Metallimateriaalien joukossa,alumiiniPutkilla on ominaisuuksia, kuten korkea lujuus, kaunis ulkonäkö, kevyt paino, myrkyttömyys ja hajuttomuus. Niitä käytetään usein kosmetiikka- ja lääketeollisuudessa. Painomateriaalina metallilla on hyvät käsittelylinjat ja monipuoliset muotoilumahdollisuudet. Painovaikutus edistää sen käyttöarvon ja taiteellisuuden yhtenäisyyttä.
metallipainatus
Painatus koville materiaaleille, kuten metallilevyille, metallisäiliöille (muovatuille tuotteille) ja metallikalvoille. Metallipainatus ei usein ole lopullinen tuote, vaan siitä on tehtävä erilaisia säiliöitä, suojuksia, rakennusmateriaaleja jne.
01Ominaisuudet
①Kirkkaat värit, täyteläiset kerrokset ja hyvät visuaaliset tehosteet.
②Painomateriaalilla on hyvä prosessoitavuus ja monipuoliset muotoilumahdollisuudet. (Sillä voidaan toteuttaa uusia ja ainutlaatuisia muotoiluja, valmistaa erilaisia erikoismuotoiltuja sylintereitä, tölkkejä, laatikoita ja muita pakkaussäiliöitä, kaunistaa tuotteita ja parantaa tuotteiden kilpailukykyä.)
③Se edistää tuotteen käyttöarvon ja taiteellisuuden yhtenäisyyttä. (Metallimateriaaleilla on hyvä suorituskyky, ja musteen kulutuskestävyys ja pitkäikäisyys luovat edellytykset ainutlaatuisen suunnittelun ja hienostuneen painatuksen toteuttamiselle, parantavat tuotteiden kestävyyttä ja ylläpidettävyyttä sekä ovat tuotteen käyttöarvon ja taiteellisuuden yhtenäisyys.)
02Tulostusmenetelmän valinta
Substraatin muodosta riippuen useimmat niistä käyttävät offset-painatusta, koska offset-painatus on epäsuoraa painatusta, jossa joustava kumitela koskettaa kovaa alustaa musteen siirron loppuun saattamiseksi.
①Litteä levy (kolmiosainen peltipurkki) ------- offset-paino
②Muovatut tuotteet (alumiiniset kaksiosaiset leimatut tölkit) ----- kohopaino offset (kuiva offset-paino)
Varotoimenpiteet
Ensinnäkin: Metallimateriaalien painatuksessa ei voida käyttää suoraa painatusmenetelmää, jossa kovametallipainolevy ja kova alusta painetaan suoraan, ja usein käytetään epäsuoraa painatusta.
Toiseksi: Se painetaan pääasiassa litografisella offsetpainatuksella ja kohopainotekniikalla.
2. Painomateriaalit
Painatus koville materiaaleille, kuten metallilevyille, metallisäiliöille (muovatuille tuotteille) ja metallikalvoille. Metallipainatus ei usein ole lopullinen tuote, vaan siitä on tehtävä erilaisia säiliöitä, suojuksia, rakennusmateriaaleja jne.
01 peltiä
(Tinattu teräslevy)
Metallipainatuksen pääasiallinen painomateriaali on tinattu ohut teräslevyalusta. Paksuus on yleensä 0,1–0,4 mm.
①Peltilevyn poikkileikkauskuva:
Öljykalvon tehtävänä on estää pinnan naarmuuntuminen, joka aiheutuu kitkasta rautalevyjen pinoamisen, niputtamisen tai kuljetuksen aikana.
② Eri tinausprosessien mukaan se jaetaan: kuumasinkittyyn tinapeltiin; galvanoituun tinapeltiin
02Wuxi ohut teräslevy
Teräslevy, jossa ei käytetä lainkaan tinaa. Suojakerros koostuu erittäin ohuesta metallikromista ja kromihydroksidista:
①TFS-poikkileikkauskuva
Metallinen kromikerros voi parantaa korroosionkestävyyttä, ja kromihydroksidi täyttää kromikerroksen huokoset ruosteen estämiseksi.
②Huomautuksia:
Ensinnäkin: TFS-teräslevyn pinnan kiilto on huono. Jos se painetaan suoraan, kuvion selkeys on huono.
Toiseksi: Käytettäessä levitä maalia teräslevyn pinnalle hyvän musteen tarttuvuuden ja korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.
03sinkkirautalevy
Kylmävalssattu teräslevy pinnoitetaan sulalla sinkillä sinkkirautalevyn muodostamiseksi. Sinkkirautalevyn pinnoittaminen värillisellä maalilla muodostaa värillisen sinkkilevyn, jota käytetään koriste-elementtien valmistukseen.
