کیفیت بالا مناسب است، بنابراین کیسههای خرید هنری اغلب از 120 تا 150 پوند کاغذ روکشدار ساخته میشوند. به دلیل استحکام کم کاغذ روکشدار، معمولاً از لعاب فیلم PP برای تقویت استحکام آن استفاده میشود. کاغذ هنری/کاغذ هنری اصطلاحی مبهم است که برای توصیف کاغذی که پردازش و رنگ شده است، استفاده میشود. به طور کلی، کاغذ هنری قویتر و متنوعتر از کاغذ روکشدار است. بسیاری از کاغذهای هنری 100 تا 150 پوندی برای ساخت کیسههای خرید مناسب هستند، اما هزینه کاغذ بالاست. کاغذ مخصوص/مانند: کاغذ مصنوعی آسیای جنوبی، کاغذ Tyvek 3M، کاغذ کرافت تقلیدی pp و غیره.
شرکت صنعتی رنگین کمان شانگهای (شرکت بامسئولیت محدود) راه حل یک مرحله ای برای بسته بندی لوازم آرایشی ارائه می دهد. اگر محصولات ما را دوست دارید، می توانید با ما تماس بگیرید،
وبسایت:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
واتساپ: +008615921375189
زمان ارسال: ۱۹ دسامبر ۲۰۲۲