Verpackungsmaterialien für Kosmetikprodukte, egal ob es sich um eine Glasflasche oder einen Kunststoffbehälter wie beispielsweise einen handeltPET-Flasche, einAcrylFlasche oder eineSchlauchbehälterSie müssen mithilfe eines Entnahmewerkzeugs wie einem Flaschenverschluss oder einem Pumpenkopf entfernt werden. Im Falle eines Lecks ist die Abdichtung zwischen Verschluss und Behälter von entscheidender Bedeutung. In diesem Artikel beschreiben wir kurz das Dichtungsprinzip von Verschluss und Flaschenöffnung.Shanghai Rainbow Paketzu Ihrer Information
I. Grundkenntnisse der Abdichtung
1. Flaschenverschluss und Flaschenöffnung
Der Flaschenverschluss und die Flaschenmündung erfüllen durch eine bestimmte Verbindungs- und Kooperationsform folgende Anforderungen:
Durch die Verbindung und das Zusammenwirken zwischen Flaschenverschluss und Flaschenöffnung wird der Flaschenverschluss auf der Flaschenöffnung fixiert und kann auf bestimmte Weise geöffnet oder geschlossen werden;
Sorgen Sie für ausreichenden Druck auf der Dichtungsfläche, und der Druck sollte gleichmäßig verteilt sein und vor dem Öffnen des Behälters oder über einen längeren Zeitraum konstant gehalten werden;
Bei Flaschenverschlüssen ohne Auskleidung muss der Dichtungsbereich, der mit der Flaschenöffnung in Kontakt steht, glatt, gleichmäßig und gut anliegend sein.
Das Öffnen und Schließen ist einfach, schnell und auslaufsicher.
2. Flaschenverschlüsse und Dichtungseinlagen
Damit die Dichtungsfolie präzise gegen die Dichtungsfläche gepresst werden kann, muss die Dichtungsfolie exakt im Flaschenverschluss positioniert sein und die richtige Größe haben.
3. Die Innenauskleidung und die Flaschenöffnung abdichten.
Die aufeinander abgestimmte Konstruktion der Dichtungsfolie und der Flaschenmündung erfordert die Festlegung von Kontaktmodus, Kontaktfläche, Kontaktbreite und Dicke der Dichtungsfolie, um ausreichende Elastizität und die notwendige Steifigkeit zu gewährleisten.
02. Dichtungsprinzip
Ziel ist es, eine perfekte physische Barriere für eine Flaschenöffnung zu schaffen, die vor Leckagen (Gas- oder Flüssigkeitsaustritt) oder dem Eindringen von Fremdkörpern (Luft, Wasserdampf, Verunreinigungen aus der Umgebung usw.) schützen kann und daher dicht verschlossen werden muss. Um dies zu erreichen, muss die Dichtungsfolie elastisch genug sein, um Unebenheiten der Dichtfläche auszugleichen, gleichzeitig aber steif genug, um ein Zusammendrücken in den Spalt unter dem Siegeldruck zu verhindern. Sowohl Elastizität als auch Steifigkeit sind unerlässlich.
Um eine gute Abdichtung zu gewährleisten, muss die Innenauskleidung während der gesamten Haltbarkeitsdauer der Verpackung einen ausreichenden Anpressdruck auf die Dichtfläche des Flaschenhalses ausüben. Innerhalb eines angemessenen Bereichs gilt: Je höher der Druck, desto besser die Abdichtung. Wird jedoch ein bestimmter Druck überschritten, kann es zu Rissen oder Verformungen des Flaschenverschlusses, des Glasflaschenhalses oder des Kunststoffbehälters sowie zu Beschädigungen der Innenauskleidung kommen, wodurch die Abdichtung versagt.

Der Dichtungsdruck gewährleistet einen guten Kontakt zwischen dem Dichtungseinsatz und der Dichtfläche der Flaschenmündung. Je größer die Dichtfläche der Flaschenmündung, desto größer ist die Flächenverteilung der vom Flaschenverschluss ausgeübten Last und desto schlechter die Dichtwirkung bei einem bestimmten Drehmoment. Um eine gute Abdichtung zu erzielen, ist daher kein übermäßig hohes Anzugsdrehmoment erforderlich, und die Breite der Dichtfläche sollte so gering wie möglich sein, ohne den Dichtungseinsatz und dessen Oberfläche zu beschädigen. Das heißt, um mit einem geringen Anzugsdrehmoment den maximalen Dichtungsdruck zu erreichen, sollte ein schmaler Dichtring gewählt werden.