04Alumiinilevy (alumiinimateriaali)
①Luokittelu
Alumiinilevyllä on erinomaiset ominaisuudet. Samalla alumiinilevyn pinnan heijastavuus on korkea, painettavuus on hyvä ja sillä voidaan saada hyviä painovaikutuksia. Siksi alumiinilevyä käytetään laajalti metallipainatuksessa.
②Pääominaisuudet:
Verrattuna tinapeltiin ja TFS-teräslevyihin, paino on 1/3 kevyempi;
Ei tuota oksideja värjäyksen jälkeen kuten rautalevyt;
Metalli-ionien saostumisen vuoksi ei synny metallista hajua;
Pintakäsittely on helppoa, ja värjäyksen jälkeen voidaan saada kirkkaita väriefektejä;
Sillä on hyvä lämmönsiirtokyky ja valonheijastuskyky, ja sillä on hyvä peittävyys valoa tai kaasua vastaan.
③Huomautuksia
Alumiinilevyjen toistuvan kylmävalssauksen jälkeen materiaali haurastuu kovettuessaan, joten alumiinilevyt on karkaistava ja päästävä.
Pinnoituksessa tai tulostuksessa lämpötilan nousu pehmentää alumiinilevyä. Alumiinilevymateriaali tulee valita käyttötarkoituksen mukaan.
3. Rautapainomuste (maali)
Metallialustan pinta on sileä, kova ja sillä on huono musteen imeytyminen, joten on käytettävä nopeasti kuivuvaa painomustetta. Koska pakkauksilla on monia erityisvaatimuksia ja metallisäiliöiden esikäsittelyssä ja jälkikäsittelyssä on monia vaiheita, on olemassa monenlaisia metallipainomusteita.
01Sisämaali
Metallin sisäseinälle levitettyä mustetta (pinnoitetta) kutsutaan sisäiseksi pinnoitteeksi.
①Toiminto
Varmista metallin eristäminen sisällöstä ruoan suojaamiseksi;
Peitä itse pellin väri.
Suojaa rautalevy sisällön korroosiolta.
②Vaatimukset
Maali on suorassa kosketuksessa sisällön kanssa, joten maalin on oltava myrkytöntä ja hajutonta. Se tulee kuivata kuivausrummussa sisäpinnoitteen levittämisen jälkeen.
③Tyyppi
Hedelmätyyppinen maali
Pääasiassa öljymäiset hartsityyppiset liitosmateriaalit.
Maissi- ja viljapohjaiset pinnoitteet
Pääasiassa oleoresiinityyppinen sideaine, johon on lisätty pieniä sinkkioksidihiukkasia.
lihatyyppinen pinnoite
Korroosion estämiseksi käytetään pääasiassa fenolihartsia ja epoksihartsityyppisiä liitosmateriaaleja, ja usein lisätään joitakin alumiinipigmenttejä rikkipitoisuuksien estämiseksi.
Yleismaali
Pääasiassa oleoresiinityyppinen sideaine, johon on lisätty jonkin verran fenolihartsia.
02Ulkopinnoite
Metallipakkausten ulkokerroksen painamiseen käytetty muste (pinnoite) on ulkopinnoite, jota käytetään ulkonäön ja kestävyyden parantamiseen.
① Pohjamaali
Käytetään pohjamaalina ennen tulostusta varmistamaan hyvä tarttuvuus valkoisen musteen ja rautalevyn välillä ja parantamaan musteen tarttumista.
Tekniset vaatimukset: Pohjamaalin tulee tarttua hyvin metallipintaan ja musteeseen, olla juokseva, väriltään vaalea ja vedenpitävä, ja sen tulee olla noin 10 μm:n paksuinen.
②Valkoinen muste - käytetään valkoisen pohjan luomiseen
Käytetään taustavärinä koko sivun grafiikan ja tekstin tulostamiseen. Pinnoitteen tulee olla hyvin tarttuva ja valkoinen, eikä sen tule kellastua tai haalistua korkeassa lämpötilassa paistamisen aikana, eikä sen tule irrota tai irrota tölkinvalmistusprosessin aikana.
Tarkoituksena on tehdä painetusta värillisestä musteesta elävämpää. Yleensä kaksi tai kolme kerrosta levitetään telalla halutun valkoisuuden saavuttamiseksi. Valkoisen musteen mahdollisen kellastumisen välttämiseksi paistamisen aikana voidaan lisätä pigmenttejä, joita kutsutaan sävytteiksi.
③Värillinen muste
Litografisen painomusteen ominaisuuksien lisäksi sillä on myös hyvä kestävyys korkeissa lämpötiloissa paistamista, kypsentämistä ja liuottimien kestävyyttä. Suurin osa niistä on UV-rautapainomustetta. Sen reologiset ominaisuudet ovat pohjimmiltaan samat kuin litografisen musteen, ja sen viskositeetti on 10–15 s (pinnoite: nro 4 kuppia/20 ℃).
