Hondar-jaurtiketa aire konprimitua erabiltzen duen lana da, urratzaileak piezaren gainazalera prozesatzeko bultzatzeko. Hondar-jaurtiketa deritzo horri, eta askotan jaurtiketa-jaurtiketa deitzen diogu horri. Jaurtiketa-jaurtiketaren hasieran, harea zen erabil zitekeen urratzaile bakarra, beraz, garai hartan eta ondoren denbora luzez jaurtiketa-jaurtiketari hondar-jaurtiketa deitu zitzaion. Hondar-jaurtiketak garbitu beharreko gainazalak beharrezko garbitasuna eta zimurtasun jakin bat lortzea ahalbidetzen du, eta estalduraren itsaspena hobetzea oinarrizko gainazalean. Estaldura zenbaterainokoa izan arren, ezin da piezaren gainazalean itsatsi gainazaleko tratamendu luzerik gabe. Gainazalaren aurretratamenduaren helburua gainazala garbitzea eta estaldura gainazalean "blokeatzeko" behar den zimurtasuna sortzea da. Hondar-jaurtiketa bidez egindako piezaren gainazala errendimendu oneko estaldura industrial batekin estali ondoren, estalduraren iraupena 3,5 aldiz luzeagoa da beste metodo batzuekin tratatutako gainazalean kalitate bereko estalduraren iraupena baino. Hareazko leherketaren beste abantaila bat da gainazalaren zimurtasuna aldez aurretik zehaztu daitekeela beharren arabera eta garbiketa-prozesuan zehar lor daitekeela.
Izoztea, adibidez, prozesu bat da nonkosmetika beirazko botilaleun bihurtzen da eta mate bihurtzen da. Argiak gainazala irradiatzen du islapen lausoa sortzeko. Izozte kimikoan, beira mekanikoki edo eskuz ehotzen da lixibarekin, silize harearekin, granada hautsarekin eta beste urratzaile batzuekin gainazal zakar uniforme bat sortzeko, edo beira eta beste objektu batzuk azido fluorhidriko disoluzio batekin trata daitezke beira izoztua sortzeko.
Beirazko gainazala estaltzeko, bai izoztea bai harea-jaurtiketa erabiltzen dira, argia nahiko uniformeki barreiatu dadin lanpara-pantallatik igaro ondoren. Erabiltzaile arruntentzat zaila da bi teknologia hauek bereiztea. Jarraian, bi teknologia hauen fabrikazio-metodoak eta nola identifikatu azaltzen dira.
1. Izozte prozesua
Izozteak beira azido likido prestatu batean murgiltzea (edo azido pasta bat aplikatzea) esan nahi du, beiraren gainazala azido sendoarekin korroditzea, eta azido sendoaren disoluzioan dagoen hidrogeno fluoruro amoniakoak beiraren gainazalean kristalak sortzea eragiten du. Beraz, izozteko prozesua ondo egiten bada, beira izoztuaren gainazala oso leuna da, eta sakabanatutako kristalek efektu lausoa sortzen dute. Gainazala nahiko zakarra bada, horrek adierazten du azidoak beira asko higatzen ari dela, edo batzuek oraindik ez dutela kristalik. Prozesu honen ezaugarria baldintza kritikoetan eratutako beiraren gainazalean kristal distiratsuak agertzea da. Arrazoi nagusia da hidrogeno fluoruro amoniakoa ia kontsumitu dela. Egoera hori lortzeko, fabrikatzaile askok saiakera eta ikerketa ugari egin dituzte, baina ez dute zailtasun hau gainditzeko gai izan.
2Hareazko jaurtiketa teknologia
Ihinztagailu-pistolak abiadura handian kanporatzen dituen harea-partikulak erabiltzen ditu beiraren gainazalean jotzeko, gainazal fin eta irregular bat sortzeko, horrela argia barreiatzeko efektua lortuz, eta argia igarotzean lausotasun sentsazioa sortuz. Harea-jaurtiketa prozesuak sortutako beirazko produktuen gainazala zakarra da. Beiraren gainazala kaltetuta dagoenez, beira zuriaren itxura du jatorrizko beira gardenaren fotosentsibilitateari dagokionez.
Bi prozesuak guztiz desberdinak dira. Beira izoztua hareaz estalitako beira baino garestiagoa da, eta efektua batez ere erabiltzaileen beharren araberakoa da. Beira berezi batzuk ez dira egokiak izozteko. Helburu nobletik epaituz, matea aukeratu behar da. Hareaz estalitako prozesua fabrika orokorretan egin daiteke, baina hareaz estalitako prozesua ez da erraza ondo egitea.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.fabrikatzailea da,Shanghaiko ortzadarraren paketea Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Argitaratze data: 2021eko abuztuak 25