03. Konventionelles Dichtungsverfahren
1. Gewindeeingriff
Der Gewindeeingriff bezeichnet die Anzahl der Gewindeumdrehungen vom ersten Eingriffspunkt zwischen dem Gewindeanfang des Schraubverschlusses und dem Gewindeanfang des Flaschenhalses bis zum Punkt, an dem die Dichtfläche des Flaschenhalses die Innendichtung berührt. Damit die Dichtung gleichmäßig über den gesamten Umfang der Dichtfläche des Flaschenbodens gepresst wird, ist mindestens eine volle Gewindeumdrehung erforderlich. Je größer die Gewindeeingriffsfläche, desto besser die Positionierung des Verschlusses und desto höher die Haltekraft. Die Steigung bestimmt die Neigung des Gewindes. Je größer die Steigung, desto steiler die Gewindeneigung, desto schneller lässt sich der Verschluss auf- und zuschrauben und desto höher muss der Verschluss sein, um eine bestimmte Anzahl von Gewindeeingriffen zu erreichen. Daher ist eine angemessene Steigung wichtig. Eine übermäßig große Steigung kann die Form beeinträchtigen und die Produktionskosten erhöhen.
2. Festes Drehmoment
Sobald die Konstruktion von Verschluss und Flaschenhals festgelegt ist, lässt sich die Anforderung an eine gute Abdichtung leicht erfüllen. Es geht im Wesentlichen darum sicherzustellen, dass der Verschluss den richtigen Anpressdruck auf den Flaschenhals ausübt. Bei Schraubverschlüssen gibt es ein Maß für die Dichtigkeit – das Anzugsmoment. Dieses kann mit einem Drehmomentprüfgerät gemessen werden. Da das Drehmomentprüfgerät in der Praxis nicht unter dem Verschließkopf der Maschine platziert werden kann, muss es über das vom Prüfgerät auf den Verschluss ausgeübte „Lösemoment“ gemessen werden. Das Anzugsmoment variiert mit dem Durchmesser des Verschlusses und ist proportional zu diesem. Die Zuverlässigkeit der Verschlussdichtung hängt von der Elastizität der Dichtungsschicht, der Glätte der Dichtfläche usw. ab, nicht nur von der Dichtheit oder dem aufgebrachten Drehmoment.
04. Referenz für andere Arten von Verschlusskappen
1. Der Rand der Flaschenöffnung ist versiegelt.
Die Dichtfläche der Flaschenhalsdichtung befindet sich am oberen Außenrand der Flaschenmündung. Eine Dichtung aus Natur- oder Synthesekautschuk ist am Rand des Metallverschlusses angebracht, der auf die konische Dichtfläche am oberen Außenrand der Flaschenmündung passt und hauptsächlich durch den Druck des Flaschenhalsflansches abgedichtet wird.
2. Fugenabdichtung
Die Fugenabdichtung ist die doppelte Abdichtung der Dichtfläche am Flaschenhals und der Dichtfläche am Flaschenhalsrand. Die technischen Anforderungen an die Fugenabdichtung sind relativ hoch.
3. Stopfendichtung
Der Verschluss eines Flaschenhalses entsteht durch Reibung zwischen dem aus verschiedenen Materialien gefertigten Verschluss und der Dichtfläche des inneren Randes der Flaschenöffnung. Es gibt Korken, Kunststoff- und Glasverschlüsse. Kork ist elastisch, komprimierbar, luft- und wasserdicht und besitzt eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Daher bietet er eine gute Abdichtung und ist ein ideales Naturmaterial. Alternativ zu Korken gibt es konkave Kunststoffverschlüsse mit oder ohne Rippen sowie ringförmige Kunststoffdichtungen, die sich dem Durchmesser der Flaschenöffnung anpassen. All diese Varianten gewährleisten einen effektiven Verschluss.
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Veröffentlichungsdatum: 22. Februar 2022