4. Metalliletkun painatus
Metalliletku on metallimateriaalista valmistettu sylinterimäinen pakkausastia. Sitä käytetään pääasiassa pastamaisten tuotteiden, kuten hammastahnan, kengänkiillokkeen ja lääkevoiteiden erityissäiliöiden, pakkaamiseen. Metalliletkupainatus on kaarevan pinnan painatus. Painolevy on kuparilevy ja valoherkkä hartsilevy, ja siinä käytetään kohopaino-offsetpainoprosessia: metalliletkuilla tarkoitetaan pääasiassa alumiiniputkia. Alumiiniputkien valmistus ja painatus suoritetaan jatkuvatoimisella automaattisella tuotantolinjalla. Kuumaleimauksen ja hehkutuksen jälkeen alumiinitanko alkaa siirtyä painoprosessiin.
01Ominaisuudet
Tahnalla on tietty viskositeetti, se on helppo tarttua ja muotoilla, ja se on kätevä pakata metalliletkuihin. Sen ominaisuudet ovat: täysin suljettu, voi eristää ulkoiset valonlähteet, ilman, kosteuden jne., hyvä tuoreuden ja maun säilyvyys, materiaalien helppo käsittely, korkea hyötysuhde, täyttö. Tuotteet ovat nopeita, tarkkoja ja edullisia, ja ne ovat erittäin suosittuja kuluttajien keskuudessa.
02käsittelymenetelmä
Ensin metallimateriaalista valmistetaan letkurunko, jonka jälkeen suoritetaan painatus ja painatuksen jälkeinen käsittely. Koko prosessi putken huuhtelusta, sisäpinnoituksesta, pohjamaalauksesta painatukseen ja korkkien kiinnittämiseen suoritetaan täysautomaattisella putkentuotantolinjalla.
03tyyppi
Letkun valmistusmateriaalien mukaan on olemassa kolme tyyppiä:
①Peltiletku
Hinta on korkea ja sitä käytetään harvoin. Vain joitakin erityislääkkeitä käytetään tuotteen luonteen vuoksi.
②Lyijyletku
Lyijy on myrkyllistä ja haitallista ihmiskeholle. Sitä käytetään nykyään harvoin (lähes kielletty) ja sitä käytetään vain fluoridia sisältävissä tuotteissa.
③Alumiiniletku (yleisimmin käytetty)
Korkea lujuus, kaunis ulkonäkö, kevyt, myrkytön, mauton ja edullinen. Sitä käytetään laajalti kosmetiikan, huippuluokan hammastahnan, lääkkeiden, elintarvikkeiden, kotitaloustuotteiden, pigmenttien jne. pakkauksissa.
04painatustaide
Prosessin kulku on seuraava: taustavärin tulostus ja kuivaus - grafiikan ja tekstin tulostus ja kuivaus.
Tulostusosa käyttää satelliittirakennetta ja on varustettu perusväri- ja kuivauslaitteella. Perusväritulostusmekanismi on erotettu muista mekanismeista, ja keskelle on asennettu infrapunakuivauslaite.
① Tulosta taustaväri
Käytä valkoista pohjamaalia pohjavärin painamiseen, jolloin pinnoite on paksumpi ja pinta tasainen ja sileä. Erikoistehosteita varten taustaväriä voidaan säätää eri väreiksi, kuten vaaleanpunaiseksi tai vaaleansiniseksi.
②Taustavärin kuivaaminen
Laita se korkean lämpötilan uuniin paistamista varten. Letku ei kellastu kuivuttuaan, mutta sen pinnalle tulisi jäädä hieman tahmeaa.
③Kuvien ja tekstin tulostaminen
Musteensiirtolaite siirtää musteen kohokuviolevylle, ja kunkin painolevyn grafiikka- ja tekstimuste siirtyy peitteelle. Kumirulla tulostaa grafiikan ja tekstin letkun ulkoseinälle samanaikaisesti.
Letkugrafiikka ja -teksti ovat yleensä tasaisia, eivätkä moniväriset päällekkäispainatukset mene päällekkäin. Kumirulla pyörähtää kerran useiden letkujen tulostamiseksi. Letku asetetaan pyörivän kiekon karalle, eikä se pyöri itsekseen. Se pyörii vain kitkan avulla osuttuaan kumirullaan.
④Tulostus ja kuivaus
Painettu letku on kuivattava uunissa, ja kuivauslämpötila ja -aika on valittava musteen antioksidanttiominaisuuksien mukaan.
Julkaisun aika: 15. toukokuuta 2024