ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ,ਅਲਮੀਨੀਅਮਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਗੰਧਹੀਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸਦੇ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਦੀ ਏਕਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਧਾਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬੇ (ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ), ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫੋਇਲ 'ਤੇ ਛਪਾਈ। ਧਾਤ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਕਸਰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੱਬਿਆਂ, ਕਵਰਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
01ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
①ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਭਰਪੂਰ ਪਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ।
②ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੈ। (ਇਹ ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ, ਡੱਬੇ, ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ)
③ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਦੀ ਏਕਤਾ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। (ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਛਪਾਈ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਦੀ ਏਕਤਾ ਹੈ)
02ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
①ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ (ਟਿਨਪਲੇਟ ਥ੍ਰੀ-ਪੀਸ ਕੈਨ)-------ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
②ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦੋ-ਪੀਸ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ) ----- ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਸੁੱਕੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ)
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਪਹਿਲਾ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੀ ਛਪਾਈ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਛਪਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਛਪਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ ਡਰਾਈ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਛਪਾਈ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬੇ (ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ), ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫੋਇਲ 'ਤੇ ਛਪਾਈ। ਧਾਤ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਕਸਰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੱਬਿਆਂ, ਕਵਰਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
01ਟਿਨਪਲੇਟ
(ਟਿਨ ਪਲੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ)
ਧਾਤ ਦੀ ਛਪਾਈ ਲਈ ਮੁੱਖ ਛਪਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਟੀਨ-ਪਲੇਟੇਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1-0.4mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
①ਟਿਨਪਲੇਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਦ੍ਰਿਸ਼:
ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦਾ ਕੰਮ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਬੰਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ।
② ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਿਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਪਲੇਟਿਡ ਟਿਨਪਲੇਟ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਟਿਨਪਲੇਟ
02 ਵੂਕਸੀ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ
ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜੋ ਟੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ:
①TFS ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਧਾਤੂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਰਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਰਤ 'ਤੇ ਛੇਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
②ਨੋਟਸ:
ਪਹਿਲਾ: TFS ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿੱਧਾ ਛਾਪਿਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਦੂਜਾ: ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੰਗੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਪੇਂਟ ਲਗਾਓ।
03 ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ
ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੰਗੀਨ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
04 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ)
① ਵਰਗੀਕਰਨ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਤਾ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੀ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
②ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਟਿਨਪਲੇਟ ਅਤੇ TFS ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਭਾਰ 1/3 ਹਲਕਾ ਹੈ;
ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਾਂਗ ਰੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ;
ਧਾਤੂ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਮੀਂਹ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਧਾਤੂ ਗੰਧ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ;
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ;
ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੰਗੀ ਢੱਕਣ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
③ਨੋਟਸ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਧਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਲੋਹੇ ਦੀ ਛਪਾਈ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ (ਪੇਂਟ)
ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਸੋਖਣ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀਆਂ ਹਨ।
01 ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੇਂਟ
ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ (ਕੋਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
①ਫੰਕਸ਼ਨ
ਭੋਜਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ;
ਟਿਨਪਲੇਟ ਦੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਹੀ ਢੱਕ ਦਿਓ।
ਲੋਹੇ ਦੀ ਚਾਦਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਓ।
②ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਪੇਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੇਂਟ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਗੰਧਹੀਨ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
③ਕਿਸਮ
ਫਲ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੇਂਟ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲਯੁਕਤ ਰਾਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ।
ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ-ਅਧਾਰਤ ਪਰਤਾਂ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਲੀਓਰੇਸਿਨ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਾਈਂਡਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਮੀਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਤ
ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੁਝ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੰਗਦਾਰ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਪੇਂਟ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਲੀਓਰੇਸਿਨ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਾਈਂਡਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
02 ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ
ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ (ਕੋਟਿੰਗ) ਬਾਹਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
① ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪੇਂਟ
ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਚਾਦਰ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਚੰਗਾ ਸੰਬੰਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਹਲਕਾ ਰੰਗ, ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 10 μm ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
②ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ - ਚਿੱਟਾ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਪੂਰੇ-ਪੰਨੇ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਰੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਚਿੱਟੀਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬੇਕਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੀਲਾ ਜਾਂ ਫਿੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਡੱਬਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਛਿੱਲਣਾ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।
ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਇਸ ਉੱਤੇ ਛਪੀ ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਪਸ਼ਟ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚਿੱਟੀਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਕੋਟ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੇਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪੀਲੇਪਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਰੰਗਦਾਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟੋਨਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
③ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਹੀ
ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਕਿੰਗ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਵੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਯੂਵੀ ਆਇਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਹਨ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ 10~15s (ਕੋਟਿੰਗ: ਨੰਬਰ 4 ਕੱਪ/20℃) ਹੈ।
4. ਧਾਤੂ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਧਾਤ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸਟ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਥਪੇਸਟ, ਜੁੱਤੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਮਲਮਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰ। ਧਾਤ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਰਵ ਸਤਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰਾਲ ਪਲੇਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
01ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਸ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਚਿਪਕਣਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤਾਂ, ਹਵਾ, ਨਮੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਤਾਜ਼ਗੀ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਸਟੋਰੇਜ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਭਰਾਈ ਉਤਪਾਦ ਤੇਜ਼, ਸਹੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ।
02 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਜ਼ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
03 ਕਿਸਮ
ਹੋਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:
①ਟਿਨ ਹੋਜ਼
ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਖਾਸ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
②ਸੀਸੇ ਦੀ ਨਲੀ
ਸੀਸਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਲਗਭਗ ਪਾਬੰਦੀਸ਼ੁਦਾ) ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਫਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
③ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੋਜ਼ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ)
ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ। ਇਹ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਟੁੱਥਪੇਸਟ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਰੰਗਾਂ ਆਦਿ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
04 ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਰਟ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਹ ਹੈ: ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਰੰਗ ਛਾਪਣਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ - ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਛਾਪਣਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੇਸ ਕਲਰ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਬੇਸ ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਧੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
①ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਰੰਗ ਛਾਪੋ
ਬੇਸ ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੱਟੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ, ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਕਲਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਲਾਬੀ ਜਾਂ ਹਲਕਾ ਨੀਲਾ, ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
②ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਰੰਗ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਇਸਨੂੰ ਬੇਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਜ਼ ਪੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਪਰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਚਿਪਚਿਪਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
③ ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਛਾਪਣਾ
ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਯੰਤਰ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਕੰਬਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੋਜ਼ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਕਈ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦਾ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
④ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਛਪੀ ਹੋਈ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-15-2024