Qumlama, aşındırıcı maddələri emal üçün iş parçasının səthinə itələmək üçün sıxılmış havadan istifadə edən bir işdir. Bu, tez-tez şırnaqla üfləmə adlandırdığımız sözdə qumlamadır. Çünki şırnaqla üfləmənin ilk dövrlərində istifadə edilə bilən yeganə aşındırıcı qum idi, ona görə də şırnaqla üfləmə o dövrdə və sonradan uzun müddət qumla üfləmə adlanırdı. Qumlama təmizlənəcək səthin lazımi təmizliyə və müəyyən pürüzlülüyə nail olmasına və örtüyün əsas səthə yapışmasını yaxşılaşdırmasına imkan verir. Örtük nə qədər yaxşı olsa da, uzunmüddətli səth müalicəsi olmadan iş parçasının səthinə yapışdırıla bilməz. Səthin əvvəlcədən təmizlənməsinin məqsədi səthi təmizləmək və örtüyü səthdə "kilidləmək" üçün tələb olunan pürüzlülüyü yaratmaqdır. Qumlama ilə üfləmə iş parçasının səthi yaxşı performanslı sənaye örtüyü ilə örtüldükdən sonra, örtüyün xidmət müddəti digər üsullarla işlənmiş səthdə eyni keyfiyyətli örtüyün xidmət müddətindən 3,5 dəfə uzundur. Qumlamanın (atəşlə təmizləmə) digər bir üstünlüyü, səthin pürüzlülüyünün tələblərə uyğun olaraq əvvəlcədən müəyyən edilə bilməsi və təmizləmə prosesi zamanı əldə edilə bilməsidir.
Məsələn, qlazurlama elə bir prosesdir ki, burada akosmetik şüşə butulkahamarlaşır və tutqunlaşır. İşıq səthi şüalandıraraq diffuz əks olunma əmələ gətirir. Kimyəvi qlazurlamada şüşə vahid kobud bir səth yaratmaq üçün zımpara, silisium qumu, nar tozu və digər aşındırıcı maddələrlə mexaniki və ya əl ilə üyüdülür və ya şüşə və digər əşyalar hidroflüor turşusu məhlulu ilə işlənib qlazurlu şüşə əmələ gətirilə bilər.
Şüşə səthini örtmək üçün həm qlazur, həm də qumlama üsulundan istifadə olunur ki, işıq abajurdan keçdikdən sonra nisbətən bərabər şəkildə yayılsın. Adi istifadəçilər üçün bu iki texnologiyanı ayırd etmək çətindir. Aşağıda bu iki texnologiyanın istehsal üsulları və onları necə müəyyən etmək təsvir olunur.
1. Qlazurlama prosesi
Qlazurlama, şüşənin hazırlanmış turşu mayesinə batırılmasını (və ya turşu pastası tətbiq edilməsini), şüşə səthinin güclü turşu ilə korroziyasını və güclü turşu məhlulundakı hidrogen flüorid ammonyakın şüşə səthində kristallar əmələ gəlməsinə səbəb olmasını nəzərdə tutur. Buna görə də, qlazurlama prosesi yaxşı aparılarsa, qlazurlanmış şüşənin səthi çox hamar olur və səpələnmiş kristallar dumanlı təsir yaradır. Səth nisbətən kobud olarsa, bu, turşunun şüşəni ciddi şəkildə aşındırdığını və ya bəzilərində hələ də kristalların olmadığını göstərir. Bu prosesin xarakterik xüsusiyyəti, kritik şəraitdə əmələ gələn şüşə səthində parlaq kristalların görünməsidir. Əsas səbəb, hidrogen flüorid ammonyakın demək olar ki, istehlak edilməsidir. Bu vəziyyətə çatmaq üçün bir çox istehsalçı bir çox cəhd və araşdırma aparsa da, bu çətinliyin öhdəsindən gələ bilməyib.
2Qumlama texnologiyası
Sprey tabancasının yüksək sürətlə atdığı qum hissəciklərindən istifadə edərək şüşə səthinə dəyir və incə qeyri-bərabər bir səth əmələ gətirir, bununla da işığın səpələnməsi effektinə nail olur və işıq keçdikdə dumanlı bir hiss yaradır. Qumlama prosesi ilə istehsal olunan şüşə məhsullarının səthi kobuddur. Şüşənin səthi zədələndiyindən, orijinal şəffaf şüşənin fotohəssaslığı baxımından ağ şüşəyə bənzəyir.
İki proses tamamilə fərqlidir. Buzlu şüşə qumlu şüşədən daha bahalıdır və təsiri əsasən istifadəçilərin ehtiyaclarından asılıdır. Bəzi unikal şüşələr buzlanma üçün uyğun deyil. Nəcib məqsədəuyğunluğa əsasən, mat seçilməlidir. Qumlama prosesi ümumi fabriklərdə edilə bilər, lakin qumlama prosesini yaxşı yerinə yetirmək asan deyil.
Şanxay Göy qurşağı Sənaye Co., Ltdistehsalçısıdır,Şanxay göy qurşağı paketi Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Yayımlanma vaxtı: 25 Avqust 2021